1. ছাঁচ অঙ্কন আঁকা
ছাঁচের সাধারণ সমাবেশ অঙ্কন আঁকার আগে, প্রক্রিয়া অঙ্কন আঁকা উচিত, এবং এটি অংশ অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া তথ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত আকারটি অঙ্কনে "প্রক্রিয়া আকার" শব্দ দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত। যদি burrs মেরামত ছাড়া গঠনের পরে অন্য কোন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সঞ্চালিত না হয়, তাহলে প্রক্রিয়া অঙ্কন অংশ অঙ্কন হিসাবে ঠিক একই।
প্রক্রিয়া অঙ্কনের অধীনে অংশ নম্বর, নাম, উপাদান, উপাদান সংকোচনের হার, অঙ্কন স্কেল ইত্যাদি চিহ্নিত করা ভাল। সাধারণত, প্রক্রিয়া অঙ্কন ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন উপর আঁকা হয়.
1:1 অনুপাত যতটা সম্ভব সাধারণ সমাবেশ অঙ্কন অঙ্কন, গহ্বর থেকে শুরু করে, এবং একই সময়ে প্রধান দৃশ্য এবং অন্যান্য দৃশ্য আঁকার জন্য গ্রহণ করা উচিত।
ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
ছাঁচ গঠন অংশ গঠন
গেটিং সিস্টেম এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের কাঠামোগত ফর্ম।
বিভাজন পৃষ্ঠ এবং বিভাজন পদ্ধতি।
রূপরেখা কাঠামো এবং সমস্ত সংযোগকারী, অবস্থান এবং গাইডের অবস্থান।
গহ্বরের উচ্চতা (আবশ্যিক নয়, প্রয়োজন অনুযায়ী) এবং ছাঁচের সামগ্রিক আকার চিহ্নিত করুন।
সহায়ক সরঞ্জাম (বাছাই এবং আনলোড সরঞ্জাম, ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম, ইত্যাদি)।
ক্রমানুসারে সমস্ত অংশ সংখ্যা করুন এবং সময়সূচী পূরণ করুন।
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী লেবেল করুন।
ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
ছাঁচ মধ্যে নির্দিষ্ট সিস্টেমের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা জন্য. উদাহরণস্বরূপ, ইজেকশন সিস্টেমের জন্য সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা এবং স্লাইডারের মূল-টানা কাঠামো।
ছাঁচ সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তা. উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচটি একত্রিত হওয়ার পরে, বিভাজন পৃষ্ঠের যৌথ পৃষ্ঠের ল্যামিনেশন গ্যাপ 0.05 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়৷ ছাঁচের উপরের এবং নীচের দিকের সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করা উচিত এবং সমাবেশ দ্বারা নির্ধারিত আকার এবং এই আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দেশ করা উচিত।
ছাঁচ ব্যবহার, সমাবেশ এবং disassembly পদ্ধতি.
অ্যান্টি-অক্সিডেশন চিকিত্সা, ছাঁচ নম্বর, অক্ষর, চিহ্নিতকরণ, তেল সীল, স্টোরেজ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা।
ছাঁচ পরীক্ষা এবং পরিদর্শন জন্য প্রয়োজনীয়তা.
ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন থেকে অংশ অঙ্কন ভেঙে ফেলা এবং অঙ্কন করার ক্রমটি হওয়া উচিত: প্রথমে ভিতরে এবং তারপর বাইরে, প্রথমে জটিল এবং তারপর সরল, প্রথমে গঠনকারী অংশ এবং তারপর কাঠামোগত অংশ।
প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
গ্রাফিক প্রয়োজনীয়তা
স্কেলে আঁকতে ভুলবেন না এবং জুম ইন বা আউট করার অনুমতি দিন। দৃশ্যগুলি ভালভাবে বাছাই করা হয়েছে, অনুমানগুলি সঠিক এবং ব্যবস্থাগুলি ভালভাবে তৈরি করা হয়েছে৷ প্রক্রিয়াকরণের পেটেন্ট নম্বরটি বোঝা সহজ এবং একত্রিত করা সহজ করার জন্য, গ্রাফিক্স যতদূর সম্ভব সাধারণ সমাবেশ অঙ্কনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং গ্রাফিক্স পরিষ্কার হওয়া উচিত।
মাত্রার জন্য অভিন্নতা, ঘনত্ব, ক্রম এবং সম্পূর্ণতা প্রয়োজন
মাত্রা নির্ধারণের ক্রম হল: প্রথমে প্রধান অংশের আকার এবং খসড়া কোণ চিহ্নিত করুন, তারপরে মিলিত আকার চিহ্নিত করুন এবং তারপর সমস্ত মাত্রা চিহ্নিত করুন। অ-প্রধান অংশগুলির অঙ্কনে, প্রথমে মিলিত মাত্রাগুলি চিহ্নিত করুন এবং তারপরে সমস্ত মাত্রা চিহ্নিত করুন৷
পৃষ্ঠের রুক্ষতা
অঙ্কনের উপরের ডানদিকে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত রুক্ষতা চিহ্নিত করুন, যেমন "বাকি 3.2" চিহ্নিত করুন। অংশের প্রতিটি পৃষ্ঠে অন্যান্য রুক্ষতা চিহ্নগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে।
অন্যান্য বিষয়বস্তু
উদাহরণস্বরূপ, অংশের নাম, ছাঁচ অঙ্কন নম্বর, উপাদান গ্রেড, তাপ চিকিত্সা এবং কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, গ্রাফিক অনুপাত, বিনামূল্যে আকারের প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা, প্রযুক্তিগত বিবরণ, ইত্যাদি সঠিকভাবে পূরণ করতে হবে।
2. প্রুফরিডিং এবং অঙ্কন পর্যালোচনা
ছাঁচ এবং এর অংশ এবং প্লাস্টিকের অংশের অঙ্কনের মধ্যে সম্পর্ক
উপাদান, কঠোরতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং ছাঁচ এবং ছাঁচ অংশগুলির গঠন প্লাস্টিকের অংশগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
প্লাস্টিক অংশ
প্লাস্টিক উপাদানের প্রবাহের প্রবাহ, সংকোচন গহ্বর, ওয়েল্ড লাইন, ফাটল এবং ডিমল্ডিং ঢাল প্লাস্টিকের অংশগুলির কার্যক্ষমতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে কিনা। প্যাটার্ন ডিজাইন অপর্যাপ্ত কিনা, প্রক্রিয়াকরণ সহজ কিনা, ছাঁচনির্মাণ উপাদানের সংকোচনের হার সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়েছে কিনা।
ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম
ইনজেকশন ভলিউম, ইনজেকশন চাপ এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পর্যাপ্ত কিনা, ছাঁচের ইনস্টলেশন, প্লাস্টিকের অংশের দক্ষিণ কোর এবং ডিমোল্ডিংয়ে কোন সমস্যা আছে কিনা এবং ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ সঠিক যোগাযোগে আছে কিনা। সকেট সঙ্গে.
ডাই স্ট্রাকচার
বিভাজন পৃষ্ঠের অবস্থান এবং ফিনিশিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, ওভারফ্লো হবে কিনা এবং ছাঁচ খোলার পরে ইজেক্টর ডিভাইসের সাহায্যে প্লাস্টিকের অংশটি ছাঁচের পাশে থাকার গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে কিনা।
ডিমোল্ডিং পদ্ধতিটি সঠিক কিনা, এক্সটেনশন রড এবং পুশ টিউবের আকার, অবস্থান এবং পরিমাণ উপযুক্ত কিনা, পুশ প্লেটটি কোর দ্বারা আটকে থাকবে কিনা এবং এটি ছাঁচ করা অংশগুলিতে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করবে কিনা।
ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ. হিটারের শক্তি এবং পরিমাণ; শীতল মাধ্যমের প্রবাহ লাইনের অবস্থান, আকার এবং পরিমাণ উপযুক্ত কিনা।
প্লাস্টিকের অংশ দিয়ে তৈরি আন্ডারকাটগুলির সাথে মোকাবিলা করার পদ্ধতি, আন্ডারকাটগুলি সরানোর পদ্ধতিটি উপযুক্ত কিনা, উদাহরণস্বরূপ, প্রবণ গাইড কলামের কোর-টান পদ্ধতিতে স্লাইডার এবং পুশ রড একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে কিনা।
ঢালা এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের অবস্থান এবং আকার উপযুক্ত কিনা।
নকশা অঙ্কন
অ্যাসেম্বলি ড্রয়িংয়ে প্রতিটি ছাঁচের অংশ বসানো উপযুক্ত কিনা, এটি স্পষ্টভাবে প্রকাশ করা হয়েছে কিনা এবং কোন বাদ আছে কিনা;
অংশ নম্বর, নাম, উত্পাদন পরিমাণ, অংশ অঙ্কন উপর অভ্যন্তরীণ বা আউটসোর্স অংশ, স্ট্যান্ডার্ড বা অ-মানক অংশ, অংশ ম্যাচিং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, সংশোধন প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশের উচ্চ-নির্ভুল মাত্রায় ভাতা, ছাঁচের অংশগুলি উপাদান কিনা , তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি ডিগ্রী চিহ্নিত এবং স্পষ্টভাবে বর্ণনা করা হয়.
অংশগুলির প্রধান অংশ, গঠিত অংশগুলির কাজের মাত্রা এবং মিলিত মাত্রা। মাত্রার পরিসংখ্যান সঠিক হওয়া উচিত এবং প্রযোজকের দ্বারা রূপান্তর করা উচিত নয়।
সমস্ত অংশের অঙ্কন এবং সাধারণ সমাবেশ অঙ্কনের দৃশ্যের অবস্থান পরীক্ষা করুন, অভিক্ষেপটি সঠিক কিনা, অঙ্কন পদ্ধতিটি জাতীয় অঙ্কন মান মেনে চলে কিনা এবং কোন অনুপস্থিত মাত্রা আছে কিনা।
প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন
সমস্ত অংশের জ্যামিতিক গঠন, দৃশ্য অঙ্কন পদ্ধতি, মাত্রা চিহ্ন ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযোগী কিনা
পুনঃগণনা সহায়তার প্রধান কাজের মাত্রা
নীতিগতভাবে, ডিজাইনারের স্ব-প্রুফিং প্রকল্প অনুযায়ী পেশাদার প্রুফরিডিং করা হয়; যাইহোক, এটি কাঠামোগত নীতি, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার উপর ফোকাস করা উচিত। একটি অঙ্কন তৈরি করার সময়, আপনাকে অবশ্যই প্রথমে গ্রাফিক্স হজম করতে হবে, জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আঁকতে হবে এবং সমস্ত মাত্রা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। স্ক্যান করার পরে, স্ব-পরীক্ষা করুন এবং স্বাক্ষর করুন।
প্রুফরিডিং এবং স্বাক্ষর করার জন্য ডিজাইনারের কাছে আঁকা বেস ম্যাপ জমা দিন। টুল ম্যানুফ্যাকচারিং ইউনিটের প্রাসঙ্গিক কারিগরি কর্মীদের জন্য এটি জনসাধারণের কাছে পাঠানোর আগে উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যালোচনা, পাল্টা স্বাক্ষর এবং পরীক্ষা করা একটি প্রথাগত অভ্যাস।
ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস কার্ড লেখা
টুল ম্যানুফ্যাকচারিং ইউনিটের কারিগরি কর্মীরা ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস কার্ড লিখে এবং প্রসেসিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং এর জন্য প্রস্তুত করে।
ছাঁচের অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পরিদর্শনকে শক্তিশালী করা উচিত এবং পরিদর্শনের ফোকাস মাত্রিক নির্ভুলতার উপর হওয়া উচিত। ছাঁচ সমাবেশ সম্পন্ন হওয়ার পরে, পরিদর্শক ছাঁচ পরিদর্শন টেবিল অনুযায়ী পরিদর্শন করবেন। মূল জিনিসটি হল ছাঁচের অংশগুলির কার্যকারিতা ভাল কিনা তা পরীক্ষা করা। শুধুমাত্র এই ভাবে ছাঁচের উত্পাদন গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে।
3. ছাঁচ ট্রায়াল এবং ছাঁচ মেরামত
ছাঁচ নকশা প্রত্যাশিত প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয় যখন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়, মানুষের বোঝার প্রায়ই অসম্পূর্ণ হয়. অতএব, ছাঁচের অংশগুলি দেখতে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে একটি ছাঁচ পরীক্ষা করা প্রয়োজন। মান কেমন। এটি সর্বদা পরে পাওয়া যায় এবং ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য মডেলটি মেরামত করা হয়।
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশে অনেক ধরনের ত্রুটি রয়েছে, এবং কারণগুলিও খুব জটিল। ছাঁচ এবং প্রক্রিয়া অবস্থার জন্য কারণ আছে, এবং দুটি প্রায়ই একত্রিত হয়।
ছাঁচটি মেরামত করার আগে, প্লাস্টিকের অংশের ত্রুটিপূর্ণ ঘটনার প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে এটি সাবধানে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং প্লাস্টিকের অংশের ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করার পরে প্রতিকারের পদ্ধতি প্রস্তাব করা উচিত। যেহেতু ছাঁচনির্মাণের শর্তগুলি পরিবর্তন করা সহজ, সাধারণ অভ্যাসটি হল প্রথমে ছাঁচের অবস্থার পরিবর্তন করা এবং শুধুমাত্র ছাঁচ মেরামত করার কথা বিবেচনা করুন যখন ছাঁচের অবস্থার পরিবর্তন সমস্যা সমাধান করতে পারে না।
ছাঁচ মেরামত করার সময় আপনার আরও সতর্ক হওয়া উচিত, এবং আপনি যদি খুব নিশ্চিত না হন তবে আপনার তাড়াহুড়ো করা উচিত নয়। কারণ হল যে একবার ছাঁচের অবস্থার পরিবর্তন হয়ে গেলে, বড় পরিবর্তন এবং মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা যায় না।
যন্ত্রাংশের কর্মক্ষমতা ভাল বা না, শুধুমাত্র এইভাবে ছাঁচের উত্পাদন গুণমান বিচার করা যেতে পারে।
4. সংরক্ষণাগার জন্য তথ্য সংগঠিত
ছাঁচটি পরীক্ষা করার পরে, যদি এটি আপাতত ব্যবহার না করা হয়, তবে এটিকে ধ্বংস করার অবশিষ্টাংশ, ধুলো, তেল ইত্যাদি সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলতে হবে, মাখন বা অন্যান্য অ্যান্টি-রাস্ট তেল বা অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট প্রয়োগ করতে হবে এবং এটি সংরক্ষণ করতে হবে। একটি স্টোরেজ জায়গা।
ছাঁচ ডিজাইন করা থেকে শুরু করে ছাঁচের সফলভাবে প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন পাস করা পর্যন্ত, এই সময়ের মধ্যে তৈরি হওয়া প্রযুক্তিগত তথ্য, যেমন টাস্ক বুক, অংশ অঙ্কন, প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন, ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন, ছাঁচের অংশ অঙ্কন, বেস অঙ্কন, ছাঁচ নকশা স্পেসিফিকেশন, পরিদর্শন রেকর্ড ফর্ম, মোল্ড ট্রায়াল এবং মেরামতের রেকর্ড, ইত্যাদি নিয়মানুযায়ী নিয়মানুযায়ী সংগঠিত, আবদ্ধ, সংখ্যাযুক্ত এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হবে। এটি করা কষ্টকর বলে মনে হয়, তবে এটি ছাঁচ মেরামত এবং ভবিষ্যতে একটি নতুন ছাঁচ ডিজাইন করার জন্য খুব দরকারী।
