স্টেইনলেস স্টিল হল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের সংক্ষিপ্ত রূপ। স্টিলের প্রকারগুলি যেগুলি বায়ু, বাষ্প এবং জলের মতো দুর্বল ক্ষয়কারী মাধ্যমগুলির প্রতিরোধী বা স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়; এবং ইস্পাত যা রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়া (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, ইত্যাদি) প্রতিরোধী।
উভয়ের মধ্যে রাসায়নিক গঠনের পার্থক্যের কারণে, পূর্ববর্তীটি রাসায়নিক মিডিয়া দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধী হয় না, যখন পরেরটি সাধারণত স্টেইনলেস হয়। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টিলের মধ্যে থাকা মিশ্র উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।
সাধারণত বিভক্ত: মেটালোগ্রাফিক গঠন অনুসারে:
সাধারণত, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে তার ধাতব কাঠামো অনুসারে তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এই তিনটি মৌলিক মেটালোগ্রাফিক কাঠামোর ভিত্তিতে, ডুপ্লেক্স স্টিল, রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টীল এবং 50% এর কম আয়রন কন্টেন্ট সহ উচ্চ অ্যালয় স্টিলগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উদ্দেশ্যে উদ্ভূত হয়।
1. Austenitic স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স প্রধানত অস্টেনাইট স্ট্রাকচার (সিওয়াই ফেজ) যার একটি মুখকেন্দ্রিক কিউবিক স্ফটিক কাঠামো। এটি অ-চৌম্বকীয় এবং প্রধানত ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্তিশালী হয় (এবং নির্দিষ্ট চুম্বকত্ব হতে পারে)। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 200 এবং 300 সিরিজের সংখ্যা ব্যবহার করে, যেমন 304।
2. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স প্রধানত ফেরাইট স্ট্রাকচার (একটি ফেজ) দিয়ে তৈরি যার একটি বডি-কেন্দ্রিক কিউবিক স্ফটিক গঠন। এটি চৌম্বকীয় এবং সাধারণত তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ এটিকে কিছুটা শক্তিশালী করতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 430 এবং 446 লেবেলযুক্ত।
3. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স হল একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো (দেহ-কেন্দ্রিক কিউবিক বা কিউবিক), যা চৌম্বকীয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যায়। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউটকে 410, 420 এবং 440 নম্বর দিয়ে লেবেল করা হয়েছে। মার্টেনসাইটের উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অস্টেনাইট কাঠামো রয়েছে এবং উপযুক্ত হারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হলে, অস্টেনাইট কাঠামো মার্টেনসাইট (অর্থাৎ, শক্ত) তে রূপান্তরিত হতে পারে।
4. Austenitic-ferritic (দ্বৈত) স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্সে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট দুই-ফেজ কাঠামো রয়েছে, যার মধ্যে ছোট ফেজ ম্যাট্রিক্সের বিষয়বস্তু সাধারণত 15% এর বেশি। এটি একটি স্টেইনলেস স্টিল যা চৌম্বকীয় এবং ঠান্ডা কাজ করে শক্তিশালী করা যায়। 329 একটি সাধারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ডুপ্লেক্স স্টিলের উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
5. বর্ষণ কঠোর স্টেইনলেস স্টীল
স্টেইনলেস স্টীল যার ম্যাট্রিক্স অস্টেনাইট বা মার্টেনসাইট এবং বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 600টি সিরিজ নম্বর ব্যবহার করে, যেমন 630, যা 17-4PH।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাদ ছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। কম ক্ষয়কারী পরিবেশে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে। হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে, যদি উপাদানটির শক্তি বা উচ্চ কঠোরতার জন্য উচ্চ মাত্রার প্রয়োজন হয়, তাহলে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে।
বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
সারফেস প্রযুক্তি
ছবি
পুরুত্বের পার্থক্য
1. কারণ স্টিল মিল মেশিনারির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তপ্ত হলে রোলারগুলি সামান্য বিকৃত হয়, যার ফলে ঘূর্ণিত প্লেটগুলির পুরুত্বে বিচ্যুতি ঘটে, যা সাধারণত মাঝখানে ঘন এবং উভয় দিকে পাতলা হয়। একটি বোর্ডের বেধ পরিমাপ করার সময়, রাষ্ট্রটি শর্ত দেয় যে বোর্ডের মাথার মাঝামাঝি অংশটি পরিমাপ করা উচিত।
2. সহনশীলতার কারণ বাজার এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে। এটি সাধারণত বড় সহনশীলতা এবং ছোট সহনশীলতায় বিভক্ত, উদাহরণস্বরূপ:
ছবি
কি ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা সহজ নয়?
স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1. খাদ উপাদানের বিষয়বস্তু
সাধারণভাবে বলতে গেলে, 10.5% ক্রোমিয়ামযুক্ত ইস্পাত মরিচা পড়ার সম্ভাবনা কম। ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রী যত বেশি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। উদাহরণস্বরূপ, 304 উপাদানের নিকেল সামগ্রী 8% থেকে 10%, এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী 18% থেকে 20% পর্যন্ত পৌঁছেছে। এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীল স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে মরিচা হবে না.
2. প্রোডাকশন কোম্পানির গলানোর প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে।
ভাল গলানোর প্রযুক্তি, উন্নত সরঞ্জাম এবং উন্নত প্রক্রিয়া সহ বড় স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যান্টগুলি খাদ উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ, অমেধ্য অপসারণ এবং বিলেট শীতল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে। অতএব, পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, ভাল অন্তর্নিহিত গুণমান সহ এবং মরিচা পড়া সহজ নয়। বিপরীতে, কিছু ছোট ইস্পাত প্ল্যান্টে পশ্চাদপদ সরঞ্জাম এবং পশ্চাদপদ প্রক্রিয়া রয়েছে। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, অমেধ্য অপসারণ করা যাবে না এবং উত্পাদিত পণ্যগুলি অনিবার্যভাবে মরিচা পড়বে।
3. বাহ্যিক পরিবেশ, শুষ্ক জলবায়ু এবং ভাল বায়ুচলাচল মরিচা সহজ নয়
যাইহোক, উচ্চ বাতাসের আর্দ্রতা, ক্রমাগত বৃষ্টিপাতের আবহাওয়া বা বাতাসে উচ্চ pH সহ পরিবেশে মরিচা পড়ার প্রবণতা রয়েছে। 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, আশেপাশের পরিবেশ খুব খারাপ হলে এটি মরিচা পড়বে।
কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল উপর জং দাগ মোকাবেলা করতে?
1. রাসায়নিক পদ্ধতি
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে একটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে মরিচা পড়া অংশগুলিকে পুনরায় নিষ্ক্রিয় করতে সহায়তা করতে পিলিং পেস্ট বা স্প্রে ব্যবহার করুন। পিকিংয়ের পরে, সমস্ত দূষক এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করার জন্য, পরিষ্কার জল দিয়ে সঠিকভাবে ধুয়ে ফেলা খুব গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত প্রক্রিয়াকরণের পরে, আবার পলিশ করার জন্য পলিশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করুন। স্থানীয় সামান্য মরিচা দাগের জন্য, আপনি একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে মরিচা দাগ মুছে ফেলার জন্য পেট্রল এবং ইঞ্জিন তেলের একটি 1:1 মিশ্রণও ব্যবহার করতে পারেন।
2. যান্ত্রিক পদ্ধতি
কাচ বা সিরামিক কণা দিয়ে স্যান্ডব্লাস্টিং, ব্লাস্টিং, বিলুপ্ত করা, ব্রাশ করা এবং পলিশ করা। যান্ত্রিকভাবে পূর্বে অপসারিত উপাদান, পালিশ করা উপাদান বা সমাহিত উপাদান থেকে দূষণ অপসারণ করা সম্ভব। সব ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয়ের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে। অতএব, যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠগুলি শুষ্ক অবস্থায় নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। যান্ত্রিক পদ্ধতির ব্যবহার শুধুমাত্র পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারে এবং উপাদান নিজেই জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারে না। অতএব, যান্ত্রিক পরিস্কার এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করার পরে পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পলিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং যন্ত্রের কর্মক্ষমতা
1. 304 স্টেইনলেস স্টীল। এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি। এটি গভীর-আঁকা গঠিত অংশ এবং অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্র, কাঠামোগত অংশ, বিভিন্ন যন্ত্র সংস্থা ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি অ-চৌম্বকীয় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং অংশ তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. 304L স্টেইনলেস স্টীল। Cr23C6 এর বৃষ্টিপাতের কারণে কিছু শর্তে 304 স্টেইনলেস স্টিলের গুরুতর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রবণতার সমস্যা সমাধানের জন্য অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করা হয়েছিল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এর সংবেদনশীল রাষ্ট্রের প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। সামান্য কম শক্তি ব্যতীত, অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি 321 স্টেইনলেস স্টিলের মতো। এটি প্রধানত জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ঢালাই প্রয়োজন এবং সমাধান করা যায় না। এটি বিভিন্ন যন্ত্র সংস্থা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. 304H স্টেইনলেস স্টিল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখার কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.04% থেকে 0.10%, এবং এর উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।
4. 316 স্টেইনলেস স্টীল। 10Cr18Ni12 স্টিলে মলিবডেনাম যোগ করা হয় যাতে ইস্পাত মিডিয়া কমাতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য বিভিন্ন মিডিয়াতে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং এটি প্রধানত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে পিট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
5. 316L স্টেইনলেস স্টীল। অতি-নিম্ন কার্বন ইস্পাত সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের ভাল এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মতো পুরু ক্রস-সেকশন সহ ঢালাই করা অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
6. 316H স্টেইনলেস স্টীল। 316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখায় কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0৷{5}}4% থেকে 0.10%, এবং এর উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল৷
7. 317 স্টেইনলেস স্টীল। পিটিং জারা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং এটি পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
8. 321 স্টেইনলেস স্টীল। টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, যা আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে টাইটানিয়াম যোগ করে এবং ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের মত বিশেষ অনুষ্ঠান ব্যতীত, এটি সাধারণ ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
9. 347 স্টেইনলেস স্টীল। নিওবিয়াম-স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত করতে নিওবিয়াম যোগ করা, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াতে জারা প্রতিরোধের 321 স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ঢালাইয়ের কার্যকারিতা ভাল, এটি ক্ষয়কারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদান এবং প্রতিরোধী উপাদান। গরম ইস্পাত প্রধানত তাপ শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পাত্র, পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফ্ট, শিল্প চুল্লিগুলিতে চুল্লির টিউব এবং ফার্নেস টিউব থার্মোমিটার তৈরিতে।
১0। 904L স্টেইনলেস স্টীল। সুপার সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল হল একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা ফিনিশ কোম্পানি OUTOKUMPU দ্বারা উদ্ভাবিত হয়েছে। এর নিকেল ভর ভগ্নাংশ হল 24% ~ 26%, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.02% এর কম, এবং এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। , সালফিউরিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, ফরমিক অ্যাসিড, এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো অ-অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ফাটল জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের ভাল প্রতিরোধও রয়েছে। এটি 70 ডিগ্রির নিচে বিভিন্ন ঘনত্বের সালফিউরিক অ্যাসিডের জন্য উপযুক্ত। এটি স্বাভাবিক চাপে যেকোনো ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার অ্যাসিটিক অ্যাসিড সহ্য করতে পারে এবং ফর্মিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিডগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। আসল স্ট্যান্ডার্ড ASMESB-625 এটিকে নিকেল-ভিত্তিক খাদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে, এবং নতুন মান এটিকে স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে। চীনে শুধুমাত্র 015Cr19Ni26Mo5Cu2 স্টিলের অনুরূপ গ্রেড রয়েছে এবং কয়েকটি ইউরোপীয় যন্ত্র নির্মাতারা তাদের মূল উপাদান হিসাবে 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, E+H এর ভর প্রবাহ মিটারের পরিমাপকারী নলটি 904L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং রোলেক্স ঘড়ির ক্ষেত্রেও 904L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
11. 440C স্টেইনলেস স্টীল। হার্ডনেবল স্টেইনলেস স্টীল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যার কঠোরতা HRC57। প্রধানত অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ভালভ কোর, ভালভ আসন, হাতা, ভালভ কান্ড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
12. 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল। HRC44 এর কঠোরতা সহ মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি 300 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যাবে না। এটি বায়ুমণ্ডল এবং পাতলা অ্যাসিড বা লবণ ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টিলের মতো। এটি অফশোর প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, ভালভ কোর, ভালভ আসন, হাতা এবং ভালভ স্টেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অপেক্ষা করুন
