বিভিন্ন ধাতু উপকরণ কাটা পার্থক্য কি?

ধাতু কাটিয়া, বিভিন্ন workpiece উপকরণ আছে. বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন কাটিয়া গঠন এবং অপসারণ বৈশিষ্ট্য আছে. কিভাবে আমরা বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্য আয়ত্ত করতে পারি? আইএসও স্ট্যান্ডার্ড ধাতব উপকরণগুলিকে 6টি বিভিন্ন ধরণের গ্রুপে বিভক্ত করা হয়েছে, প্রতিটি ধরণের যন্ত্রের ক্ষেত্রে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এই নিবন্ধটি তাদের আলাদাভাবে সংক্ষিপ্ত করবে।

ধাতু উপকরণ 6 বিভাগে বিভক্ত করা হয়:
(1) পি-স্টিল
(2) এম স্টেইনলেস স্টীল
(3) কে-ঢালাই লোহা
(4) N-অলৌহঘটিত ধাতু
(5) S-তাপ-প্রতিরোধী খাদ
(6) এইচ-কঠিন ইস্পাত
ছবি
↑↑ বিভিন্ন উপকরণের কাটিং বৈশিষ্ট্য ↑↑
01-পি ইস্পাত
ইস্পাত কি?
- ধাতু কাটিয়া ইস্পাত বৃহত্তম উপাদান গ্রুপ.
- ইস্পাত অনির্দিষ্ট ইস্পাত বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল হতে পারে (400HB পর্যন্ত কঠোরতা)।
- ইস্পাত হল একটি সংকর ধাতু যার প্রধান উপাদান লোহা (Fe)। এটি গলানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
- খাদবিহীন ইস্পাতের কার্বন উপাদান 0.8% এর কম, শুধুমাত্র Fe এবং অন্য কোন সংকর উপাদান নেই।
- খাদ স্টিলের কার্বন উপাদান 1.7% এর কম, এবং নি, Cr, Mo, V, W, ইত্যাদির মতো সংকর উপাদান যোগ করা হয়েছে।
ছবি
প্রয়োগের ক্ষেত্র: ধাতু কাটার সুযোগের মধ্যে, গ্রুপ P হল বৃহত্তম উপাদান গ্রুপ, কারণ এটি বিভিন্ন শিল্প এলাকা কভার করে।
উপাদানগুলি সাধারণত দীর্ঘ-চিপ উপাদান যা ক্রমাগত, তুলনামূলকভাবে অভিন্ন চিপ গঠন করে। নির্দিষ্ট চিপ প্যাটার্ন সাধারণত কার্বন বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে।
– কম কার্বন উপাদান=শক্ত, আঠালো উপাদান।
– উচ্চ কার্বন উপাদান=ভঙ্গুর উপাদান।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
- দীর্ঘ চিপ উপকরণ.
- চিপ নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে সহজ এবং মসৃণ।
- হালকা ইস্পাত আঠালো এবং একটি ধারালো কাটিয়া প্রান্ত প্রয়োজন.
- ইউনিট কাটিং ফোর্স kc: 1500~3100 N/mm²
- ISO P উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং ফোর্স এবং শক্তি সীমিত পরিসরের মধ্যে।
ছবি
02-এম স্টেইনলেস স্টিল
স্টেইনলেস স্টীল কি?
- স্টেইনলেস স্টীল হল একটি খাদ উপাদান যার কমপক্ষে 11% ~ 12% ক্রোমিয়াম।
- কার্বন কন্টেন্ট সাধারণত খুব কম (সর্বোচ্চ 0.01% হিসাবে কম)।
- প্রধান সংকর ধাতু হল Ni (নিকেল), Mo (মলিবডেনাম) এবং Ti (টাইটানিয়াম)।
- ইস্পাত পৃষ্ঠে Cr2O3 এর একটি ঘন স্তর তৈরি করে, এটিকে জারা প্রতিরোধী করে তোলে।
ছবি
আবেদনের ক্ষেত্র: গ্রুপ M-তে, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন তেল এবং গ্যাস, পাইপ ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ, প্রক্রিয়া শিল্প এবং ওষুধ শিল্পের অন্তর্গত।
চিপ আকৃতি: উপাদানটি অনিয়মিত, ফ্ল্যাকি চিপ তৈরি করে যা সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় উচ্চতর কাটিং ফোর্সকে অনুমতি দেয়। স্টেইনলেস স্টীল বিভিন্ন ধরনের আছে. চিপ ব্রেকিং কর্মক্ষমতা (সহজ থেকে প্রায় অসম্ভব) খাদ বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
- দীর্ঘ চিপ উপকরণ.
- চিপ নিয়ন্ত্রণ ফেরাইটে তুলনামূলকভাবে মসৃণ এবং অস্টিনাইট এবং ডুপ্লেক্সে আরও কঠিন।
- ইউনিট কাটিয়া বল: 1800~2850 N/mm²
- উচ্চ কাটিং বাহিনী, বিল্ট-আপ প্রান্ত, তাপ এবং যন্ত্রের সময় কঠোর পরিশ্রম।
ছবি
03-K ঢালাই লোহা
ঢালাই লোহা কি?
- ঢালাই আয়রনের 3 টি প্রধান প্রকার রয়েছে: ধূসর ঢালাই আয়রন (GCI), নমনীয় আয়রন (NCI) এবং কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট আয়রন (CGI)।
- ঢালাই আয়রন প্রধানত Fe-C দ্বারা গঠিত এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ সিলিকন সামগ্রী রয়েছে (1%~3%)।
- কার্বনের পরিমাণ 2% ছাড়িয়ে গেছে, যা অস্টেনাইট পর্বে সি এর সর্বাধিক দ্রবণীয়তা।
- Cr (ক্রোমিয়াম), Mo (মলিবডেনাম) এবং V (ভ্যানেডিয়াম) কার্বাইড তৈরি করতে যোগ করা হয়, যা শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায় কিন্তু যন্ত্রের ক্ষমতা হ্রাস করে।
ছবি
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র: গ্রুপ কে প্রধানত অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, মেশিন উত্পাদন এবং লোহা তৈরির শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
চিপ আকৃতি: উপাদানগুলি চিপ আকারে পরিবর্তিত হয়, প্রায় পাউডার চিপ থেকে দীর্ঘ চিপ পর্যন্ত। এই উপাদান গোষ্ঠী প্রক্রিয়া করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সাধারণত ছোট হয়।
*দ্রষ্টব্য: ধূসর ঢালাই আয়রন (সাধারণত চিপগুলি প্রায় পাউডারযুক্ত) এবং নমনীয় লোহার মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে, পরবর্তীটির চিপ ভাঙা প্রায়শই ইস্পাতের অনুরূপ।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
- সংক্ষিপ্ত চিপ উপকরণ.
- সমস্ত অপারেটিং অবস্থার মধ্যে ভাল চিপ নিয়ন্ত্রণ.
- ইউনিট কাটিয়া বল: 790~1350 N/mm²
- উচ্চ গতিতে মেশিনিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান উত্পাদন.
- মাঝারি কাটিয়া বল.
ছবি

04-N অলৌহঘটিত ধাতু
অ লৌহঘটিত ধাতু উপকরণ কি?
- এই বিভাগে অ লৌহঘটিত ধাতু, 130 HB এর নিচে কঠোরতা সহ নরম ধাতু অন্তর্ভুক্ত।
- প্রায় 22% সিলিকন (Si) ধারণকারী অ লৌহঘটিত ধাতু (Al) সংকর ধাতু বৃহত্তম অংশ গঠন করে।
- তামা, ব্রোঞ্জ, পিতল।
ছবি
আবেদনের ক্ষেত্র: এয়ারক্রাফট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অটোমোবাইল হুইল ম্যানুফ্যাকচারাররা গ্রুপ N-এ একটি প্রধান অবস্থান দখল করে আছে।
যদিও প্রতি ঘন ইঞ্চিতে প্রয়োজনীয় শক্তি কম, উচ্চ ধাতু অপসারণের হার পেতে, এখনও সর্বাধিক শক্তির প্রয়োজন গণনা করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
- দীর্ঘ চিপ উপকরণ.
- অ্যালোয়ের ক্ষেত্রে, চিপ নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে সহজ।
- অ লৌহঘটিত ধাতু (Al) আঠালো এবং ধারালো কাটিয়া প্রান্ত ব্যবহার প্রয়োজন.
- ইউনিট কাটিয়া বল: 350~700 N/mm²
- ISO N উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং বল এবং শক্তি সীমিত পরিসরের মধ্যে।
ছবি
05- তাপ-প্রতিরোধী খাদ
তাপ-প্রতিরোধী খাদ কি?
- তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি (HRSA) এর মধ্যে অনেক উচ্চ-খাদ লোহা, নিকেল, কোবাল্ট বা টাইটানিয়াম-ভিত্তিক উপাদান রয়েছে।
গ্রুপ: আয়রন-ভিত্তিক, নিকেল-ভিত্তিক, কোবাল্ট-ভিত্তিক
কাজের শর্ত: annealing, সমাধান তাপ চিকিত্সা, বার্ধক্য চিকিত্সা, ঘূর্ণায়মান, forging, ঢালাই.
বৈশিষ্ট্য: উচ্চতর খাদ সামগ্রী (নিকেলের চেয়ে কোবাল্ট) ভাল তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।
ছবি
প্রয়োগের ক্ষেত্র: গ্রুপ এস উপাদান যা প্রক্রিয়া করা কঠিন সেগুলি প্রধানত মহাকাশ, গ্যাস টারবাইন এবং জেনারেটর শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
পরিসীমা প্রশস্ত, কিন্তু উচ্চ কাটিং বাহিনী সাধারণত উপস্থিত থাকে।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:
- দীর্ঘ চিপ উপকরণ.
- চিপ নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা (জাগড চিপস)।
- সিরামিকের জন্য একটি ঋণাত্মক রেক কোণ প্রয়োজন এবং কার্বাইডের জন্য একটি ধনাত্মক রেক কোণ প্রয়োজন।
- ইউনিট কাটিয়া বল:
তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির জন্য: 2400~3100 N/mm²
টাইটানিয়াম খাদের জন্য: 1300~1400 N/mm²
- উচ্চ কাটিং বাহিনী এবং শক্তি প্রয়োজন.
ছবি
06-H শক্ত ইস্পাত
শক্ত ইস্পাত কি?
- একটি যন্ত্রের দৃষ্টিকোণ থেকে, শক্ত ইস্পাত হল ক্ষুদ্রতম গ্রুপিং।
- This group includes quenched and tempered steels with hardness >45~65 HRC।
- সাধারণত, শক্ত অংশগুলির কঠোরতা পরিসীমা সাধারণত 55~68 HRC-এর মধ্যে থাকে৷
ছবি
প্রয়োগের ক্ষেত্র: গ্রুপ H-এর শক্ত ইস্পাতগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত শিল্প এবং এর উপ-কন্ট্রাক্টর, সেইসাথে মেশিন বিল্ডিং এবং ছাঁচ ব্যবসায়।
চিপ আকৃতি: সাধারণত ক্রমাগত, লাল-গরম চিপস। এই উচ্চ তাপমাত্রা kc1 মান কমাতে সাহায্য করে, যা অ্যাপ্লিকেশন চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে সাহায্য করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:

- দীর্ঘ চিপ উপকরণ.
- তুলনামূলকভাবে ভাল চিপ নিয়ন্ত্রণ।
- নেতিবাচক রেক কোণ প্রয়োজন।
- ইউনিট কাটিয়া বল: 2550~4870 N/mm²
- উচ্চ কাটিং বাহিনী এবং শক্তি প্রয়োজন.