1. যান্ত্রিক দুর্ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট আঘাত প্রধানত নিম্নলিখিত ধরনের অন্তর্ভুক্ত
1. যান্ত্রিক সরঞ্জাম অংশ এবং উপাদান ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. উদাহরণস্বরূপ, গিয়ার, সাপোর্ট পুলি, পুলি, চক, শ্যাফ্ট, ফিড রড, সীসা স্ক্রু, সাপ্লাই শ্যাফ্ট জয়েন্ট এবং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলি সবই ঘূর্ণায়মান। ঘূর্ণায়মান গতির কারণে ব্যক্তিগত আঘাতের প্রধান রূপগুলি হল মোচড় এবং বস্তুর আঘাতের আঘাত।
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশ এবং উপাদানগুলি সরলরেখায় চলার কারণে আঘাতপ্রাপ্ত। যেমন ফোরজিং হ্যামার, পাঞ্চ, কাটিং শীট। মেশিনের প্রেসিং পার্টস, প্ল্যানারের মাথা, গ্যান্ট্রি বেডের বেড সারফেস, ব্রিজ ক্রেনের বড় এবং ছোট ট্রলি এবং লিফটিং স্ট্রাকচার ইত্যাদি সবই সরল রেখায় চলে। রৈখিক পরিবহনের জন্য অংশ এবং উপাদানগুলির দ্বারা সৃষ্ট আঘাত দুর্ঘটনার মধ্যে প্রধানত চূর্ণ, চূর্ণ এবং নিষ্পেষণ অন্তর্ভুক্ত।
3. ছুরি দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. উদাহরণস্বরূপ, লেথের উপর টার্নিং টুল, মিলিং মেশিনে মিলিং কাটার, ড্রিলিং মেশিনে ড্রিল বিট, গ্রাইন্ডিং মেশিনে গ্রাইন্ডিং হুইল, করাত মেশিনে করাত ব্লেড ইত্যাদি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমস্ত সরঞ্জাম। . যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় যে আঘাতগুলি হয় তার মধ্যে প্রধানত পোড়া, ছুরির ক্ষত এবং কাটা অন্তর্ভুক্ত।
4. প্রক্রিয়াকৃত অংশ দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে। ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাতে WeChat: Yuki7557 যোগ করুন। এই ধরনের আঘাত দুর্ঘটনার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ①মেশিনযুক্ত অংশ দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয় না এবং লোকেদের আহত করার জন্য বাইরে ফেলে দেওয়া হয়। মানুষ ②প্রসেস করা অংশগুলি উত্তোলন, লোডিং এবং আনলোড করার সময় আঘাতের কারণ হতে পারে।
5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি. কারখানায় ব্যবহৃত বেশিরভাগ যান্ত্রিক সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা চালিত হয়, তাই প্রতিটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিজস্ব বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা রয়েছে। এতে প্রধানত মোটর, ডিস্ট্রিবিউশন বক্স, সুইচ, বোতাম, স্থানীয় আলো এবং শূন্য (গ্রাউন্ড) এবং ফিডার তারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের কারণে মানুষের যে আঘাত লাগে তা মূলত বৈদ্যুতিক শক।
6. হাত সরঞ্জাম দ্বারা সৃষ্ট আঘাত.
7. অন্যান্য আঘাত। উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন আঘাতের পাশাপাশি, যান্ত্রিক সরঞ্জাম অন্যান্য আঘাতের কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কিছু যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তখন তার সাথে প্রবল আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রা থাকে এবং কিছু রাসায়নিক শক্তি, বিকিরণ শক্তি এবং ধূলিকণার বিষাক্ত পদার্থ ইত্যাদি নির্গত করে, যা মানবদেহের জন্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
ছবি
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রাথমিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রাথমিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রধানত:
1. যান্ত্রিক সরঞ্জামের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত এবং অপারেটরদের ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করা, প্রক্রিয়াকরণ পর্যবেক্ষণ করা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা সুবিধাজনক হওয়া উচিত; একই সময়ে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এটি সুবিধাজনক হওয়া উচিত।
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশ এবং উপাদানগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, ইনস্টলেশন দৃঢ় হওয়া উচিত, এবং ব্যর্থতা ঘন ঘন ঘটতে হবে না।
3. প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত, নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত করা উচিত যা অপারেশনকে প্রভাবিত করে না। উদাহরণ স্বরূপ:
(1) সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, প্রতিরক্ষামূলক বাফেলস এবং প্রতিরক্ষামূলক রেলিংগুলি এমন অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য ইনস্টল করা উচিত যা শ্বাসরোধ প্রতিরোধের জন্য ঘূর্ণায়মান নড়াচড়া করে।
(2) অতিরিক্ত চাপ, ওভারলোড, অতিরিক্ত তাপমাত্রা, ওভারটাইম, ওভারস্ট্রোক ইত্যাদির মতো বিপজ্জনক দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে এমন অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য, সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত, যেমন ওভারলোড লিমিটার, স্ট্রোক লিমিটার, সুরক্ষা ভালভ, তাপমাত্রা রিলে, টাইম ব্রেকার, ইত্যাদি।
(3) যখন লোকেদেরকে কিছু ক্রিয়া সম্পর্কে সতর্ক বা স্মরণ করিয়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তখন সংকেত ডিভাইস বা সতর্কীকরণ চিহ্নগুলি ইনস্টল করা উচিত। শব্দ সংকেত যেমন বৈদ্যুতিক ঘণ্টা, হর্ন, বাজার, ইত্যাদি, সেইসাথে বিভিন্ন আলোর সংকেত, বিভিন্ন সতর্কতা চিহ্ন ইত্যাদি, সবই এই ধরণের সুরক্ষা ডিভাইসের অন্তর্গত।
(4) ইন্টারলকিং ডিভাইসগুলি এমন কিছু অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য ইনস্টল করা উচিত যার ক্রিয়া ক্রম বিপরীত করা যায় না। অর্থাৎ পূর্ববর্তী ক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরই একটি নির্দিষ্ট ক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, অন্যথায় ক্রিয়া সম্পাদন করা অসম্ভব। এটি নিশ্চিত করে যে কর্মের ভুল অনুক্রমের কারণে দুর্ঘটনা ঘটবে না।
4. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, প্রধানত নিম্নরূপ:
(1) বিদ্যুত সরবরাহের জন্য তারগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে ইনস্টল করতে হবে যাতে কোনও ক্ষতি না হয় বা উন্মুক্ত তামা হয়।
(2) মোটরের নিরোধক ভাল হওয়া উচিত, এবং সরাসরি যোগাযোগ রোধ করার জন্য এর তারের বোর্ড একটি কভার দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত।
(3) সুইচ, বোতাম, ইত্যাদি অক্ষত থাকা উচিত এবং তাদের লাইভ অংশগুলি উন্মুক্ত করা উচিত নয়।
(4) একটি ভাল গ্রাউন্ডিং বা শূন্য সংযোগ ডিভাইস থাকা উচিত এবং সংযুক্ত তারগুলি দৃঢ় হওয়া উচিত এবং কোনও সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত নয়৷
(5) স্থানীয় আলোতে 36V ভোল্টেজ ব্যবহার করা উচিত এবং এটি 110V বা 220V ভোল্টেজ ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
5. যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডলগুলি এবং ফুট সুইচগুলি নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে:
(1) গুরুত্বপূর্ণ হ্যান্ডেলগুলিতে নির্ভরযোগ্য অবস্থান এবং লকিং ডিভাইস থাকতে হবে। কোঅক্সিয়াল হ্যান্ডলগুলির দৈর্ঘ্যে একটি লক্ষণীয় পার্থক্য থাকা উচিত।
(2) হাতের চাকাটি কৌশলের সময় ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট থেকে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, যাতে শ্যাফ্টের সাথে ঘোরানোর ফলে কর্মীদের আহত হওয়া থেকে রক্ষা করা যায়।
(3) পায়ের সুইচটিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকতে হবে বা বিছানার অবতল অংশে লুকিয়ে রাখতে হবে, যাতে পড়ে যাওয়া অংশ এবং উপাদানগুলি সুইচের উপর পড়ে যাওয়া, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি শুরু করা এবং লোকেদের ক্ষতি করা থেকে বিরত রাখা যায়।
(6) যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির কাজের সাইটে একটি ভাল পরিবেশ থাকা উচিত, অর্থাৎ, আলোকসজ্জা উপযুক্ত হওয়া উচিত, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা মাঝারি হওয়া উচিত, শব্দ এবং কম্পন ছোট হওয়া উচিত এবং অংশগুলি এবং ফিক্সচারগুলি সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত। কারণ এটি অপারেটরকে স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করতে এবং তার কাজে মনোনিবেশ করতে পারে।
(7) প্রতিটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি এবং পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য সিস্টেমগুলি তার কার্যকারিতা এবং অপারেটিং ক্রম অনুসারে তৈরি করা উচিত, যাতে অপারেটর এটি মেনে চলতে পারে।
3. মেশিনিং ওয়ার্কশপে সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি কী কী? তাদের প্রধান কাজ কি?
মেশিনিং ওয়ার্কশপের সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে প্রতিরক্ষামূলক কভার, প্রতিরক্ষামূলক ব্যাফেলস, প্রতিরক্ষামূলক রেলিং এবং প্রতিরক্ষামূলক জাল। প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি অবশ্যই বিপজ্জনক অংশগুলিতে ইনস্টল করতে হবে যেমন যান্ত্রিক সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন বেল্ট, মাটির কাছাকাছি খোলা গিয়ার, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট, পুলি, ফ্লাইহুইল, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং চেইনস। প্রেসার, রোলিং মেশিন, ক্যালেন্ডার, ইলেকট্রিক প্ল্যানার এবং শিয়ারিং মেশিনের মতো প্রেসার মেশিনের স্পিনিং অংশগুলির জন্য অবশ্যই সুরক্ষা ডিভাইস থাকতে হবে। পালি, গিয়ার, স্প্রোকেট, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট ইত্যাদির মতো উন্মুক্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে গার্ড ব্যবহার করা হয়। প্রতিরক্ষামূলক বাফেল এবং প্রতিরক্ষামূলক জালের দুটি রূপ রয়েছে: স্থির এবং চলমান, যা ধাতব চিপগুলিকে স্প্ল্যাশিং থেকে বিচ্ছিন্ন এবং রক্ষা করার ভূমিকা পালন করে। প্রতিরক্ষামূলক রেলিংগুলি উচ্চতায় কাজ করা লোকেদের পতন থেকে বিরত রাখতে বা নিরাপদ এলাকাগুলিকে চিহ্নিত করতে ব্যবহার করা হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির ফর্মগুলির মধ্যে প্রধানত স্থির প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, ইন্টারলকিং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকে।
4. যান্ত্রিক সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্য নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা প্রবিধান কি?
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি কাজ-সম্পর্কিত দুর্ঘটনার কারণ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, কেবল যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, অপারেটরকে সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে৷ অবশ্যই, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা অপারেশন নিয়ম বিভিন্ন ধরণের কারণে বিষয়বস্তুতে পরিবর্তিত হয়, তবে মৌলিক সুরক্ষা নিয়মগুলি হল:
1. ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম সঠিকভাবে পরুন। যা পরা উচিত তা অবশ্যই পরা উচিত, এবং যা পরা উচিত নয় তা পরা উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, মহিলা কর্মীদের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ পরতে হবে। যদি তারা সেগুলি না পরে, তবে তাদের চুল পেঁচিয়ে যেতে পারে৷ একই সময়ে, গ্লাভস না পরা প্রয়োজন৷ আপনি যদি সেগুলি পরেন, তাহলে মেশিনের ঘূর্ণায়মান অংশটি গ্লাভসকে মোচড় দিয়ে আপনার হাতে আঘাত করতে পারে।
2. অপারেশন করার আগে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি সুরক্ষা পরিদর্শন করা প্রয়োজন, এবং এটি অবশ্যই খালি চালাতে হবে এবং এটি স্বাভাবিক হওয়ার নিশ্চিত হওয়ার পরেই এটি চালু করা যেতে পারে।
3. অপারেশন চলাকালীন প্রবিধান অনুযায়ী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিও নিরাপত্তা পরিদর্শন করা উচিত। বিশেষ করে বেঁধে রাখা বস্তুগুলো কম্পনের কারণে আলগা হয়েছে কিনা তা দেখার জন্য, যাতে সেগুলো আবার শক্ত করা যায়।
4. ত্রুটি সহ সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধে ইমপ্রুভাইজে এটি ব্যবহার করা উচিত নয়৷
5. যান্ত্রিক নিরাপত্তা ডিভাইস অবশ্যই প্রবিধান অনুযায়ী সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত, এবং এটি অপসারণ করা উচিত নয় এবং ব্যবহার করা উচিত নয়।
6. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত ছুরি, ফিক্সচার এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং আলগা করা উচিত নয়।
7. যখন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি চালু থাকে, তখন এটি হাত দ্বারা সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; হাত দিয়ে যন্ত্রাংশ পরিমাপ করা, বা লুব্রিকেট করা, বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করা ইত্যাদিও অনুমোদিত নয়। প্রয়োজনে যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি প্রথমে বন্ধ করা উচিত।
8. যখন যান্ত্রিক সরঞ্জাম চলছে, অপারেটরকে কাজ ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় না, যদি সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য কেউ না থাকে।
9. কাজ শেষ হওয়ার পরে, সুইচটি বন্ধ করা উচিত, টুল এবং ওয়ার্কপিসটি কাজের অবস্থান থেকে প্রত্যাহার করা উচিত, এবং কাজের জায়গাটি পরিষ্কার করা উচিত, অংশ, ফিক্সচার ইত্যাদি সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিষ্কার করা উচিত।
5. মেটাল কোল্ড প্রসেসিং ওয়ার্কশপে শিল্প দুর্ঘটনা কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
মেটাল কোল্ড প্রসেসিং ওয়ার্কশপগুলিতে অনেক ধরণের মেশিন টুল রয়েছে। যতক্ষণ কর্মক্ষেত্রটি সঠিকভাবে সাজানো হয়, প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস এবং সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করা হয়, এবং নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, শিল্প দুর্ঘটনা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
মেশিন টুল লেআউট প্রয়োজনীয়তা:
1. মানুষকে আঘাত করার জন্য যন্ত্রাংশ বা চিপস বের করবেন না।
2. অপারেটর সরাসরি সূর্যালোক দ্বারা চকিত করা হবে না.
3. সমাপ্ত পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং পরিষ্কার ধাতব চিপ বহন করা সুবিধাজনক।
4. কর্মশালায় নিরাপদ প্যাসেজ স্থাপন করা উচিত যাতে কর্মী এবং যানবাহন নির্বিঘ্নে ভ্রমণ করতে পারে।
গার্ড প্রয়োজনীয়তা:
1. প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: উন্মুক্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন।
2. প্রতিরক্ষামূলক রেলিং। যে মেশিন টুলের যন্ত্রাংশগুলি অপারেশনের সময় মানুষকে আঘাত করা সহজ, এবং যে মেশিন টুলগুলি মাটিতে চালিত হয় না, সেগুলিকে 1 মিটারের কম উচ্চতা সহ সুরক্ষামূলক রেলিং দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
3. প্রতিরক্ষামূলক ধাক্কা: স্প্ল্যাশিং থেকে নাকাল ধ্বংসাবশেষ, চিপস এবং কুল্যান্ট প্রতিরোধ করুন।
নিরাপত্তা ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা:
1. ওভারলোড নিরাপত্তা ডিভাইস: ওভারলোড হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ বা বন্ধ করুন।
2. ভ্রমণ সুরক্ষা ডিভাইস: চলমান অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামতে বা ফিরে আসতে পারে যখন তারা পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে পৌঁছায়।
3. অনুক্রমিক ক্রিয়া ইন্টারলকিং ডিভাইস: একটি ক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে, পরবর্তী ক্রিয়া সম্পাদন করা যাবে না।
4. দুর্ঘটনার আন্তঃলকিং ডিভাইস: যখন বিদ্যুৎ হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা অবিলম্বে কাজ করতে পারে বা মেশিন টুল বন্ধ হয়ে যাবে।
5. ব্রেকিং ডিভাইস: মেশিন টুল ঘোরানোর সময় ওয়ার্কপিস আনলোড করা এবং আনলোড করা এড়িয়ে চলুন; আকস্মিক দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে, মেশিন টুলটি সময়মতো বন্ধ করা যেতে পারে।
ছবি
6. গাড়ি কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
গাড়ি কর্মীদের যে নিরাপত্তা আইটেমগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. আঁটসাঁট প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন এবং কাফগুলি খোলা রাখুন; লম্বা চুলের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক টুপি পরুন; অপারেশনের সময় গ্লাভস পরবেন না।
2. মেশিন টুলের টাকুতে চক লোড করা এবং আনলোড করা মেশিনটি বন্ধ হওয়ার পরে অবশ্যই করা উচিত, এবং চক নেওয়ার জন্য মোটরের শক্তি ব্যবহার করা যাবে না।
3. চক, ডায়াল এবং হার্ট ক্লিপের প্রসারিত অংশগুলির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করা ভাল যা ওয়ার্কপিসকে ধরে রাখে, যাতে কাপড় বা শরীরের অন্যান্য অংশে মোচড় না যায়। যদি কোন প্রতিরক্ষামূলক কভার না থাকে, কাজ করার সময় ছেড়ে যাওয়ার দিকে মনোযোগ দিন এবং খুব কাছে যাবেন না।
4. ওয়ার্কপিসটি আটকানোর জন্য শীর্ষটি ব্যবহার করার সময়, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে শীর্ষ এবং কেন্দ্রের গর্তটি ঠিক একই রকম হওয়া উচিত। ক্ষতিগ্রস্ত বা তির্যক শীর্ষ ব্যবহার করা উচিত নয়. ব্যবহারের আগে, উপরের এবং কেন্দ্রের গর্তটি পরিষ্কার করা উচিত এবং পিছনের টেলস্টকের শীর্ষটি দৃঢ়ভাবে সমর্থন করা উচিত।
5. পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি বাঁকানোর সময়, নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি কেন্দ্রের ফ্রেম বা একটি টুল বিশ্রাম ব্যবহার করা উচিত এবং লেদ থেকে যে অংশটি বৃদ্ধি পায় সেটি চিহ্নিত করা উচিত।
6. যখন অনিয়মিত আকার দিয়ে workpieces বাঁক, একটি ভারসাম্য ব্লক ইনস্টল করা উচিত, এবং ভারসাম্য কাটা আগে পরীক্ষা করা উচিত।
7. টুলের ক্ল্যাম্পিং দৃঢ় হওয়া উচিত। ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাতে WeChat: Yuki7557 যোগ করুন। টুল হেডের প্রসারিত অংশটি টুল বডির উচ্চতার 1.5 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। টুলের অধীনে গ্যাসকেটের আকৃতি এবং আকার টুল বডির আকার এবং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। ধারাবাহিকভাবে, স্পেসার যতটা সম্ভব কম এবং সমতল হওয়া উচিত।
8. স্ট্রিপ-আকৃতির চিপস এবং সর্পিল-আকৃতির লম্বা চিপগুলির জন্য যেগুলি কাটা হয়েছে, হুকগুলিকে সময়মতো অপসারণ করতে ব্যবহার করা উচিত এবং তাদের হাত দিয়ে টানতে নিষেধ করা হয়েছে৷
9. ভাঙা চিপগুলি যাতে মানুষের ক্ষতি না হয় তার জন্য, একটি স্বচ্ছ বাফেল একটি উপযুক্ত অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত।
10. পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যতীত যেগুলি ল্যাথে অপারেশনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয়, ওয়ার্কপিসটি পরিমাপ করা বন্ধ করা উচিত এবং টুল ধারকটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে সরানো উচিত।
11. এমেরি কাপড় দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে পিষে ফেলার সময়, টুলটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে নিয়ে যান এবং আপনার হাত এবং কাপড় যেন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্পর্শ না করে সে বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
12. অভ্যন্তরীণ গর্ত পিষে দেওয়ার সময়, এমেরি কাপড়কে সমর্থন করার জন্য আপনার আঙ্গুলগুলি ব্যবহার করবেন না, পরিবর্তে একটি কাঠের লাঠি ব্যবহার করুন এবং গাড়ির গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।
13. লেদ বিছানা এবং স্পিন্ডেল গিয়ারবক্সে সরঞ্জাম, ফিক্সচার বা ওয়ার্কপিস রাখা নিষিদ্ধ।
7. মিলিং শ্রমিকদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
মিলারদের যে নিরাপত্তার বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. কাটার শুরুতে, মিলিং কাটারকে অবশ্যই ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসে খাওয়াতে হবে, এবং কোনও প্রভাবের ঘটনা না হওয়া উচিত, যাতে মেশিন টুলের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয় বা টুলের কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি না হয়।
2. প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসটি সমান করা উচিত এবং শক্তভাবে আটকানো উচিত যাতে কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢিলা হওয়া এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে না পারে।
3. গতি এবং দিক সামঞ্জস্য করার সময়, এবং ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলি সংশোধন করার সময়, মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন।
4. কাজ করার সময় গ্লাভস পরা উচিত নয়।
5. যেকোন সময় বিছানার চিপস অপসারণ করতে একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন এবং মিলিং কাটারের চিপগুলি অপসারণের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
6. মিলিং কাটারটি ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, এটিকে ধারালো করা বা টুলটি পরিবর্তন করা বন্ধ করা উচিত এবং পার্কিং করার আগে টুলটি প্রত্যাহার করা উচিত। যখন টুলটি সম্পূর্ণরূপে ওয়ার্কপিস ছেড়ে যায় না, থামবেন না।
ছবি
8. পরিকল্পনাকারী কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
প্ল্যানার কর্মীদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. প্ল্যানারটি শক্তভাবে আটকানো উচিত। কাজের আগে ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকা উচিত। প্রথমবার ছুরিটি খুব বেশি গভীর হওয়া উচিত নয়, যাতে ব্লেডটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় বা মানুষকে আঘাত না করে।
2. অপারেশন চলাকালীন প্লেনারের সামনে সরাসরি দাঁড়ানোর অনুমতি নেই, কাজটি পরীক্ষা করার জন্য প্ল্যানারের সামনে আপনার মাথা নত করুন।
3. মেশিন টুলের স্ট্রোক সামঞ্জস্য করুন এবং স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করে এমন বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।
4. একটি খাড়া নলাকার প্রতিরক্ষামূলক বাফেল ইনস্টল করুন যা প্ল্যানার টেবিলের চারপাশে চালু করা যেতে পারে।
5. বিশেষ চিপ কাটার মধ্যে চিপ পরিষ্কার মনোনিবেশ. যাতে পায়ে কাটা ও ছুরিকাঘাত না হয়।
9. পেষকদন্ত কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
গ্রাইন্ডার কর্মীদের যে নিরাপত্তার বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. গাড়ি চালানোর আগে, ওয়ার্কপিসের ডিভাইসটি সঠিক কিনা, বেঁধে রাখা নির্ভরযোগ্য কিনা এবং চৌম্বকীয় চক স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, অন্যথায়, এটি চালানোর অনুমতি নেই।
2. ড্রাইভিং করার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি সঠিক ব্যবধান রাখতে ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহার করুন এবং গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে ফাটতে না দেওয়ার জন্য অল্প পরিমাণ ফিড দিয়ে শুরু করুন।
3. ওয়ার্কপিস পরিমাপ করা বা মেশিন টুল সামঞ্জস্য করা এবং পার্কিংয়ের পরে পরিষ্কারের কাজ করা উচিত।
4. গ্রাইন্ডিং হুইল ক্ষতিগ্রস্ত হলে ধ্বংসাবশেষ যাতে লোকেদের ক্ষতি না করে সে জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনটিকে অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত করতে হবে এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার ছাড়া গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে নাকাল করা নিষিদ্ধ।
10. ড্রিলারদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
ড্রিলারদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. এটি পরিচালনা করার জন্য গ্লাভস পরার অনুমতি নেই, এবং হাত দ্বারা লোহার ফাইলিং অপসারণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. মাথাটি ড্রিলিং মেশিনের খুব কাছাকাছি হওয়া উচিত নয় এবং কাজ করার সময় একটি টুপি অবশ্যই পরিধান করা উচিত।
3. ড্রিলিং করার আগে, ওয়ার্কটেবলটি প্রথমে শক্ত করতে হবে, এবং রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিনের রকার আর্মটিও ড্রিলিং করার আগে শক্ত করা উচিত।
4. যখন ড্রিল করা শুরু করবেন এবং ওয়ার্কপিসটি ড্রিল করতে চলেছে, খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করবেন না।
11. স্ট্যাম্পিং নিরাপত্তা অপারেশন প্রবিধান প্রধান বিষয়বস্তু কি কি?
স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার সময়, অপারেটরদের নিম্নলিখিত সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলতে হবে:
1. অপারেশন শুরু করার আগে, প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসটি অক্ষত আছে কিনা এবং ক্লাচ ব্রেক ডিভাইসটি নমনীয়, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ওয়ার্কবেঞ্চের সমস্ত অপ্রয়োজনীয় জিনিসগুলি পরিষ্কার করা উচিত যাতে কাজের সময় পায়ের সুইচে কম্পন না পড়ে, যার ফলে পাঞ্চটি হঠাৎ শুরু হয় এবং দুর্ঘটনা ঘটে।
2. ছোট ওয়ার্কপিস ফ্লাশ করার সময়, আপনার হাত ব্যবহার করবেন না। বিশেষ সরঞ্জাম থাকা উচিত, এবং এটি একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ডিভাইস ইনস্টল করা ভাল।
3. ফুট সুইচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় অপারেটরকে অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে। ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করার সময়, পা পাদদেশের সুইচটি ছেড়ে দেওয়া উচিত। ফুট সুইচের আশেপাশে থাকা বাইরের লোকদের জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
4. যদি ওয়ার্কপিসটি ছাঁচে আটকে থাকে তবে এটি বের করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, এটি হাতে ধরে রাখবেন না এবং প্যাডেল থেকে আপনার পা সরিয়ে ফেলুন।
12. ফিটারদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
ফিটারদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. ফিটার দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের আগে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
2. ফিটারের ওয়ার্কবেঞ্চে কাঁটাতারের প্রতিরক্ষামূলক জাল স্থাপন করা উচিত। চিসেলিং করার সময়, বিপরীত দিকের কর্মীদের নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন। চিসেল হিসাবে উচ্চ-গতির ইস্পাত ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
3. একটি হাত করাত দিয়ে ওয়ার্কপিস করার সময়, করাতের ব্লেডটি ভাঙ্গা এবং লোকেদের আঘাত করা থেকে রক্ষা করার জন্য করাতের ব্লেডটি সঠিকভাবে শক্ত করা উচিত।
4. একটি স্লেজহ্যামার ব্যবহার করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সামনে এবং পিছনে, বাম এবং ডানদিকে মনোযোগ দিতে হবে
1. যান্ত্রিক দুর্ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট আঘাত প্রধানত নিম্নলিখিত ধরনের অন্তর্ভুক্ত
1. যান্ত্রিক সরঞ্জাম অংশ এবং উপাদান ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. উদাহরণস্বরূপ, গিয়ার, সাপোর্ট পুলি, পুলি, চক, শ্যাফ্ট, ফিড রড, সীসা স্ক্রু, সাপ্লাই শ্যাফ্ট জয়েন্ট এবং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলি সবই ঘূর্ণায়মান। ঘূর্ণায়মান গতির কারণে ব্যক্তিগত আঘাতের প্রধান রূপগুলি হল মোচড় এবং বস্তুর আঘাতের আঘাত।
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশ এবং উপাদানগুলি সরলরেখায় চলার কারণে আঘাতপ্রাপ্ত। যেমন ফোরজিং হ্যামার, পাঞ্চ, কাটিং শীট। মেশিনের প্রেসিং পার্টস, প্ল্যানারের মাথা, গ্যান্ট্রি বেডের বেড সারফেস, ব্রিজ ক্রেনের বড় এবং ছোট ট্রলি এবং লিফটিং স্ট্রাকচার ইত্যাদি সবই সরল রেখায় চলে। রৈখিক পরিবহনের জন্য অংশ এবং উপাদানগুলির দ্বারা সৃষ্ট আঘাত দুর্ঘটনার মধ্যে প্রধানত চূর্ণ, চূর্ণ এবং নিষ্পেষণ অন্তর্ভুক্ত।
3. ছুরি দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. উদাহরণস্বরূপ, লেথের উপর টার্নিং টুল, মিলিং মেশিনে মিলিং কাটার, ড্রিলিং মেশিনে ড্রিল বিট, গ্রাইন্ডিং মেশিনে গ্রাইন্ডিং হুইল, করাত মেশিনে করাত ব্লেড ইত্যাদি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমস্ত সরঞ্জাম। . যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় যে আঘাতগুলি হয় তার মধ্যে প্রধানত পোড়া, ছুরির ক্ষত এবং কাটা অন্তর্ভুক্ত।
4. প্রক্রিয়াকৃত অংশ দ্বারা সৃষ্ট আঘাত. যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে। ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাতে WeChat: Yuki7557 যোগ করুন। এই ধরনের আঘাত দুর্ঘটনার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ①মেশিনযুক্ত অংশ দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয় না এবং লোকেদের আহত করার জন্য বাইরে ফেলে দেওয়া হয়। মানুষ ②প্রসেস করা অংশগুলি উত্তোলন, লোডিং এবং আনলোড করার সময় আঘাতের কারণ হতে পারে।
5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি. কারখানায় ব্যবহৃত বেশিরভাগ যান্ত্রিক সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা চালিত হয়, তাই প্রতিটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিজস্ব বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা রয়েছে। এতে প্রধানত মোটর, ডিস্ট্রিবিউশন বক্স, সুইচ, বোতাম, স্থানীয় আলো এবং শূন্য (গ্রাউন্ড) এবং ফিডার তারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের কারণে মানুষের যে আঘাত লাগে তা মূলত বৈদ্যুতিক শক।
6. হাত সরঞ্জাম দ্বারা সৃষ্ট আঘাত.
7. অন্যান্য আঘাত। উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন আঘাতের পাশাপাশি, যান্ত্রিক সরঞ্জাম অন্যান্য আঘাতের কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কিছু যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তখন তার সাথে প্রবল আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রা থাকে এবং কিছু রাসায়নিক শক্তি, বিকিরণ শক্তি এবং ধূলিকণার বিষাক্ত পদার্থ ইত্যাদি নির্গত করে, যা মানবদেহের জন্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
ছবি
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রাথমিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য প্রাথমিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রধানত:
1. যান্ত্রিক সরঞ্জামের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত এবং অপারেটরদের ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করা, প্রক্রিয়াকরণ পর্যবেক্ষণ করা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা সুবিধাজনক হওয়া উচিত; একই সময়ে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এটি সুবিধাজনক হওয়া উচিত।
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশ এবং উপাদানগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, ইনস্টলেশন দৃঢ় হওয়া উচিত, এবং ব্যর্থতা ঘন ঘন ঘটতে হবে না।
3. প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত, নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত করা উচিত যা অপারেশনকে প্রভাবিত করে না। উদাহরণ স্বরূপ:
(1) সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, প্রতিরক্ষামূলক বাফেলস এবং প্রতিরক্ষামূলক রেলিংগুলি এমন অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য ইনস্টল করা উচিত যা শ্বাসরোধ প্রতিরোধের জন্য ঘূর্ণায়মান নড়াচড়া করে।
(2) অতিরিক্ত চাপ, ওভারলোড, অতিরিক্ত তাপমাত্রা, ওভারটাইম, ওভারস্ট্রোক ইত্যাদির মতো বিপজ্জনক দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে এমন অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য, সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত, যেমন ওভারলোড লিমিটার, স্ট্রোক লিমিটার, সুরক্ষা ভালভ, তাপমাত্রা রিলে, টাইম ব্রেকার, ইত্যাদি।
(3) যখন লোকেদেরকে কিছু ক্রিয়া সম্পর্কে সতর্ক বা স্মরণ করিয়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তখন সংকেত ডিভাইস বা সতর্কীকরণ চিহ্নগুলি ইনস্টল করা উচিত। শব্দ সংকেত যেমন বৈদ্যুতিক ঘণ্টা, হর্ন, বাজার, ইত্যাদি, সেইসাথে বিভিন্ন আলোর সংকেত, বিভিন্ন সতর্কতা চিহ্ন ইত্যাদি, সবই এই ধরণের সুরক্ষা ডিভাইসের অন্তর্গত।
(4) ইন্টারলকিং ডিভাইসগুলি এমন কিছু অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য ইনস্টল করা উচিত যার ক্রিয়া ক্রম বিপরীত করা যায় না। অর্থাৎ পূর্ববর্তী ক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরই একটি নির্দিষ্ট ক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, অন্যথায় ক্রিয়া সম্পাদন করা অসম্ভব। এটি নিশ্চিত করে যে কর্মের ভুল অনুক্রমের কারণে দুর্ঘটনা ঘটবে না।
4. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, প্রধানত নিম্নরূপ:
(1) বিদ্যুত সরবরাহের জন্য তারগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে ইনস্টল করতে হবে যাতে কোনও ক্ষতি না হয় বা উন্মুক্ত তামা হয়।
(2) মোটরের নিরোধক ভাল হওয়া উচিত, এবং সরাসরি যোগাযোগ রোধ করার জন্য এর তারের বোর্ড একটি কভার দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত।
(3) সুইচ, বোতাম, ইত্যাদি অক্ষত থাকা উচিত এবং তাদের লাইভ অংশগুলি উন্মুক্ত করা উচিত নয়।
(4) একটি ভাল গ্রাউন্ডিং বা শূন্য সংযোগ ডিভাইস থাকা উচিত এবং সংযুক্ত তারগুলি দৃঢ় হওয়া উচিত এবং কোনও সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত নয়৷
(5) স্থানীয় আলোতে 36V ভোল্টেজ ব্যবহার করা উচিত এবং এটি 110V বা 220V ভোল্টেজ ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
5. যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডলগুলি এবং ফুট সুইচগুলি নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে:
(1) গুরুত্বপূর্ণ হ্যান্ডেলগুলিতে নির্ভরযোগ্য অবস্থান এবং লকিং ডিভাইস থাকতে হবে। কোঅক্সিয়াল হ্যান্ডলগুলির দৈর্ঘ্যে একটি লক্ষণীয় পার্থক্য থাকা উচিত।
(2) হাতের চাকাটি কৌশলের সময় ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট থেকে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, যাতে শ্যাফ্টের সাথে ঘোরানোর ফলে কর্মীদের আহত হওয়া থেকে রক্ষা করা যায়।
(3) পায়ের সুইচটিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকতে হবে বা বিছানার অবতল অংশে লুকিয়ে রাখতে হবে, যাতে পড়ে যাওয়া অংশ এবং উপাদানগুলি সুইচের উপর পড়ে যাওয়া, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি শুরু করা এবং লোকেদের ক্ষতি করা থেকে বিরত রাখা যায়।
(6) যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির কাজের সাইটে একটি ভাল পরিবেশ থাকা উচিত, অর্থাৎ, আলোকসজ্জা উপযুক্ত হওয়া উচিত, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা মাঝারি হওয়া উচিত, শব্দ এবং কম্পন ছোট হওয়া উচিত এবং অংশগুলি এবং ফিক্সচারগুলি সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত। কারণ এটি অপারেটরকে স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করতে এবং তার কাজে মনোনিবেশ করতে পারে।
(7) প্রতিটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি এবং পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য সিস্টেমগুলি তার কার্যকারিতা এবং অপারেটিং ক্রম অনুসারে তৈরি করা উচিত, যাতে অপারেটর এটি মেনে চলতে পারে।
3. মেশিনিং ওয়ার্কশপে সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি কী কী? তাদের প্রধান কাজ কি?
মেশিনিং ওয়ার্কশপের সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে প্রতিরক্ষামূলক কভার, প্রতিরক্ষামূলক ব্যাফেলস, প্রতিরক্ষামূলক রেলিং এবং প্রতিরক্ষামূলক জাল। প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি অবশ্যই বিপজ্জনক অংশগুলিতে ইনস্টল করতে হবে যেমন যান্ত্রিক সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন বেল্ট, মাটির কাছাকাছি খোলা গিয়ার, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট, পুলি, ফ্লাইহুইল, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং চেইনস। প্রেসার, রোলিং মেশিন, ক্যালেন্ডার, ইলেকট্রিক প্ল্যানার এবং শিয়ারিং মেশিনের মতো প্রেসার মেশিনের স্পিনিং অংশগুলির জন্য অবশ্যই সুরক্ষা ডিভাইস থাকতে হবে। পালি, গিয়ার, স্প্রোকেট, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট ইত্যাদির মতো উন্মুক্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে গার্ড ব্যবহার করা হয়। প্রতিরক্ষামূলক বাফেল এবং প্রতিরক্ষামূলক জালের দুটি রূপ রয়েছে: স্থির এবং চলমান, যা ধাতব চিপগুলিকে স্প্ল্যাশিং থেকে বিচ্ছিন্ন এবং রক্ষা করার ভূমিকা পালন করে। প্রতিরক্ষামূলক রেলিংগুলি উচ্চতায় কাজ করা লোকেদের পতন থেকে বিরত রাখতে বা নিরাপদ এলাকাগুলিকে চিহ্নিত করতে ব্যবহার করা হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির ফর্মগুলির মধ্যে প্রধানত স্থির প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, ইন্টারলকিং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকে।
4. যান্ত্রিক সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্য নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা প্রবিধান কি?
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি কাজ-সম্পর্কিত দুর্ঘটনার কারণ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, কেবল যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, অপারেটরকে সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে৷ অবশ্যই, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা অপারেশন নিয়ম বিভিন্ন ধরণের কারণে বিষয়বস্তুতে পরিবর্তিত হয়, তবে মৌলিক সুরক্ষা নিয়মগুলি হল:
1. ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম সঠিকভাবে পরুন। যা পরা উচিত তা অবশ্যই পরা উচিত, এবং যা পরা উচিত নয় তা পরা উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, মহিলা কর্মীদের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ পরতে হবে। যদি তারা সেগুলি না পরে, তবে তাদের চুল পেঁচিয়ে যেতে পারে৷ একই সময়ে, গ্লাভস না পরা প্রয়োজন৷ আপনি যদি সেগুলি পরেন, তাহলে মেশিনের ঘূর্ণায়মান অংশটি গ্লাভসকে মোচড় দিয়ে আপনার হাতে আঘাত করতে পারে।
2. অপারেশন করার আগে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি সুরক্ষা পরিদর্শন করা প্রয়োজন, এবং এটি অবশ্যই খালি চালাতে হবে এবং এটি স্বাভাবিক হওয়ার নিশ্চিত হওয়ার পরেই এটি চালু করা যেতে পারে।
3. অপারেশন চলাকালীন প্রবিধান অনুযায়ী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিও নিরাপত্তা পরিদর্শন করা উচিত। বিশেষ করে বেঁধে রাখা বস্তুগুলো কম্পনের কারণে আলগা হয়েছে কিনা তা দেখার জন্য, যাতে সেগুলো আবার শক্ত করা যায়।
4. ত্রুটি সহ সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধে ইমপ্রুভাইজে এটি ব্যবহার করা উচিত নয়৷
5. যান্ত্রিক নিরাপত্তা ডিভাইস অবশ্যই প্রবিধান অনুযায়ী সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত, এবং এটি অপসারণ করা উচিত নয় এবং ব্যবহার করা উচিত নয়।
6. যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত ছুরি, ফিক্সচার এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং আলগা করা উচিত নয়।
7. যখন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি চালু থাকে, তখন এটি হাত দ্বারা সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; হাত দিয়ে যন্ত্রাংশ পরিমাপ করা, বা লুব্রিকেট করা, বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করা ইত্যাদিও অনুমোদিত নয়। প্রয়োজনে যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি প্রথমে বন্ধ করা উচিত।
8. যখন যান্ত্রিক সরঞ্জাম চলছে, অপারেটরকে কাজ ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় না, যদি সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য কেউ না থাকে।
9. কাজ শেষ হওয়ার পরে, সুইচটি বন্ধ করা উচিত, টুল এবং ওয়ার্কপিসটি কাজের অবস্থান থেকে প্রত্যাহার করা উচিত, এবং কাজের জায়গাটি পরিষ্কার করা উচিত, অংশ, ফিক্সচার ইত্যাদি সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিষ্কার করা উচিত।
5. মেটাল কোল্ড প্রসেসিং ওয়ার্কশপে শিল্প দুর্ঘটনা কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
মেটাল কোল্ড প্রসেসিং ওয়ার্কশপগুলিতে অনেক ধরণের মেশিন টুল রয়েছে। যতক্ষণ কর্মক্ষেত্রটি সঠিকভাবে সাজানো হয়, প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস এবং সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করা হয়, এবং নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, শিল্প দুর্ঘটনা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
মেশিন টুল লেআউট প্রয়োজনীয়তা:
1. মানুষকে আঘাত করার জন্য যন্ত্রাংশ বা চিপস বের করবেন না।
2. অপারেটর সরাসরি সূর্যালোক দ্বারা চকিত করা হবে না.
3. সমাপ্ত পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং পরিষ্কার ধাতব চিপ বহন করা সুবিধাজনক।
4. কর্মশালায় নিরাপদ প্যাসেজ স্থাপন করা উচিত যাতে কর্মী এবং যানবাহন নির্বিঘ্নে ভ্রমণ করতে পারে।
গার্ড প্রয়োজনীয়তা:
1. প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: উন্মুক্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন।
2. প্রতিরক্ষামূলক রেলিং। যে মেশিন টুলের যন্ত্রাংশগুলি অপারেশনের সময় মানুষকে আঘাত করা সহজ, এবং যে মেশিন টুলগুলি মাটিতে চালিত হয় না, সেগুলিকে 1 মিটারের কম উচ্চতা সহ সুরক্ষামূলক রেলিং দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
3. প্রতিরক্ষামূলক ধাক্কা: স্প্ল্যাশিং থেকে নাকাল ধ্বংসাবশেষ, চিপস এবং কুল্যান্ট প্রতিরোধ করুন।
নিরাপত্তা ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা:
1. ওভারলোড নিরাপত্তা ডিভাইস: ওভারলোড হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ বা বন্ধ করুন।
2. ভ্রমণ সুরক্ষা ডিভাইস: চলমান অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামতে বা ফিরে আসতে পারে যখন তারা পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে পৌঁছায়।
3. অনুক্রমিক ক্রিয়া ইন্টারলকিং ডিভাইস: একটি ক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে, পরবর্তী ক্রিয়া সম্পাদন করা যাবে না।
4. দুর্ঘটনার আন্তঃলকিং ডিভাইস: যখন বিদ্যুৎ হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা অবিলম্বে কাজ করতে পারে বা মেশিন টুল বন্ধ হয়ে যাবে।
5. ব্রেকিং ডিভাইস: মেশিন টুল ঘোরানোর সময় ওয়ার্কপিস আনলোড করা এবং আনলোড করা এড়িয়ে চলুন; আকস্মিক দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে, মেশিন টুলটি সময়মতো বন্ধ করা যেতে পারে।
ছবি
6. গাড়ি কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
গাড়ি কর্মীদের যে নিরাপত্তা আইটেমগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. আঁটসাঁট প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন এবং কাফগুলি খোলা রাখুন; লম্বা চুলের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক টুপি পরুন; অপারেশনের সময় গ্লাভস পরবেন না।
2. মেশিন টুলের টাকুতে চক লোড করা এবং আনলোড করা মেশিনটি বন্ধ হওয়ার পরে অবশ্যই করা উচিত, এবং চক নেওয়ার জন্য মোটরের শক্তি ব্যবহার করা যাবে না।
3. চক, ডায়াল এবং হার্ট ক্লিপের প্রসারিত অংশগুলির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করা ভাল যা ওয়ার্কপিসকে ধরে রাখে, যাতে কাপড় বা শরীরের অন্যান্য অংশে মোচড় না যায়। যদি কোন প্রতিরক্ষামূলক কভার না থাকে, কাজ করার সময় ছেড়ে যাওয়ার দিকে মনোযোগ দিন এবং খুব কাছে যাবেন না।
4. ওয়ার্কপিসটি আটকানোর জন্য শীর্ষটি ব্যবহার করার সময়, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে শীর্ষ এবং কেন্দ্রের গর্তটি ঠিক একই রকম হওয়া উচিত। ক্ষতিগ্রস্ত বা তির্যক শীর্ষ ব্যবহার করা উচিত নয়. ব্যবহারের আগে, উপরের এবং কেন্দ্রের গর্তটি পরিষ্কার করা উচিত এবং পিছনের টেলস্টকের শীর্ষটি দৃঢ়ভাবে সমর্থন করা উচিত।
5. পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি বাঁকানোর সময়, নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি কেন্দ্রের ফ্রেম বা একটি টুল বিশ্রাম ব্যবহার করা উচিত এবং লেদ থেকে যে অংশটি বৃদ্ধি পায় সেটি চিহ্নিত করা উচিত।
6. যখন অনিয়মিত আকার দিয়ে workpieces বাঁক, একটি ভারসাম্য ব্লক ইনস্টল করা উচিত, এবং ভারসাম্য কাটা আগে পরীক্ষা করা উচিত।
7. টুলের ক্ল্যাম্পিং দৃঢ় হওয়া উচিত। ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাতে WeChat: Yuki7557 যোগ করুন। টুল হেডের প্রসারিত অংশটি টুল বডির উচ্চতার 1.5 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। টুলের অধীনে গ্যাসকেটের আকৃতি এবং আকার টুল বডির আকার এবং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। ধারাবাহিকভাবে, স্পেসার যতটা সম্ভব কম এবং সমতল হওয়া উচিত।
8. স্ট্রিপ-আকৃতির চিপস এবং সর্পিল-আকৃতির লম্বা চিপগুলির জন্য যেগুলি কাটা হয়েছে, হুকগুলিকে সময়মতো অপসারণ করতে ব্যবহার করা উচিত এবং তাদের হাত দিয়ে টানতে নিষেধ করা হয়েছে৷
9. ভাঙা চিপগুলি যাতে মানুষের ক্ষতি না হয় তার জন্য, একটি স্বচ্ছ বাফেল একটি উপযুক্ত অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত।
10. পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যতীত যেগুলি ল্যাথে অপারেশনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয়, ওয়ার্কপিসটি পরিমাপ করা বন্ধ করা উচিত এবং টুল ধারকটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে সরানো উচিত।
11. এমেরি কাপড় দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে পিষে ফেলার সময়, টুলটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে নিয়ে যান এবং আপনার হাত এবং কাপড় যেন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্পর্শ না করে সে বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
12. অভ্যন্তরীণ গর্ত পিষে দেওয়ার সময়, এমেরি কাপড়কে সমর্থন করার জন্য আপনার আঙ্গুলগুলি ব্যবহার করবেন না, পরিবর্তে একটি কাঠের লাঠি ব্যবহার করুন এবং গাড়ির গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।
13. লেদ বিছানা এবং স্পিন্ডেল গিয়ারবক্সে সরঞ্জাম, ফিক্সচার বা ওয়ার্কপিস রাখা নিষিদ্ধ।
7. মিলিং শ্রমিকদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
মিলারদের যে নিরাপত্তার বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. কাটার শুরুতে, মিলিং কাটারকে অবশ্যই ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসে খাওয়াতে হবে, এবং কোনও প্রভাবের ঘটনা না হওয়া উচিত, যাতে মেশিন টুলের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয় বা টুলের কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি না হয়।
2. প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসটি সমান করা উচিত এবং শক্তভাবে আটকানো উচিত যাতে কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢিলা হওয়া এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে না পারে।
3. গতি এবং দিক সামঞ্জস্য করার সময়, এবং ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলি সংশোধন করার সময়, মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন।
4. কাজ করার সময় গ্লাভস পরা উচিত নয়।
5. যেকোন সময় বিছানার চিপস অপসারণ করতে একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন এবং মিলিং কাটারের চিপগুলি অপসারণের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
6. মিলিং কাটারটি ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, এটিকে ধারালো করা বা টুলটি পরিবর্তন করা বন্ধ করা উচিত এবং পার্কিং করার আগে টুলটি প্রত্যাহার করা উচিত। যখন টুলটি সম্পূর্ণরূপে ওয়ার্কপিস ছেড়ে যায় না, থামবেন না।
ছবি
8. পরিকল্পনাকারী কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
প্ল্যানার কর্মীদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. প্ল্যানারটি শক্তভাবে আটকানো উচিত। কাজের আগে ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকা উচিত। প্রথমবার ছুরিটি খুব বেশি গভীর হওয়া উচিত নয়, যাতে ব্লেডটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় বা মানুষকে আঘাত না করে।
2. অপারেশন চলাকালীন প্লেনারের সামনে সরাসরি দাঁড়ানোর অনুমতি নেই, কাজটি পরীক্ষা করার জন্য প্ল্যানারের সামনে আপনার মাথা নত করুন।
3. মেশিন টুলের স্ট্রোক সামঞ্জস্য করুন এবং স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করে এমন বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।
4. একটি খাড়া নলাকার প্রতিরক্ষামূলক বাফেল ইনস্টল করুন যা প্ল্যানার টেবিলের চারপাশে চালু করা যেতে পারে।
5. বিশেষ চিপ কাটার মধ্যে চিপ পরিষ্কার মনোনিবেশ. যাতে পায়ে কাটা ও ছুরিকাঘাত না হয়।
9. পেষকদন্ত কর্মীদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
গ্রাইন্ডার কর্মীদের যে নিরাপত্তার বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. গাড়ি চালানোর আগে, ওয়ার্কপিসের ডিভাইসটি সঠিক কিনা, বেঁধে রাখা নির্ভরযোগ্য কিনা এবং চৌম্বকীয় চক স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, অন্যথায়, এটি চালানোর অনুমতি নেই।
2. ড্রাইভিং করার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি সঠিক ব্যবধান রাখতে ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহার করুন এবং গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে ফাটতে না দেওয়ার জন্য অল্প পরিমাণ ফিড দিয়ে শুরু করুন।
3. ওয়ার্কপিস পরিমাপ করা বা মেশিন টুল সামঞ্জস্য করা এবং পার্কিংয়ের পরে পরিষ্কারের কাজ করা উচিত।
4. গ্রাইন্ডিং হুইল ক্ষতিগ্রস্ত হলে ধ্বংসাবশেষ যাতে লোকেদের ক্ষতি না করে সে জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনটিকে অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত করতে হবে এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার ছাড়া গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে নাকাল করা নিষিদ্ধ।
10. ড্রিলারদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
ড্রিলারদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. এটি পরিচালনা করার জন্য গ্লাভস পরার অনুমতি নেই, এবং হাত দ্বারা লোহার ফাইলিং অপসারণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. মাথাটি ড্রিলিং মেশিনের খুব কাছাকাছি হওয়া উচিত নয় এবং কাজ করার সময় একটি টুপি অবশ্যই পরিধান করা উচিত।
3. ড্রিলিং করার আগে, ওয়ার্কটেবলটি প্রথমে শক্ত করতে হবে, এবং রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিনের রকার আর্মটিও ড্রিলিং করার আগে শক্ত করা উচিত।
4. যখন ড্রিল করা শুরু করবেন এবং ওয়ার্কপিসটি ড্রিল করতে চলেছে, খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করবেন না।
11. স্ট্যাম্পিং নিরাপত্তা অপারেশন প্রবিধান প্রধান বিষয়বস্তু কি কি?
স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার সময়, অপারেটরদের নিম্নলিখিত সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলতে হবে:
1. অপারেশন শুরু করার আগে, প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসটি অক্ষত আছে কিনা এবং ক্লাচ ব্রেক ডিভাইসটি নমনীয়, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ওয়ার্কবেঞ্চের সমস্ত অপ্রয়োজনীয় জিনিসগুলি পরিষ্কার করা উচিত যাতে কাজের সময় পায়ের সুইচে কম্পন না পড়ে, যার ফলে পাঞ্চটি হঠাৎ শুরু হয় এবং দুর্ঘটনা ঘটে।
2. ছোট ওয়ার্কপিস ফ্লাশ করার সময়, আপনার হাত ব্যবহার করবেন না। বিশেষ সরঞ্জাম থাকা উচিত, এবং এটি একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ডিভাইস ইনস্টল করা ভাল।
3. ফুট সুইচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় অপারেটরকে অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে। ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করার সময়, পা পাদদেশের সুইচটি ছেড়ে দেওয়া উচিত। ফুট সুইচের আশেপাশে থাকা বাইরের লোকদের জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
4. যদি ওয়ার্কপিসটি ছাঁচে আটকে থাকে তবে এটি বের করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, এটি হাতে ধরে রাখবেন না এবং প্যাডেল থেকে আপনার পা সরিয়ে ফেলুন।
12. ফিটারদের কোন নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
ফিটারদের যে নিরাপত্তা বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল:
1. ফিটার দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের আগে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
2. ফিটারের ওয়ার্কবেঞ্চে কাঁটাতারের প্রতিরক্ষামূলক জাল স্থাপন করা উচিত। চিসেলিং করার সময়, বিপরীত দিকের কর্মীদের নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন। চিসেল হিসাবে উচ্চ-গতির ইস্পাত ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
3. একটি হাত করাত দিয়ে ওয়ার্কপিস করার সময়, করাতের ব্লেডটি ভাঙ্গা এবং লোকেদের আঘাত করা থেকে রক্ষা করার জন্য করাতের ব্লেডটি সঠিকভাবে শক্ত করা উচিত।
4. একটি স্লেজহ্যামার ব্যবহার করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সামনে এবং পিছনে, বাম এবং ডানদিকে মনোযোগ দিতে হবে
