শেষ মিলের প্রধান কাটিং প্রান্তটি নলাকার পৃষ্ঠে এবং শেষ মুখের কাটিং প্রান্তটি সেকেন্ডারি কাটিয়া প্রান্ত। কাজ করার সময়, ফিড মোশন মিলিং কাটারের অক্ষীয় দিক বরাবর তৈরি করা যাবে না। এন্ড মিলগুলি মেশিনিং ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন সাইড মেশিনিং, গ্রুভ মেশিনিং এবং বাঁকা পৃষ্ঠের মেশিনিং। এছাড়াও বিভিন্ন ধরণের এন্ড মিল রয়েছে যা বিভিন্ন মেশিনিং ফর্মের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতীতে, উচ্চ-গতির ইস্পাত অখণ্ড শেষ মিলগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হত, কিন্তু এখন আবরণ প্রযুক্তি এবং টুল উপাদান প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, প্রলিপ্ত কার্বাইড সলিড এন্ড মিল এবং ইনডেক্সেবল এন্ড মিলগুলি ধীরে ধীরে জনপ্রিয় এবং ব্যাপকভাবে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।
1. শেষ মিলের প্রতিটি অংশের নাম:
হেলিক্স কোণ: শেষ মিলের হেলিক্স কোণ যত বড় হবে, ওয়ার্কপিস এবং কাটিং প্রান্তের মধ্যে যোগাযোগের লাইন তত বেশি হবে, প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যে কাটিয়া প্রান্তে লোড তত কম হবে, যা টুলের আয়ু দীর্ঘায়িত করতে উপকারী। কিন্তু অন্যদিকে, হেলিক্স কোণ বাড়ার সাথে সাথে কাটার প্রতিরোধের অক্ষীয় উপাদান শক্তিও বৃদ্ধি পায়, যার ফলে হাতল থেকে টুলটি পড়ে যাওয়া সহজ হয়। অতএব, একটি বড় হেলিক্স কোণ সহ একটি টুল দিয়ে মেশিন করার সময়, টুল হ্যান্ডেলের অনমনীয়তা প্রয়োজন। 0 ডিগ্রি হেলিক্স কোণটিকে একটি সরল প্রান্ত বলা হয় এবং এর যোগাযোগ রেখাটি সবচেয়ে ছোট।
হেলিক্স কোণ নির্বাচন: স্টেইনলেস স্টীল কম তাপ পরিবাহিতা সহ কাটা-কাটা কঠিন একটি উপাদান, যা টুলের ডগায় দারুণ প্রভাব ফেলে। একটি বড় হেলিক্স কোণ সহ একটি এন্ড মিল ব্যবহার করা টুলের আয়ু দীর্ঘ করার জন্য উপকারী। কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীর কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, তাই বড় হেলিক্স কোণ সহ শেষ মিলগুলি নির্বাচন করা উচিত। পাতলা প্লেট প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে যেখানে ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা কম, একটি ছোট হেলিক্স কোণ সহ একটি শেষ মিল ব্যবহার করা উচিত।
কোর বেধ: কোর বেধ একটি শেষ মিলের অনমনীয়তা এবং চিপ বাঁশি নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। কঠিন শেষ মিলগুলির মূল বেধ সাধারণত বাইরের ব্যাসের 60 শতাংশ। মূল বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বৃদ্ধি পায় এবং অনমনীয়তা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু চিপ পকেট হ্রাস পায় এবং চিপ অপসারণের কার্যকারিতা অবনতি হয়; বিপরীতে, মূল বেধ হ্রাস পায় এবং অনমনীয়তা হ্রাস পায়, তবে চিপ অপসারণের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।
চিপ বাঁশির হেলিকাল দিক
2. সাধারণত ব্যবহৃত শেষ মিলের প্রান্তের সংখ্যা
3. শেষ মিলের ধরন এবং আকার
শেষ মিলের ধরন এবং আকারগুলি পেরিফেরাল এজ, নীচের প্রান্ত, শঙ্ক এবং ঘাড় অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন আকার এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের প্রয়োগের শর্তগুলিও আলাদা।
1) পেরিফেরাল ব্লেডের ধরন, আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য
2) নীচের প্রান্তের ধরন, আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য
3) হাতল এবং ঘাড়ের ধরন, আকার এবং বৈশিষ্ট্য
যখন শেষ মিলটি ঘূর্ণায়মান হয়, তখন নীচের প্রান্তের মধ্যবিন্দুটি তুলনামূলকভাবে স্থির থাকে এবং এতে কোন কাটা এবং চিপ অপসারণের বৈশিষ্ট্য থাকে না, তাই এটি উল্লম্বভাবে কাটা যায় না।
