মেশিন টুলের নির্ভুলতা বিভিন্ন পরিবেশগত এবং শারীরিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন বেস কাস্টিং, গাইড রেল, বিয়ারিং ইত্যাদিতে ত্রুটি বা অংশগুলির তাপীয় প্রভাবের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি, সেইসাথে সমাবেশের সময় ঘটে যাওয়া জ্যামিতিক ত্রুটিগুলি। .. কীভাবে কার্যকরভাবে এই ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায় এটি এমন একটি সমস্যা যা নির্মাতাদের জরুরীভাবে সমাধান করা দরকার। সমাবেশ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে এবং ক্ষতিপূরণ সম্পাদন করে মেশিন টুলের নির্ভুলতা উন্নত করার পাশাপাশি, একটি নির্ভুল অবস্থান ব্যবস্থা গ্রহণ করাও একটি কার্যকর পদ্ধতি। মেশিন টুলের ডিজাইনে, ক্লোজড-লুপ সিস্টেমগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, সর্বোত্তম গতিশীল অবস্থান পরিমাপের ক্ষমতা অর্জনের জন্য মেশিন টুলের রৈখিক অক্ষের প্রতিক্রিয়া প্রদান করতে লিনিয়ার গ্রেটিং ব্যবহার করা হয়।
মেশিন টুলের সামগ্রিক নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পেশাদার প্রযুক্তিগত সমাধান খুঁজে পেতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
Heqi দ্বারা উন্নত সর্বশেষ LH800 অনুভূমিক ব্যাপক মেশিনিং সেন্টারে, এর তিনটি রৈখিক অক্ষ FORTiS-S গ্রেটিং দিয়ে মানক হিসাবে সজ্জিত। এই মেশিনিং সেন্টারের মেশিন টুলটি একটি তিন-অক্ষের পূর্ণ রৈখিক রেল কনফিগারেশন এবং একটি চলমান কলাম কাঠামো নকশা গ্রহণ করে। এটি একটি ওয়ার্ম গিয়ার ওয়ার্কটেবল এবং হেকির স্বাধীনভাবে উন্নত নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত। ওয়ার্কটেবলের নির্ভুলতা 0.001 ডিগ্রিতে পৌঁছেছে। প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে গ্রাহকরা একটি দ্বি-ঘূর্ণায়মান স্বয়ংক্রিয় বিনিময় টেবিলও বেছে নিতে পারেন।
সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন মেশিন টুল ত্রুটি কমাতে লেজার ক্রমাঙ্কন সিস্টেম ব্যবহার করে, এবং মেশিন টুল গঠিত হওয়ার পরে নির্ভুলতা যাচাইকরণ এবং অপ্টিমাইজেশন সম্পাদন করা, প্রকৃতপক্ষে মেশিন টুলের সামগ্রিক নির্ভুলতাকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। Renishaw-এর XK10 লেজার ক্যালিব্রেটর অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন মেশিন টুলগুলির মৌলিক নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য চালু করা হয়েছিল, এবং সম্পূর্ণ মেশিন যাচাইকরণ এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য দায়ী হতে বিদ্যমান XL-80 লেজার ইন্টারফেরোমিটারের সাথে যুক্ত করা হয়েছিল।
Renishaw XK10 প্রথাগত পরিমাপ সরঞ্জামের অনেক সীমাবদ্ধতা ভেঙ্গে দেয় এবং অনেক দিক থেকে অসামান্য বৈশিষ্ট্য দেখায়। উদাহরণস্বরূপ, দূরত্ব পরিমাপের ক্ষেত্রে, মার্বেল বর্গক্ষেত্রগুলি সাধারণত দৈর্ঘ্যে প্রায় 2 মি। 2m-এর বেশি মেশিন টুলের জন্য, একাধিক পরিমাপ প্রয়োজন, যার মানে সঠিকতা সহজেই প্রভাবিত হয়। XK10 এর পরিমাপের দূরত্ব 30m পৌঁছাতে পারে। 30m-এর বেশি সরলতা পরিমাপের জন্য, XK10 ঢাল ত্রুটি ফাংশনের স্বয়ংক্রিয় নির্মূলের মাধ্যমে একাধিক পরিমাপ ফলাফলকে বিভক্ত এবং সংযোগ করতে পারে। ডেটা ইন্টিগ্রেশনের পরিপ্রেক্ষিতে, অতীতে হস্তলিখিত পরিমাপের ফলাফলগুলি শুধুমাত্র মানুষের ত্রুটিগুলিই বাড়ায় না, কিন্তু কার্যকরভাবে ডেটা একীভূত করা এবং ব্যবহার করা কঠিন করে তোলে। XK10 সহজেই অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ডেটা সঞ্চয় করতে পারে বা গ্রাহকদের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে। যেহেতু পরিমাপের মানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষণ করা হয় এবং রিপোর্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তাই বিভিন্ন অপারেটরের মধ্যে অসঙ্গত পরিমাপের ফলাফল এড়ানো হয়। পরিমাপের দক্ষতার পরিপ্রেক্ষিতে, বহু-অক্ষ পরিমাপ (যেমন সমান্তরালতা) সম্পাদন করার সময় প্রথাগত collimators সেট আপ করা জটিল এবং সময়সাপেক্ষ। যাইহোক, XK10 এর সমান্তরাল পরিমাপ ফাংশনটি বিশেষভাবে মেশিন টুল সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রিপোর্টিং এবং অন্যান্য দিক অপারেটরদের চাহিদা মেটাতে পারে।
