সিএনসি মেশিনিংয়ে নতুনদের জন্য, একজন পরামর্শদাতা এই বলে যে, "ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রে যান।" আপনি মেশিন টুলের সামনে দাঁড়ান, এজ ফাইন্ডার হাতে, কোথায় শুরু করবেন তা নিশ্চিত না। শেষ পর্যন্ত, CNC অপারেশন তিনটি মৌলিক দক্ষতার মধ্যে ফুটে ওঠে: নির্দেশ (ডায়াল ইন), কেন্দ্র খুঁজে বের করা এবং টুল অফসেট সেট করা। আপনি যদি এগুলি আয়ত্ত করতে ব্যর্থ হন, যে মুহুর্তে মেশিনটি চলতে শুরু করে, আপনি স্ক্র্যাপ-বা আরও খারাপের ঝুঁকি তৈরি করেন, যার ফলে একটি মেশিন ক্র্যাশ হয়৷
**ইঙ্গিত করা হচ্ছে: প্রথমে ওয়ার্কপিস সারিবদ্ধ করা**
অনেকে এটাকে নিছক আনুষ্ঠানিকতা হিসেবে দেখেন, কিন্তু বাস্তবে, এটি সমস্ত নির্ভুলতার পূর্বশর্ত। যদি ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, এমনকি সবচেয়ে সঠিক কেন্দ্র-অনুসন্ধানও কোন ব্যাপার না।
**সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ইঙ্গিত করার জন্য টিপস**
ইঙ্গিত করার মধ্যে একটি ডায়াল সূচক বা পরীক্ষা নির্দেশক যা একটি চৌম্বকীয় বেসে লাগানো হয়, যা স্পিন্ডেল বা মেশিনে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর সাথে সংযুক্ত থাকে। নির্দেশক টিপটি আলতো করে ওয়ার্কপিসের পাশে বা উপরের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে; তারপরে আপনি ডায়ালে সুচের গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করার সময় হ্যান্ডহুইল ব্যবহার করে ধীরে ধীরে অক্ষটি সরান।
দুটি ধরণের নির্দেশক পদ্ধতি রয়েছে:
প্রথমটি হল ওয়ার্কপিসের পাশে সারিবদ্ধ করা, যা "ট্রুইং" বা "সোজা করা" নামেও পরিচিত। নির্দেশকের টিপটি ওয়ার্কপিসের এক প্রান্ত স্পর্শ করে এবং রিডিংয়ের বৈচিত্র পরিমাপ করতে এটি বরাবর চলে যায়। পার্থক্য যত ছোট, তত ভাল; সহনশীলতা সাধারণত 0.01 থেকে 0.03 মিমি এর মধ্যে রাখা হয়। পার্থক্য বড় হলে, workpiece misaligned হয়. রিডিং স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত সূচকটি দেখার সময় আপনাকে অবশ্যই একটি তামার হাতুড়ি দিয়ে ওয়ার্কপিসটি আলতোভাবে আলতো চাপতে হবে, তারপরে ক্ল্যাম্প বা ভিস লক ডাউন করুন।
দ্বিতীয় প্রকার হল উপরের পৃষ্ঠকে সারিবদ্ধ করা, যা "সমতলকরণ" নামেও পরিচিত। সূচক টিপ উচ্চতা বৈচিত্র পরীক্ষা করার জন্য উপরের পৃষ্ঠ জুড়ে পিছনে পিছনে sweeps. যদি একটি উচ্চ বা নিম্ন স্থান সনাক্ত করা হয়, আপনি ধীরে ধীরে পৃষ্ঠ সমতল করার জন্য নিম্ন এলাকার নীচে একটি শিম (যেমন তামার ফয়েলের টুকরো) রাখুন।
[পরিদর্শন দক্ষতা] ডায়াল সূচকগুলির গঠন, নীতি এবং ব্যবহার – জিয়াংসু আইফুসেন বিয়ারিং কোং, লিমিটেড।
আপনি যদি সঠিকভাবে নির্দেশ না করেন তাহলে কি হবে? ওয়ার্কপিসটি কাত থাকে, যার ফলে মিল করা প্রান্তে অসম বেধ হয় এবং গহ্বরের অবস্থানগুলি স্থানান্তরিত হয়-সমগ্র অংশটিকে স্ক্র্যাপে পরিণত করে। তদুপরি, আপনি প্রথমে নির্দেশ না করে কেন্দ্রটি সঠিকভাবে খুঁজে পাবেন না; যদি ওয়ার্কপিসটি আঁকাবাঁকা হয়, তবে এর কেন্দ্রটি সনাক্ত করার অর্থ কী? সেন্টারিং: ওয়ার্কপিস কেন্দ্র কোথায় তা মেশিনকে বলা
ওয়ার্কপিসটি সারিবদ্ধ এবং সুরক্ষিতভাবে আটকানোর পরে, দ্বিতীয় ধাপটি হল কেন্দ্রীকরণ। সেন্টারিং এর মধ্যে X এবং Y উভয় দিকেই ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রটি সনাক্ত করার জন্য একটি টুল ব্যবহার করা হয়, তারপর এই অবস্থানটি মেশিনে ইনপুট করা এবং G54 সমন্বয় সিস্টেমের মধ্যে সংরক্ষণ করা।
এর জন্য ব্যবহৃত টুলটিকে এজ ফাইন্ডার বা সেন্টারিং প্রোব বলা হয়। দুটি সাধারণ প্রকার রয়েছে: যান্ত্রিক উদ্ভট প্রকার এবং ফটোইলেকট্রিক প্রকার (যা একটি শব্দ নির্গত করে)। যান্ত্রিক প্রকার সবচেয়ে সাধারণ; এটি একটি স্প্রিং দ্বারা সংযুক্ত উপরের এবং নীচের অংশগুলি নিয়ে গঠিত, যার ফলে নীচের অংশটি ঘোরানোর সময় বাইরের দিকে ঝুলে যায়। ঘূর্ণন গতি 500 এবং 600 RPM এর মধ্যে সেট করা উচিত; যদি এটি খুব দ্রুত হয়, প্রোবটি উড়ে যেতে পারে।
সবচেয়ে সাধারণ কেন্দ্রীকরণ পদ্ধতি হল চার-পার্শ্ব কেন্দ্রীকরণ কৌশল।
X-অক্ষের জন্য, প্রথমে ওয়ার্কপিসের বাম দিকে স্পর্শ করুন: প্রোবটিকে কাছাকাছি আনতে ধীরে ধীরে হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দিন। সাথে সাথে থামুন আপনি নীচের অংশটি দেখেন-যা বাইরের দিকে ঝুলছিল-আলনামে ফিরে আসে (এককেন্দ্রিক হয়ে উঠছে)। বর্তমান মেশিন স্থানাঙ্ক রেকর্ড. তারপর, টুলটি উত্তোলন করুন, ডানদিকে স্পর্শ করতে ওয়ার্কপিস জুড়ে সরান এবং একই পদ্ধতি ব্যবহার করে স্থানাঙ্কগুলি রেকর্ড করুন। দুটি মান একসাথে যোগ করুন এবং X-অক্ষের মধ্যবিন্দু খুঁজে পেতে দুটি দ্বারা ভাগ করুন। মধ্যবিন্দু খুঁজে পেতে সামনে এবং পিছনের দিকে স্পর্শ করে Y-অক্ষের জন্য এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
সেন্টারিং প্রোব ব্যবহার করার বিষয়ে বিস্তারিত নির্দেশিকা: ম্যানুয়াল ওয়ার্কপিস অ্যালাইনমেন্টের জন্য একটি ক্লাসিক টুল – Suzhou Hance Measuring Equipment Co., Ltd.
একক-সাইড সেন্টারিং নামে একটি পদ্ধতিও রয়েছে, যা রেফারেন্স হিসাবে ওয়ার্কপিসের একটি প্রান্ত ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বা ফিক্সচার ব্যবহার করার সময় উপযুক্ত। মনে রাখবেন যে একক-পার্শ্ব কেন্দ্রীকরণের সাথে, আপনাকে অবশ্যই প্রোবের ব্যাসার্ধের জন্য হিসাব করতে হবে- যেহেতু প্রোবের ব্যাস সাধারণত 10 মিমি, ব্যাসার্ধ 5 মিমি।
কেন্দ্রীকরণের সময় এড়ানোর জন্য কয়েকটি ত্রুটি রয়েছে।
প্রথমে, নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসের প্রান্তে যে কোনও ধাতব চিপ বা burrs পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে। যদি চিপগুলি প্রোব এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আটকে যায় তবে কেন্দ্রীভূত রিডিংগুলি ভুল হবে।
দ্বিতীয়ত, যখন প্রোবটি ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করতে চলেছে, তখন হ্যান্ডহুইলটিকে আরও সূক্ষ্ম বৃদ্ধিতে (নিম্ন বিবর্ধন) পরিবর্তন করুন এবং ধীরে ধীরে এগিয়ে যান। একটি আকস্মিক, কঠিন প্রভাব প্রোব বাঁক করতে পারে.
তৃতীয়ত, একবার কেন্দ্রীভূত করা সম্পূর্ণ হলে, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই ট্যাপ বা আঘাত করা উচিত নয়। যে কোনো প্রভাব তার অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে, আপনাকে কেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়াটি আবার করতে হবে।
টুল সেটিং: ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠটি কোথায় রয়েছে তা মেশিনকে বলা
একবার X এবং Y অবস্থান পাওয়া গেলে, শুধুমাত্র Z- অক্ষ অবশিষ্ট থাকে। টুল সেটিং এর মধ্যে রয়েছে Z-অক্ষের শূন্য বিন্দু-অবশ্যই মেশিনকে বলা, "ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠটি এই উচ্চতায়।" টুল সেট করার জন্য তিনটি সাধারণ পদ্ধতি আছে।
প্রথম পদ্ধতিটি একটি স্বয়ংক্রিয় টুল সেটার ব্যবহার করে। মেশিনটি একটি ডেডিকেটেড টুল-সেটিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত; স্পিন্ডল সেটারের সাথে যোগাযোগ করার জন্য টুলটিকে কমিয়ে দেয় এবং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনের স্থানাঙ্কগুলি পড়ে এবং G54 এ রেকর্ড করে। এই পদ্ধতিটি সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং গতি প্রদান করে তবে মেশিনটিকে এই হার্ডওয়্যার দিয়ে সজ্জিত করতে হবে।
দ্বিতীয় পদ্ধতিতে ফিলার গেজ বা কাগজের স্লিপ ব্যবহার করে ম্যানুয়াল টুল সেটিং জড়িত; এটি সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। স্পিন্ডেলে ইনস্টল করা টুলের সাহায্যে, হাতের চাকা ব্যবহার করে একটি পাতলা কাগজ বা 0.1 মিমি ফিলার গেজ টুলের টিপ এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে পিছনে সরানোর সময় এটিকে ধীরে ধীরে নামিয়ে দিন। যখন কাগজটি এখনও সরানো যায় তবে কিছু প্রতিরোধের প্রস্তাব দিলে টুলটি কমানো বন্ধ করুন। এই বিন্দুতে মেশিনের Z- স্থানাঙ্কটি ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠের অবস্থানকে উপস্থাপন করে। ফিলার গেজ বা কাগজের পুরুত্ব বিয়োগ করতে ভুলবেন না।
তৃতীয় পদ্ধতিটি একটি সেটিং বার (বা গেজ ব্লক) ব্যবহার করে, যা প্রায়শই রুক্ষ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। টুল টিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড ব্যাসের একটি বার রাখুন; যখন বারটি আর সরানো যাবে না তখন স্থানাঙ্কগুলি রেকর্ড করুন এবং-আগের মতো-পঠন থেকে বারের ব্যাস বিয়োগ করুন৷
প্রক্রিয়াকরণের সময় CNC ড্রিলিং মেশিনের জন্য টুল সেটিং পদ্ধতি _ মেশিন টুল বিজনেস নেটওয়ার্ক
আপনি কিভাবে একাধিক সরঞ্জাম দিয়ে মেশিন পরিচালনা করবেন?
একটি একক ওয়ার্কপিস প্রায়ই রাফিং, ফিনিশিং এবং চ্যামফারিংয়ের জন্য- বিভিন্ন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। যেহেতু প্রতিটি টুলের দৈর্ঘ্য আলাদা, তাই প্রতিটি টুল পরিবর্তনের জন্য Z-অক্ষ রিসেট করা অবাস্তব।
এখানেই টুলের দৈর্ঘ্যের ক্ষতিপূরণ (H-মান) আসে৷ প্রথমে, Z-অক্ষ সেট করার জন্য একটি রেফারেন্স টুল নির্বাচন করুন এবং G54 এ স্থানাঙ্কগুলি রেকর্ড করুন৷ অন্যান্য টুল ইনস্টল করার পর, প্রতিটি টুল এবং রেফারেন্স টুলের মধ্যে দৈর্ঘ্যের পার্থক্য পরিমাপ করুন, তারপর সেই টুল নম্বরের সাথে সম্পর্কিত H-মানে এই পার্থক্যটি ইনপুট করুন। যখন প্রোগ্রামটি H01, H02, বা H03 কল করে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৈর্ঘ্যের পার্থক্যের জন্য অ্যাকাউন্ট করে।
স্ট্যান্ডার্ড মেশিন সেটআপ ক্রম
মৌলিক বিষয়গুলি কভার করার পরে, এখানে সম্পূর্ণ কার্যকরী কর্মপ্রবাহ রয়েছে:
ধাপ 1: ওয়ার্কপিসটিকে একটি ভিজে মাউন্ট করুন বা এটিকে ক্ল্যাম্প দিয়ে সুরক্ষিত করুন; এটিকে সমতল করতে এবং সারিবদ্ধ করতে একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন, তারপরে এটিকে জায়গায় লক করুন।
ধাপ 2: একটি এজ ফাইন্ডার (বা কেন্দ্রীভূত বার) ইনস্টল করুন, X এবং Y উভয় দিকেই কেন্দ্রটি সনাক্ত করুন এবং G54 এ স্থানাঙ্কগুলি রেকর্ড করুন।
ধাপ 3: প্রয়োজনীয় টুলটি ইনস্টল করুন, Z-অক্ষ সেট করুন, G54-এ Z-কোঅর্ডিনেট রেকর্ড করুন এবং সংশ্লিষ্ট H-রেজিস্টারে টুলের দৈর্ঘ্যের ক্ষতিপূরণ মান ইনপুট করুন। ধাপ 4: দুবার-সমস্ত স্থানাঙ্ক পরীক্ষা করুন, টুল এবং স্পিন্ডেল প্রত্যাহার করুন, তারপর মেশিনিং শুরু করতে প্রোগ্রামটি লোড করুন।
কমন ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি এবং লেদ মেশিনের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন - প্রযুক্তিগত নিবন্ধ - Shenzhen Nuobo Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd.
এই তিনটি কাজকে অবমূল্যায়ন করবেন না
ডায়াল ইঙ্গিত করা, কেন্দ্র খুঁজে বের করা এবং টুল সেট করা-এইগুলি সহজ শোনায়, কিন্তু বাস্তবে, এগুলি সূক্ষ্মতা পূর্ণ। ঠিক কখন এজ ফাইন্ডারকে থামাতে হবে তা জানা, সেটিং পেপার টানানোর সময় সুনির্দিষ্ট স্পর্শকাতর অনুভূতি এবং কোন স্থানাঙ্ক ক্ষেত্রটিতে ডেটা প্রবেশ করাতে হয়-এগুলি একটি মাস্টার বারবার একজন শিক্ষানবিসকে প্রশিক্ষণ দেওয়ার মতো পেশী মেমরির মাধ্যমে উন্নত দক্ষতা।
ছয় মাসের অভিজ্ঞতা সম্পন্ন অনেক মেশিন অপারেটর এখনও এই তিনটি কাজে অস্পষ্ট। ভুল সারিতে স্থানাঙ্ক প্রবেশ করানো, ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ ভুলে যাওয়া, অথবা অসঙ্গত টুল-সেটিং রেফারেন্স ব্যবহার করার মতো ভুলগুলি সহজেই স্ক্র্যাপ করা অংশগুলির একটি ব্যাচের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
আপনি যখন CNC শিখছিলেন তখন কি সেন্টারিং বা টুল সেটিং এর সাথে কোন বিব্রতকর দুর্ঘটনা ঘটেছে? মন্তব্য বিভাগে আপনার অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে নির্দ্বিধায়.
