01 টুল পথের সাধারণ নিয়ম
1) মোটা খুলুন
মেশিন টুলের সর্বোচ্চ লোডের অধীনে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য টুল নির্বাচন করা উচিত, সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য ফিড পরিমাণ এবং দ্রুততম সম্ভাব্য ফিড। একই ছুরির ক্ষেত্রে, ফিড ফিডের পরিমাণের বিপরীত আনুপাতিক। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, মেশিন টুলের লোড কোন সমস্যা নয়। পণ্য নির্বাচনের নীতিটি মূলত পণ্যের দ্বিমাত্রিক কোণ এবং ত্রিমাত্রিক চাপ খুব ছোট কিনা তার উপর ভিত্তি করে। ছুরি নির্বাচিত হওয়ার পর, ছুরির দৈর্ঘ্য ঠিক করা হয়। নীতি হল ছুরির দৈর্ঘ্য যন্ত্রের গভীরতার চেয়ে বেশি। বড় ওয়ার্কপিসের জন্য, চক হস্তক্ষেপ করে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
2) হালকা ছুরি
হালকা ছুরির উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা এবং একটি উপযুক্ত মার্জিন সংরক্ষণ করা। একইভাবে, হালকা ছুরি যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত, এবং সময় যত দ্রুত সম্ভব, কারণ সূক্ষ্ম ছুরির জন্য আরও বেশি সময় প্রয়োজন, সবচেয়ে উপযুক্ত ফিড এবং ফিড ব্যবহার করুন। একই ফিডের অধীনে, বৃহত্তর ট্রান্সভার্স ফিড, দ্রুত, বাঁকা পৃষ্ঠ ফিড প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে সম্পর্কিত, ফিডের আকার বাঁকা পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের আকৃতির সাথে সম্পর্কিত, এবং ন্যূনতম মার্জিন হিসাবে বামে থাকে যতক্ষণ পর্যন্ত পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। পরিমাণ, সবচেয়ে বড় ছুরি, দ্রুততম গতি এবং উপযুক্ত ফিড ব্যবহার করুন।
সমস্ত clamps অনুভূমিক এবং উল্লম্ব হয়।
1) Vise clamping
ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা 10 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময় ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা এবং প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা নির্দিষ্ট করা আবশ্যক। প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা ভিস প্লেনের চেয়ে প্রায় 5 মিমি বেশি হওয়া উচিত, উদ্দেশ্য দৃ ensure়তা নিশ্চিত করা, এবং একই সাথে ভিসের ক্ষতি না করা। এই ধরণের ক্ল্যাম্পিং একটি সাধারণ ক্ল্যাম্পিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতাও ওয়ার্কপিসের আকারের সাথে সম্পর্কিত। বৃহত্তর workpiece, উচ্চ clamping উচ্চতা।
2) স্প্লিন্টের ক্ল্যাম্পিং
ক্ল্যাম্পিং প্লেটটি ওয়ার্কটেবলে কোড করা হয়েছে এবং ওয়ার্কপিসটি স্ক্রু দিয়ে ক্ল্যাম্পিং প্লেটে লক করা আছে। এই clamping অপর্যাপ্ত clamping উচ্চতা এবং বড় প্রক্রিয়াকরণ শক্তি, সাধারণত মাঝারি এবং বড় workpieces সঙ্গে workpieces জন্য উপযুক্ত, এবং প্রভাব ভাল।
3) কোড লোহা clamping
যখন ওয়ার্কপিস বড় হয়, ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা যথেষ্ট নয়, এবং তারের নীচে লক করার অনুমতি নেই, ক্ল্যাম্পিং লোহা ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের clamping দুইবার clamped করা প্রয়োজন। চার কোণগুলি প্রথমে কোডেড হয়, অন্যান্য অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, এবং তারপর চারটি কোণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য চারটি দিক কোড করা হয়। দ্বিতীয় ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিসটি আলগা হতে দেবেন না, প্রথমে গজ এবং তারপর আলগা। আপনি প্রথমে উভয় পক্ষকে কোড করতে পারেন এবং অন্য দুটি পক্ষকে প্রক্রিয়া করতে পারেন।
4) হাতিয়ার clamping
10 মিমি উপরে ব্যাস জন্য, clamping দৈর্ঘ্য 30mm কম হবে না; 10 মিমি নীচের ব্যাসের জন্য, ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য 20 মিমি কম হবে না। টুলটির ক্ল্যাম্পিং অবশ্যই টুলটির সাথে সংঘর্ষ এবং ওয়ার্কপিসের সরাসরি সন্নিবেশ রোধ করতে দৃ় হতে হবে।
03 সরঞ্জামগুলির শ্রেণিবিন্যাস এবং তাদের প্রয়োগ
(1) উপাদান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ
1) হোয়াইট স্টিলের ছুরি: পরা সহজ, তামা এবং ছোট ইস্পাত উপকরণ ঘন করার জন্য ব্যবহৃত।
2) টাংস্টেন ইস্পাত ছুরি: কোণ পরিষ্কারের (বিশেষত ইস্পাত) এবং হালকা ছুরি ব্যবহার করা হয়।
3) খাদ ছুরি: টাংস্টেন ইস্পাত ছুরি অনুরূপ
4) বেগুনি ছুরি; উচ্চ গতির কাটার জন্য ব্যবহৃত, পরিধান করা সহজ নয়।
(2) কাটার মাথা অনুযায়ী
1) সমতল-তলাযুক্ত ছুরি: সমতল এবং সোজা দিকের জন্য ব্যবহৃত, সমতল কোণগুলি পরিষ্কার করা।
2) বল ছুরি: বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠ আলো এবং হালকা ছুরি জন্য ব্যবহৃত।
3) ষাঁড়-নাকের ছুরি (একতরফা, ডবল-পার্শ্বযুক্ত এবং পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত): ইস্পাত উপকরণগুলি রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয় (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4)।
4) মোটা চামড়ার ছুরি: রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত, মার্জিনের অবশিষ্ট পদ্ধতিতে (0.3) মনোযোগ দিন।
(3) টুল বার অনুযায়ী
1) সোজা শ্যাঙ্ক ছুরি: সোজা শ্যাঙ্ক ছুরি বিভিন্ন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
2) ঝুঁকিপূর্ণ বার ছুরি: কিন্তু এটি সোজা মুখ এবং বারের opeালের চেয়ে কম withাল সহ পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত নয়।
(4) ছুরি প্রান্ত অনুযায়ী
দুই প্রান্ত, তিন ধার, চার ধার, ব্লেডের সংখ্যা যত বেশি হবে, ততই ভালো প্রভাব, কিন্তু যত বেশি কাজ করা হবে, গতি এবং ফিড সে অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে এবং যত বেশি ব্লেড থাকবে তার দীর্ঘ জীবন থাকবে।
(5) বল ছুরি এবং উড়ন্ত ছুরির মধ্যে পার্থক্য
1) বল ছুরি: যখন অবতল শাসক বল শাসকের চেয়ে ছোট হয়, এবং সমতল শাসক বল R এর চেয়ে ছোট হয়, সেখানে কোন আলো থাকে না (নিচের কোণে স্পষ্ট নয়)।
2) উড়ন্ত ছুরি: সুবিধা হল যে এটি নীচের কোণটি পরিষ্কার করতে পারে। একই পরামিতিগুলির তুলনা: V=R*ω, গতি অনেক দ্রুত (উড়ন্ত ছুরি), এবং শক্তিশালী এবং উজ্জ্বল জিনিসগুলি উজ্জ্বল। অসুবিধা হল অবতল পৃষ্ঠের আকার এবং সমতল শাসক উড়ন্ত ছুরির ব্যাসের চেয়ে ছোট।
04 CNC মিলিং কপার পুরুষের অনুশীলন
(1) কোন পরিস্থিতিতে তামার পাবলিক হওয়া প্রয়োজন?
1) একটি তামার পুরুষ করতে ছুরি কম করবেন না। এখনও কিছু তামার পুরুষ আছে যাকে নামানো যায় না। আকৃতি প্রবাহিত এবং বিভক্ত করা প্রয়োজন।
2) ছুরি নিচে যেতে পারে, কিন্তু সহজে ভেঙে যাওয়া ছুরিটিও তামার তৈরি করা প্রয়োজন, যা প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।
3) যেসব পণ্যের জন্য অগ্নি নিদর্শন প্রয়োজন তাদের তামা দিয়ে তৈরি করা প্রয়োজন।
4) যদি তামাটি' তৈরি করা যায় না, হাড়ের অবস্থান খুব পাতলা এবং খুব উঁচু, এটি ক্ষতিগ্রস্ত এবং বিকৃত করা সহজ, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং স্পার্কিংয়ের সময় এটি বিকৃত হয়। এই সময়ে, সন্নিবেশ প্রয়োজন।
5) টং গং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পূর্ব এবং পশ্চিমের পৃষ্ঠ (বিশেষত বাঁকা পৃষ্ঠ খুব মসৃণ এবং অভিন্ন হবে) সূক্ষ্ম গংগুলিতে অনেক সমস্যা এবং অঙ্কনে অনেক সমস্যা কাটিয়ে উঠতে পারে।
)) পুরু তামার পুরুষ অবশ্যই তৈরি করতে হবে যখন সুনির্দিষ্ট আকার বা বড় মার্জিনের প্রয়োজন হয়।
(2) টংগং এর পদ্ধতি
1) তামা দিয়ে তৈরি করা পৃষ্ঠটি নির্বাচন করুন, পরিপূরক হওয়ার জন্য পৃষ্ঠটি পূরণ করুন, বা বর্ধিত পৃষ্ঠটি প্রসারিত করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তামার সমস্ত প্রান্তগুলি প্রহার করা প্রান্তের চেয়ে বড় এবং অন্যান্য পণ্যের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না, এবং অপ্রয়োজনীয় পরিষ্কার অপসারণ। সমতল কোণ যা কম (সমতল কোণের সাথে ছেদ একটি গভীর আঠালো অবস্থান), একটি নিয়মিত আকৃতি পূরণ করুন;
2) টং গং এর সবচেয়ে বড় আকৃতি খুঁজে বের করুন এবং WeChat যোগ করুন: steven52014 একটি সীমানা সহ ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাবে এবং তারপর এটি সমর্থনকারী পৃষ্ঠায় প্রজেক্ট করবে; রেফারেন্স ফ্রেমের আকার নির্ধারণ করুন, সমর্থনকারী পৃষ্ঠটি কেটে ফেলুন এবং তামার চিত্রটি মূলত সম্পন্ন হয়েছে;
3) উপাদান প্রস্তুতি: দৈর্ঘ্য * প্রস্থ * উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ ≥ Ymax এবং Xmax রেফারেন্স ফ্রেম হিসাবে, প্রকৃত তামার উপাদানের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ অঙ্কনের রেফারেন্স ফ্রেমের চেয়ে বেশি হতে হবে। উচ্চতা T তাত্ত্বিক আকার টংগং + বেস ফ্রেমের উচ্চতা + ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা।
05 নির্দিষ্ট সংখ্যা আঁকার সমস্যা
1) একটি প্রস্তুত প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের অনুপস্থিতিতে, সমতলটি চার দিকে বিভক্ত, কেন্দ্রটি মূল দিকে, উপরের পৃষ্ঠটি শূন্য, এবং যখন উপরের পৃষ্ঠটি সমতল নয় (তামার জন্য), একটি মার্জিন 0.1 বাকি আছে, অর্থাৎ, যখন সংখ্যাটি স্পর্শ করা হয়, প্রকৃত মান 0 (z), যা গ্রাফে 0.1 কম।
2) যখন একটি প্রস্তুত মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ থাকে, অঙ্কন 0 (z) এ প্রস্তুত মুখ তৈরি করুন, এবং সমতলটি মাঝখানে বিভক্ত করা যেতে পারে, অন্যথায় মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের প্রকৃত উচ্চতা এবং প্রস্থ যাচাই করা উচিত প্রস্তুত প্রান্তের সংখ্যা (একক দিক)। , দৈর্ঘ্য অঙ্কন থেকে ভিন্ন, এবং এটি প্রকৃত উপাদান অনুযায়ী প্রোগ্রাম করা হয়। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, প্রথমে অঙ্কনের আকারে প্রক্রিয়া করুন এবং তারপরে অঙ্কনের আকারটি প্রক্রিয়া করুন।
3) যখন প্রক্রিয়াকরণের জন্য একাধিক পজিশনের প্রয়োজন হয়, তখন প্রথম অবস্থানে (স্ট্যান্ডার্ড পজিশন) অবশ্যই অন্যান্য পজিশনের বেঞ্চমার্ক গং হতে হবে এবং দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা অবশ্যই গং হতে হবে। পরবর্তী সব প্রসেসিং বেঞ্চমার্ক শেষবার প্রসেস করতে হবে। উপরিভাগ বিজয়ী হবে।
4) সন্নিবেশের অবস্থান: এটি পুরোপুরি রাখুন, নীচে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় প্যাড করুন এবং তারপরে অঙ্কনটিও এই উচ্চতা বাড়ায়। সমগ্র অনুযায়ী সমতলটি কেন্দ্রে বিভক্ত, এবং উচ্চতাটি চিত্রের নীচে স্ক্রু দিয়ে লক করা আছে; যদি এটি বর্গক্ষেত্র হয়, এটি সোজা হতে পারে। কেন্দ্রীকরণ; একটি রাউগার পয়েন্ট সবচেয়ে বড় আকৃতির কেন্দ্রীকরণ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; একটি ফিক্সচার কাটুন, ফিক্সচার অনুযায়ী ফিক্সচারকে কেন্দ্র করুন, ইনসার্ট ড্রইং এবং ফিক্সচারের আপেক্ষিক অবস্থান নির্ধারণ করুন এবং তারপর ফিক্সচারের কেন্দ্রে ড্রইং এর উৎপত্তি রাখুন।
06 রুক্ষ টুল পথ নির্বাচন
(1) সারফেস grooving
1) কী হল সুযোগের পছন্দ এবং পৃষ্ঠের পছন্দ। টুল পাথ প্রসেসিং এর ক্ষেত্র হল: নির্বাচিত পরিসরের নির্বাচিত পৃষ্ঠ হল শেষ পৃষ্ঠ, এবং সমস্ত স্থান যেখানে টুল সর্বোচ্চ বিন্দু থেকে সর্বনিম্ন বিন্দুতে যেতে পারে সেগুলি হল নীতি। নির্বাচিত পৃষ্ঠটি সমগ্র পৃষ্ঠের জন্য সর্বোত্তম, এবং সীমানাটি কেবল প্রক্রিয়া করার ক্ষেত্র হতে পারে। যে অঞ্চলে কোন পৃষ্ঠ নেই সেখানে টুল ব্যাসের অর্ধেকেরও কম বিস্তৃত। কারণ অন্যান্য পৃষ্ঠতলের যথেষ্ট মার্জিন আছে, সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষিত; সর্বনিম্ন লাইনটি প্রসারিত করা ভাল, কারণ সর্বনিম্ন বিন্দুতে একটি R গং আছে।
2) ছুরি নির্বাচন: যদি সরঞ্জামটি সর্পিল বা তির্যক লাইনে খাওয়ানো যায় না, বা যে অংশটি মেশিন করা যায় না, সেই অঞ্চলটি যেখানে সরঞ্জামটি খাওয়ানো যায় না তা সিল করে দ্বিতীয় রাফিংয়ের জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়।
3) হালকা ছুরির আগে, সমস্ত কাটা অংশগুলি বিশেষ করে মোটা করতে ভুলবেন না, বিশেষ করে ছোট কোণগুলি, যার মধ্যে দ্বিমাত্রিক কোণ, ত্রিমাত্রিক কোণ এবং সিলযুক্ত জায়গা রয়েছে, অন্যথায় ছুরি ভেঙে যাবে। সেকেন্ডারি রুফিং: সাধারণত পরিসীমা, সমতল তলাযুক্ত ছুরি এবং সমতল গ্রুভিং এবং কনট্যুর টুলপাথের জন্য ত্রিমাত্রিক গ্রুভিং ব্যবহার করুন। অন্যান্য পৃষ্ঠতলকে আঘাত না করার শর্তে, নির্বাচিত সীমানায় টুল সেন্টারটি সাধারণত পরিশোধিত হয় না। দ্রুত দ্বিমুখী কোণ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। সর্পিল ফিড, কোণ 1.5 ডিগ্রী, এবং উচ্চতা 1. যখন খাঁজ আকৃতি ফালা হয়, এটি করতে পারে না সর্পিল কাটা একটি তির্যক লাইনে খাওয়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, ফিল্টারটি খোলা হয়, বিশেষত যখন বাঁকা পৃষ্ঠটি ঘন হয়।
4) প্রত্যাহার: সাধারণত, আপেক্ষিক প্রত্যাহার প্রয়োজন হয় না, কিন্তু পরম প্রত্যাহার ব্যবহার করা হয়। যখন কোন দ্বীপ নেই, আপেক্ষিক প্রত্যাহার ব্যবহার করা হয়।
(2) প্লেন ট্রেঞ্চিং
বিভিন্ন প্লেন, অবতল সমতল খাঁজ, একটি খোলা সমতলের একটি অংশ মিলিং করার সময়, আপনাকে সীমানা নির্ধারণ করতে হবে, নীতিগতভাবে, এটি খাওয়াতে পারে (একাধিক টুল ব্যাস), এবং খোলার বাইরে অর্ধেকের চেয়ে বড় টুল ব্যাস, এবং পরিধি বন্ধ।
(3) চেহারা
যখন নির্বাচিত প্লেনটি শেপ লেয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত হয়, তখন শেপ লেয়ারেড ছুরি উত্তোলন (প্ল্যানার শেপ) ব্যবহার করুন। যখন ছুরি উত্তোলন বিন্দু এবং ছুরি বিন্দু এক বিন্দুতে থাকে, তখন ছুরি উত্তোলনের প্রয়োজন হয় না। জেড প্লেন সাধারণত ছুরি তুলে নেয়, আপেক্ষিক উচ্চতা ব্যবহার না করার চেষ্টা করে; ক্ষতিপূরণের দিক হল সাধারণ অধিকার ক্ষতিপূরণ (ছুরি বন্ধ)।
(4) যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণের জন্য টুল পাথ সেটিং
সংশোধন সংখ্যা 21, কম্পিউটার সংশোধন যান্ত্রিক সংশোধন, ফিড উল্লম্ব, এবং স্থান যেখানে টুল পাস করতে পারে না একটি মার্জিন ছাড়াই একটি বড় R তে পরিবর্তন করা হয়।
(5) কনট্যুর আকৃতি
এটি বন্ধ মুখের জন্য উপযুক্ত। যদি খোলা মুখের চারটি বৃত্ত থাকে তবে উপরের মুখটি সিল করা উচিত। যদি এটি চারটি বৃত্তের মধ্যে থাকে বা চারটি বৃত্তের মধ্যে না থাকে, তবে পরিসীমা এবং উচ্চতা নির্বাচন করা উচিত (একটি নির্দিষ্ট চাপ ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয়)। পরিস্থিতি: যে কোনো সমতলে যন্ত্রের দূরত্ব এক টুলের ব্যাসের চেয়ে কম, যদি এটি এক টুলের ব্যাসের চেয়ে বড় হয়, একটি বড় হাতিয়ার বা সমান উচ্চতার দুটি কনট্যুর ব্যবহার করা উচিত।
(6) সারফেস স্ট্রিমলাইন
সর্বোত্তম অভিন্নতা এবং খাস্তা সহ, এটি হালকা ছুরির জন্য উপযুক্ত এবং অনেক ক্ষেত্রে কনট্যুর আকৃতি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
(7) বিকিরণ ছুরি পথ
মাঝখানে বড় গর্ত (কম ব্যবহার) সহ পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত। বিষয়গুলি মনোযোগের প্রয়োজন: ছুরি বাউন্স করা, ছুরি ধারালো নয়, ছুরি খুব লম্বা, এবং ওয়ার্কপিসটি এত গভীর যে এদিক ওদিক হাঁটা যায় না এবং উপরে ও নিচে যায় না; ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ কোণগুলি দুটি টুল পাথে বিভক্ত করা উচিত, শেষ নয়, প্রান্তটি সবচেয়ে ভাল যখন ছুরি হালকা হয়। প্রসারিত করুন (টুলটি এগিয়ে নিতে এবং পিছু হটতে চাপটি ব্যবহার করুন)।
07 পরিষ্কার কোণ
1) এখানে পরিষ্কার কোণটি একটি দ্বিমাত্রিক অন্ধ কোণ, যা এমন একটি অংশ যা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় পৌঁছায়নি। যদি হালকা ছুরির জায়গায় যাওয়ার প্রয়োজন হয়, প্রথমে কোণটি পরিষ্কার করা উচিত এবং কোণটি বেশ কয়েকটি ছুরি দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। , অনেক জায়গা পরিষ্কার করার জন্য ছুরি ব্যবহার করবেন না।
2) ত্রিমাত্রিক কোণ পরিষ্কার করুন: কিছু ছোট খাঁজ এবং কিছু ত্রিমাত্রিক কোণ খুলুন।
3) সহজে ভাঙা ছুরিগুলির জন্য, আমাদের অবশ্যই পাতলা ছুরি, খুব দীর্ঘ, এবং খুব বড় প্রক্রিয়াকরণের ভলিউম (প্রধানত z- দিক, গভীরতার দিক) এর অবস্থা বিবেচনা করতে হবে।
4) টুল পাথ: হাঁটার জন্য দ্বিমাত্রিক আকৃতি ব্যবহার করুন, শুধুমাত্র ছোট কোণ (R0.8) এবং দ্বিমাত্রিক সমতল কোণ পরিষ্কার করা যাবে; সমান্তরাল টুল পাথ ব্যবহার করুন; কনট্যুর আকৃতি ব্যবহার করুন; এখানে এক ধরণের বাঁকা পৃষ্ঠ এবং আকৃতি রয়েছে যা ছুরি দিয়ে পৌঁছানো যায় না। অন্ধ কোণগুলি প্রথমে সিল করা উচিত, এবং তারপরে কোণগুলি পরিষ্কার করা উচিত। বড় পৃষ্ঠে ছোট ফাঁকগুলি সাধারণত প্রথমে সিল করা হয়।
08 ঝংগুয়াং
1) ঝংগুয়াং: একটি বাঁকা পৃষ্ঠ ইস্পাত উপাদান এবং সূক্ষ্ম পুরুষ প্রতিভা ঝংগুয়াং হিসাবে।
2) নীতি: ছুরি ছিঁড়ে গেলে স্তরগুলির মধ্যে আরও মার্জিন থাকে, যা হালকা ছুরি ব্যবহার করার সময় আরও ভাল প্রভাব পাওয়ার একটি প্রক্রিয়া।
3) বৈশিষ্ট্য: দ্রুত অপসারণ, বড় ছুরি এবং উড়ন্ত ছুরি, বড় ফিড, বড় ব্যবধান; পৃষ্ঠের মান সম্পর্কে চিন্তা করার দরকার নেই; সমতল workpieces মাঝারি-চকচকে হতে হবে না; কনট্যুরেড ওয়ার্কপিসগুলি মাঝারি-চকচকে হওয়ার দরকার নেই এবং কনট্যুরটি পাতলা হতে পারে যখন কনট্যুর মোটা হয় দুটি প্রক্রিয়া একসাথে রেখে, সূক্ষ্ম বিন্দু পৃষ্ঠের মার্জিন এবং স্তরগুলির মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়; আলোর প্রয়োজন আছে কিনা, এবং আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কাজের উপাদান। কঠিন উপাদান, আলো বিবেচনা করা হয়; আলোর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং হালকা ছুরির রুক্ষতা এইভাবে প্রক্রিয়াকৃত জিনিসগুলির তুলনায় সবচেয়ে ভাল, যা একটি ভাল প্রভাব এবং অভিন্নতা পাবে।
09 হালকা ছুরি
হালকা ছুরি বিভিন্ন পণ্য এবং ছাঁচগুলির সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হয়, তাই খুব সতর্ক থাকুন এবং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন টুল পাথ সেটিংস এবং পরামিতি সেটিংস দিন।
(1) হালকা ছুরির কাটার উচ্চতা এবং চূড়ান্ত উচ্চতা 0 তে পরিবর্তিত হয়, এবং সহনশীলতার নকশা ফিল্টারিং ছাড়াই 1 টি তারের মধ্যে থাকে (ওয়ার্কপিসটি যত ছোট, সহনশীলতা তত কম এবং সহনশীলতা চেহারাকে প্রভাবিত করে)।
(2) সামনের ছাঁচ এবং বিভাজক পৃষ্ঠটি সর্বোত্তম সমাপ্তি অর্জন করা উচিত, পিছনের ছাঁচটি নিকৃষ্ট হতে পারে এবং অন্যান্য অ-মিলিত এবং শূন্য স্থানগুলি রুক্ষ হতে পারে।
(3) টুল পাথ ডিজাইন নিম্নলিখিত বিষয়গুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়:
1) নির্দিষ্ট আকৃতি (যেমন সমতল এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল), খাড়া পৃষ্ঠ এবং সমতল বাঁকা পৃষ্ঠ।
2) দুই পক্ষের মধ্যে ধারালো কোণ আছে কিনা (ধারালো কোণগুলি পৃথক করা হয়েছে)।
3) দুটি অংশের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন কিনা (একটি মার্জিন ছাড়তে হবে কিনা, কত মার্জিন, এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন)।
4) হালকা ছুরিতে সুরক্ষা পৃষ্ঠের সমস্যা একটি বড় সমস্যা। প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকতে হবে এবং সুরক্ষা পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুরক্ষিত থাকতে হবে। রেঞ্জ সুরক্ষা, ত্রুটি নির্বিশেষে শূন্য সুরক্ষা, উচ্চতা পরিসীমা এবং সমতল পরিসীমা; সুরক্ষা পৃষ্ঠ সুরক্ষা।
5) টুল পাথের এক্সটেনশন। হালকা ছুরিতে, টুল পথটি প্রান্তে প্রক্রিয়া করা হলে চাপটি আগাম করা এবং পশ্চাদপসরণ করা ভাল, অন্যথায় পৃষ্ঠটি আগাম কিছুটা বাড়ানো হয়।
6) হালকা ছুরিতে ছুরি তোলার সমস্যা। ছুরি উত্তোলন সময়ের অপচয়, তাই এটি এড়ানোর চেষ্টা করুন।
পদ্ধতি 1: ছুরি ক্লিয়ারেন্স সেট করুন (ছোট ফাঁক)
পদ্ধতি 2: কভারটি andেকে রাখুন এবং ছুরিটি বন্ধ করুন (ছোট ফাঁক)
পদ্ধতি 3: ফাঁক এড়ান (বড় ফাঁক)
পদ্ধতি 4: কনট্যুরিং করার সময় একই উচ্চতায় প্রসারিত করুন
7) হালকা ছুরিতে ফিড সমস্যা। ওয়ার্কপিসের কম্পন এবং ক্ষতি এড়াতে প্রথম ফিডটি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের বাইরে থেকে হতে হবে। সমস্ত হালকা ছুরি খাওয়ানোর জন্য সেট করা আবশ্যক।
8) টুল পরার সমস্যা: যখন ওয়ার্কপিস বড় হয়, একই ওয়ার্কপিস শেষ করার জন্য একাধিক টুল প্রয়োজন হয়।
