প্রত্যেকেই সত্য জানে। একটি পণ্যের ধরণের প্রয়োগ আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য শেষ মিলটি তার বৈশিষ্ট্য অনুসারে অন্যান্য মিলিং কাটারগুলির থেকে পৃথক। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য শেষ মিলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী?
কলকারখানার স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, শেষ কলগুলি ছাড়াও, কিছু প্রান্তের মিলগুলি এবং মিলিং কাটার উপকরণ হিসাবে শক্ত মিশ্রণগুলি, অন্যান্য ধরণের মিলিং কাটারগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত দ্বারা তৈরি করা হয়, বিশেষত টংস্টেন-মলিবডেনাম সিরিজ এবং উচ্চ-ভেনিয়ামিয়াম উচ্চ-গতির ইস্পাত, যা রয়েছে ভাল ফলাফল স্থায়িত্ব ডাব্লু 18 সিআর 4 ভি এর চেয়ে 1 থেকে 2 গুণ বেশি হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল মিলিং কাটারগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত সিমেন্ট কার্বাইড গ্রেডগুলি হ'ল ওয়াইজি 8, ওয়াইডাব্লু 2, 813, 798, ওয়াইএস 2 টি, ওয়াই স্টেইনলেস স্টিলের মিলিংয়ের সময় কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ এবং প্রভাবটি প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে এবং চিপের পকেটটি অবশ্যই বড় হতে হবে। বৃহত্তর হিলিক্স এঙ্গেল মিলিং কাটার (নলাকার মিলিং কাটার, শেষ মিলিং কাটার) ব্যবহার করা যেতে পারে, হিলিক্স এঙ্গেল বি 20 ° থেকে 45 ° (জিএন=5 °) এ বাড়ানো হয়েছে, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব 2 গুণ বেশি বাড়ানো যেতে পারে, কারণ এই মুহুর্তে মিলিং কাটারের কাজ র্যাক এঙ্গেল g0e 11 ° থেকে 27 than এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং মিলিংটি দ্রুততর। তবে, খ এর মান খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বিশেষত শেষটি মিলগুলিতে B≤35। সহ, যাতে দাঁত দুর্বল না হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বা পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য তরঙ্গ প্রান্তের মিলগুলি ব্যবহার করে কাটিয়াটি দ্রুত হয়, কম্পন ছোট হয়, চিপগুলি ভঙ্গুর হয় এবং ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয় না। সিমেন্টেড কার্বাইড এন্ড মিলের সাথে হাই-স্পিড মিলিং এবং ইনডেক্সযোগ্য শেষ মিলগুলির সাথে স্টেইনলেস স্টিল ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
রৌপ্য চিপ শেষ মিলের সাথে 1Cr18Ni9Ti কল করা, এর জ্যামিতিক পরামিতিগুলি জিএফ=5 g, জিপি=15 °, আফ=15 °, এপি=5 ° কেআর=55 °, কেআর=35 °, জি01=-30 °, বিজি=0.4 মিমি, রে=6 মিমি, যখন ভিসি=50 ～ 90 মি / মিনিট, ভিএফ=630 ～ 750 মিমি / মিনিট, একটি জিজি # 39; পি=2 ～ 6 মিমি এবং দাঁত প্রতি ফিড 0.4 ～ 0.8 মিমি পৌঁছায়, মিলিং ফোর্সটি 10% থেকে 15% হ্রাস, মিলিং শক্তি 44% হ্রাস পেয়েছে, এবং দক্ষতা অনেক উন্নত হয়েছে। নীতিটি হ'ল প্রধান কাটিয়া প্রান্তে নেতিবাচক চাম্পার পিষে ফেলা হয়, এবং মিলের সময় কৃত্রিমভাবে একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করা হয়, যাতে এটি কাটার জন্য কাটিয়া প্রান্তটি প্রতিস্থাপন করতে পারে। মূল বিচ্ছুরণ কোণের কারণে বিল্ট-আপ প্রান্তের র্যাক এঙ্গেল জিবি 20 reach 302 এ পৌঁছতে পারে ফলস্বরূপ, বিল্ট-আপ প্রান্তটি একটি রেকের মুখের উপর উত্পন্ন কাটিয়া প্রান্তের সাথে একটি থ্রাস্টের সমান্তরাল হয়ে থাকে এবং গৌণ চিপস হয় বাইরে প্রবাহিত, এর ফলে কাটিয়া তাপ কেটে নিয়ে কাটা তাপমাত্রা হ্রাস করে।
স্টেইনলেস স্টিল কল করার সময়, ডাউন মিলিং যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। অসমমিত ডাউন মিলিং পদ্ধতিটি নিশ্চিত করতে পারে যে কাটিয়া প্রান্তটি সহজেই ধাতব থেকে কাটা হয়েছে, এবং চিপ বন্ধনের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং উচ্চ-গতি কেন্দ্রকেন্দ্রিক বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ফেলে দেওয়া সহজ, যাতে প্রতিরোধ করা যায় কাটার দাঁত ওয়ার্কপিসে আবার কাটলে রেকের মুখের প্রভাব থেকে চিপটি স্পেলিং এবং চিপিংয়ের ঘটনাটি সরঞ্জামের স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
স্প্রে কুলিং পদ্ধতিতে সর্বাধিক উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে, যা মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব একাধিকবার বাড়িয়ে তুলতে পারে; যদি সাধারণ 10% ইমালসন শীতলকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে এটি নিশ্চিত হওয়া উচিত যে কাটিয়া তরল প্রবাহের হার পুরোপুরি ঠান্ডা হয়। কার্বাইড মিলিং কাটার কলগুলিতে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার সময়, ভিসি=70 ～ 150 মি / মিনিট এবং ভিএফ=37.5 ～ 150 মিমি / মিনিট নিন। একই সময়ে, খাদ গ্রেড এবং ওয়ার্কপিস উপকরণ অনুসারে উপযুক্ত সামঞ্জস্য করুন।
