যন্ত্রাংশের যন্ত্র প্রণয়ন করার পর ফিক্সচার ডিজাইন সাধারণত একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিচালিত হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রণয়নে, ফিক্সচার উপলব্ধির সম্ভাবনা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত, এবং ফিক্সচার ডিজাইন করার সময়, প্রয়োজনে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াতে সংশোধন প্রস্তাব করা সম্ভব। টুলিং ফিক্সচারের ডিজাইনের মান পরিমাপ করা উচিত যে এটি ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম খরচে, সুবিধাজনক চিপ অপসারণ, নিরাপদ অপারেশন, শ্রম সাশ্রয়, সহজ উৎপাদন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের নিশ্চয়তা দিতে পারে কিনা।
1. ফিক্সচার ডিজাইনের মূল নীতি
1. ব্যবহারের সময় workpiece পজিশনিং এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সন্তুষ্ট;
2. ফিক্সচারে ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত লোড বা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স রয়েছে;
3. clamping প্রক্রিয়ার সহজ এবং দ্রুত অপারেশন সন্তুষ্ট;
4. ভঙ্গুর অংশগুলো এমন একটি কাঠামোর হতে হবে যা দ্রুত প্রতিস্থাপিত হতে পারে এবং শর্তগুলি পর্যাপ্ত হলে অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার না করাই ভাল;
5. সমন্বয় বা প্রতিস্থাপনের সময় ফিক্সচারের পুনরাবৃত্ত অবস্থানের নির্ভরযোগ্যতা সন্তুষ্ট করুন;
6. জটিল কাঠামো এবং উচ্চ খরচ যতটা সম্ভব এড়িয়ে চলুন;
7. যতটা সম্ভব উপাদান অংশ হিসাবে মান অংশ নির্বাচন করুন;
8. কোম্পানির অভ্যন্তরীণ পণ্যগুলির&সিস্টেমায়ন এবং মানককরণ গঠন করুন।
2. ফিক্সচার ডিজাইনের প্রাথমিক জ্ঞান
একটি ভাল মেশিন টুল ফিক্সচার নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:
1. ওয়ার্কপিসের মেশিন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, মেশিনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার চাবি হল সঠিকভাবে পজিশনিং ডেটাম, পজিশনিং পদ্ধতি এবং পজিশনিং উপাদান নির্বাচন করা। প্রয়োজনে পজিশনিং ত্রুটি বিশ্লেষণও প্রয়োজন। যন্ত্রের নির্ভুলতার জন্য ফিক্সচারের অন্যান্য অংশের কাঠামোর দিকে মনোযোগ দিন। এটি নিশ্চিত করার জন্য যে ফিক্সচারটি ওয়ার্কপিসের মেশিন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
2. উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য বিশেষ ফিক্সচারের জটিলতা উত্পাদন ক্ষমতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত, এবং সুবিধাজনক অপারেশন নিশ্চিত করতে, সহায়ক সময় সংক্ষিপ্ত করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে যত দ্রুত সম্ভব বিভিন্ন দ্রুত এবং দক্ষ ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।
3. ভাল প্রক্রিয়ার পারফরম্যান্স সহ বিশেষ ফিক্সচারের কাঠামো সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, যা উত্পাদন, সমাবেশ, সমন্বয়, পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদির জন্য সুবিধাজনক।
4. ভাল ব্যবহার কর্মক্ষমতা। ফিক্সচারটিতে পর্যাপ্ত শক্তি এবং কঠোরতা থাকা উচিত এবং অপারেশনটি সহজ, শ্রম সাশ্রয়ী, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। এই শর্তের অধীনে যে বস্তুগত শর্তগুলি অনুমোদিত এবং অর্থনৈতিক এবং প্রযোজ্য, অপারেটরের শ্রম তীব্রতা কমাতে বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী এবং অন্যান্য যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। টুলিং ফিক্সচারগুলি চিপ অপসারণের জন্য সুবিধাজনক হওয়া উচিত। যখন প্রয়োজন হয়, একটি চিপ অপসারণ কাঠামো সেট করা যেতে পারে যাতে চিপগুলি ওয়ার্কপিসের পজিশনিং এবং টুলকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে না পারে, এবং চিপস জমা হওয়াকে প্রচুর তাপ আনতে এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতির বিকৃতি ঘটায়।
5. ভাল অর্থনীতির সাথে বিশেষ ফিক্সচারের মানসম্মত উপাদান এবং মানসম্মত কাঠামো যতটা সম্ভব গ্রহণ করা উচিত, এবং কাঠামোতে সহজ এবং উত্পাদন সহজ হওয়ার চেষ্টা করা উচিত, যাতে ফিক্সচারের উত্পাদন খরচ হ্রাস করা যায়। অতএব, ডিজাইনের সময় ক্রম এবং উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী ফিক্সচার প্ল্যানের প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ করা উচিত যাতে উৎপাদনে ফিক্সচারের অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত হয়।
3. টুলিং এবং ফিক্সচার ডিজাইনের মানায়নের পর্যালোচনা
1. ফিক্সচার ডিজাইনের প্রাথমিক পদ্ধতি এবং ধাপ
নকশা করার আগে প্রস্তুতি। টুলিং এবং ফিক্সচার ডিজাইনের মূল ডেটাতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ক) নকশা বিজ্ঞপ্তি, সমাপ্ত অংশ অঙ্কন, ফাঁকা অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া রুট এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত তথ্য, প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিং স্কিম, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু, রুক্ষ অবস্থা, মেশিন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত, পরিমাপ সরঞ্জাম পরিদর্শন, মেশিনিং ভাতা এবং পরিমাণ কাটা, ইত্যাদি;
খ) উৎপাদন ব্যাচ এবং ফিক্সচারের চাহিদা বোঝা;
গ) প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি, পারফরম্যান্স, স্পেসিফিকেশন, ব্যবহৃত মেশিন টুলের যথার্থতা এবং ফিক্সচারের সাথে সংযোগ অংশের কাঠামোর সংযোগের আকার ইত্যাদি বুঝুন;
d) ফিক্সচারের স্ট্যান্ডার্ড ম্যাটেরিয়াল ইনভেন্টরি।
2. ফিক্সচারের নকশায় বিবেচিত বিষয়গুলি
ফিক্সচার ডিজাইনের সাধারণত একটি একক কাঠামো থাকে, যা মানুষকে অনুভূতি দেয় যে কাঠামোটি খুব জটিল নয়। বিশেষ করে এখন হাইড্রোলিক ফিক্সচার জনপ্রিয়, মূল যান্ত্রিক কাঠামো ব্যাপকভাবে সরলীকৃত। যাইহোক, যদি নকশা প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে বিবেচনা না করা হয় তবে অপ্রয়োজনীয় সমস্যাগুলি অনিবার্যভাবে ঘটবে:
a) ওয়ার্কপিসের ফাঁকা মার্জিন। তম আকার
e খালি খুব বড় এবং হস্তক্ষেপ ঘটে। অতএব, নকশা করার আগে রুক্ষ অঙ্কন প্রস্তুত করা আবশ্যক। পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন।
খ) ফিক্সচারের অবরুদ্ধ চিপ অপসারণ। ডিজাইনের সময় মেশিন টুলের মেশিন স্পেসের সীমাবদ্ধতার কারণে, ফিক্সচারটি প্রায়ই কম্প্যাক্ট হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই সময়ে, এটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় যে মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত লোহার ফাইলগুলি চিপ তরলের দুর্বল প্রবাহ সহ ফিক্সচারের মৃত কোণে সংরক্ষণ করা হয়, যা ভবিষ্যতে সমস্যা সৃষ্টি করবে। প্রসেসিং অনেক ঝামেলা নিয়ে আসে। অতএব, প্রকৃত পরিস্থিতির শুরুতে, আমাদের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি বিবেচনা করা উচিত। সব পরে, দৃi়তা দক্ষতা এবং সুবিধাজনক অপারেশন উন্নত উপর ভিত্তি করে।
গ) ফিক্সচারের সামগ্রিক উন্মুক্ততা। খোলাখুলি উপেক্ষা করা অপারেটরের জন্য কার্ডটি ইনস্টল করা কঠিন, সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য এবং নকশা নিষিদ্ধ।
d) ফিক্সচার ডিজাইনের মৌলিক তাত্ত্বিক নীতি। প্রতিটি ফিক্সচারকে অগণিত ক্ল্যাম্পিং এবং শিথিলকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হয়, তাই এটি শুরুতে ব্যবহারকারীর' এমন কিছু ডিজাইন করুন যা নীতির পরিপন্থী। আপনি এখন ভাগ্যবান হলেও, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব থাকবে না। একটি ভাল নকশা সময়ের মেজাজ থাকা উচিত।
ই) পজিশনিং উপাদানগুলির প্রতিস্থাপনযোগ্যতা। পজিশনিং উপাদানগুলি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়, তাই দ্রুত এবং সুবিধাজনক প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত। বড় অংশে ডিজাইন না করাই ভাল।
ফিক্সচার ডিজাইনের অভিজ্ঞতা সংগ্রহ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কখনও কখনও নকশা এক জিনিস, কিন্তু এটি ব্যবহারিক প্রয়োগে অন্য জিনিস, তাই ভাল নকশা ক্রমাগত জমা এবং সংক্ষিপ্তকরণ একটি প্রক্রিয়া।
সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফিক্সচারগুলি প্রধানত তাদের কার্যকারিতা অনুসারে নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত:
01 বাতা
02 ড্রিলিং এবং মিলিং টুলিং
03CNC, যন্ত্র চক
04 গ্যাস এবং জল পরীক্ষা টুলিং
05 ট্রিমিং এবং পঞ্চিং টুলিং
06 dingালাই টুলিং
07 পলিশিং ফিক্সচার
08 সমাবেশ টুলিং
09 প্যাড প্রিন্টিং, লেজার এনগ্রেভিং টুলিং
01 বাতা
সংজ্ঞা: পজিশনিং এবং পণ্যের আকৃতির সঙ্গে clamping জন্য একটি হাতিয়ার
নকশা পয়েন্ট:
1. এই ধরনের বাতা প্রধানত vise জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং তার দৈর্ঘ্য প্রয়োজন অনুযায়ী কাটা যাবে;
2. অন্যান্য অক্জিলিয়ারী পজিশনিং ডিভাইসগুলি ক্ল্যাম্পিং মোল্ডে ডিজাইন করা যেতে পারে, এবং ক্ল্যাম্পিং মোল্ড সাধারণত ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে;
3. উপরের ছবিটি একটি সরলীকৃত চিত্র, এবং গহ্বরের গঠন আকার নির্দিষ্ট অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়;
4. স্থাবর ছাঁচে একটি উপযুক্ত অবস্থানে 12 ব্যাসের একটি পজিশনিং পিন শক্তভাবে ফিট করুন এবং পজিশনিং পিনটি ফিট করার জন্য স্থির ছাঁচের স্লাইডগুলির সংশ্লিষ্ট অবস্থানে পজিশনিং হোল;
5. নকশা চলাকালীন অ-সঙ্কুচিত ফাঁকা অঙ্কন ফাইলের রূপরেখা পৃষ্ঠের ভিত্তিতে সমাবেশ গহ্বরটি 0.1 মিমি দ্বারা অফসেট এবং বড় করা প্রয়োজন।
02 ড্রিলিং এবং মিলিং টুলিং
নকশা পয়েন্ট:
1. প্রয়োজন হলে, কিছু অক্জিলিয়ারী পজিশনিং ডিভাইস ফিক্সড কোর এবং তার নির্দিষ্ট প্লেটে ডিজাইন করা যেতে পারে;
2. উপরের ছবিটি একটি স্ট্রাকচারাল ডায়াগ্রাম, এবং প্রকৃত পরিস্থিতি পণ্যের কাঠামো অনুযায়ী ডিজাইন করা প্রয়োজন;
3. প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের আকার এবং বল অনুযায়ী সিলিন্ডার নির্ধারিত হয়। SDA50X50 সাধারণত ব্যবহৃত হয়;
03CNC, যন্ত্র চক
একটি CNC চাক
অভ্যন্তরীণ মরীচি চাক
নকশা পয়েন্ট:
1. উপরের চিত্রে অচিহ্নিত আকার প্রকৃত পণ্যের ভিতরের গর্তের আকারের কাঠামোর উপর নির্ভর করে;
2. বাইরের বৃত্তটি যা পণ্যের অভ্যন্তরীণ গর্তের সংস্পর্শে থাকে তা একপাশে 0.5 মিমি মার্জিন দিয়ে তৈরি করা উচিত, এবং অবশেষে সিএনসি মেশিন টুলে ইনস্টল করা এবং তারপর আকারে শেষ করা যাতে বিকৃতি এবং উদ্দীপনা প্রতিরোধ করা যায় নিভানোর প্রক্রিয়া;
3. সমাবেশ অংশের উপাদান হিসাবে বসন্ত ইস্পাত ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়, এবং টাই রড অংশ 45#;
4. টাই রড অংশের থ্রেড M20 একটি সাধারণ থ্রেড, যা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়
যন্ত্র চক
নকশা পয়েন্ট:
1. উপরের ছবিটি একটি রেফারেন্স ডায়াগ্রাম, এবং সমাবেশের আকার এবং গঠন প্রকৃত পণ্য' এর বাহ্যিক আকার এবং গঠন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়;
2. উপাদান 45#, quenched ব্যবহার করে।
যন্ত্র বাহ্যিক মরীচি চাক
নকশা পয়েন্ট:
1. উপরের ছবিটি একটি রেফারেন্স ডায়াগ্রাম, প্রকৃত আকার পণ্যের ভেতরের গর্তের আকারের কাঠামোর উপর নির্ভর করে;
2. বাইরের বৃত্তটি যা পণ্যের ভেতরের গর্তের সংস্পর্শে থাকে তা একপাশে 0.5 মিমি মার্জিন দিয়ে তৈরি করা উচিত, এবং অবশেষে যন্ত্রের লেদারে ইনস্টল করা উচিত এবং তারপরে বিকৃতি এবং উদ্দীপনা প্রতিরোধের জন্য আকারে পরিমার্জিত করা উচিত শোধক প্রক্রিয়া;
3. উপাদান 45#, quenched ব্যবহার করে।
04 টুলিং টেস্টিং
নকশা পয়েন্ট:
1. উপরের ছবিটি গ্যাস পরীক্ষার টুলিং এর একটি রেফারেন্স ছবি। পণ্যের প্রকৃত কাঠামো অনুযায়ী নির্দিষ্ট কাঠামো ডিজাইন করা প্রয়োজন। ধারণাটি হল সহজতম উপায়ে পণ্যটি সীলমোহর করা, এবং পরীক্ষা করা অংশটি পূরণ করা এবং গ্যাস দিয়ে সিল করা তার শক্ততা নিশ্চিত করা;
2. সিলিন্ডারের আকার পণ্যের প্রকৃত আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং সিলিন্ডারের স্ট্রোক পণ্য গ্রহণ এবং স্থাপনের সুবিধাকে পূরণ করতে পারে কিনা তাও বিবেচনা করা প্রয়োজন;
3. পণ্যের সংস্পর্শে থাকা সিলিং পৃষ্ঠটি সাধারণত ভাল সংকোচনের উপকরণ দিয়ে তৈরি, যেমন NBR রাবার এবং NBR রাবার রিং। একই সময়ে, দয়া করে পণ্যের উপস্থিতির সাথে যোগাযোগের মধ্যে পজিশনিং ব্লক থাকলে যতটা সম্ভব সাদা প্লাস্টিকের প্লাস্টিকের ব্লকের ব্যবহারে মনোযোগ দিন। পণ্যের চেহারার ক্ষতি রোধ করতে সুতি কাপড় দিয়ে মাঝের আবরণ েকে দিন;
4. গ্যাসের অভ্যন্তরীণ ফুটোকে পণ্যের গহ্বরে আটকাতে এবং মিথ্যা সনাক্তকরণের জন্য নকশা করার সময় পণ্যের অবস্থানের দিক বিবেচনা করা উচিত।
05 পঞ্চিং টুলিং
নকশা পয়েন্ট: উপরের ছবিটি পাঞ্চিং টুলিংয়ের সাধারণ কাঠামো দেখায়। নিচের প্লেটটি পাঞ্চিং মেশিনের ওয়ার্কবেঞ্চে ফিক্সিংয়ের সুবিধার্থে ব্যবহৃত হয়; পজিশনিং ব্লকটি পণ্যটি ঠিক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, নির্দিষ্ট কাঠামোটি পণ্যের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়, এবং কেন্দ্র পয়েন্টটি সুবিধাজনক এবং নিরাপদ বাছাই এবং পণ্য স্থাপনের জন্য; প্যাচিং ছুরি থেকে পণ্যকে আলাদা করার সুবিধা দেওয়া হয়; স্তম্ভটি একটি স্থির বাফেল হিসাবে কাজ করে। উপরের বেশ কয়েকটি অংশের সমাবেশ অবস্থান এবং আকার পণ্যের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে।
06 dingালাই টুলিং
Dingালাই সরঞ্জামটি প্রধানত dingালাই সমাবেশে প্রতিটি অংশের অবস্থান ঠিক করতে এবং dingালাই সমাবেশে প্রতিটি অংশের আপেক্ষিক আকার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর গঠন মূলত একটি পজিশনিং ব্লক, যা পণ্যের প্রকৃত কাঠামো অনুযায়ী ডিজাইন করা প্রয়োজন। এটি লক্ষণীয় যে যখন পণ্যটি ওয়েল্ডিং টুলিংয়ে রাখা হয়, তখন ওয়েল্ডিং এবং হিটিং প্রক্রিয়ার সময় সিল করা জায়গায় অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধের জন্য টুলিংয়ের মধ্যে একটি সিল করা জায়গা তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয় না, যা পরে অংশগুলির আকারকে প্রভাবিত করে dingালাই
07 পলিশিং ফিক্সচার
08 সমাবেশ টুলিং
অ্যাসেম্বলি টুলিং মূলত যন্ত্রের সমাবেশ প্রক্রিয়ায় পজিশনিংকে সহায়তা করার জন্য একটি ডিভাইস হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নকশা ধারণা হল যে উপাদানটি সহজেই বাছাই করা যায় এবং উপাদানটির সমাবেশ কাঠামো অনুসারে স্থাপন করা যায়, সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় পণ্যের চেহারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে না এবং ব্যবহারের সময় পণ্যটি সুরক্ষার জন্য সুতি কাপড় coveredেকে রাখা যায়। উপকরণ নির্বাচনে, ধাতব পদার্থ যেমন সাদা আঠা ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
09 প্যাড প্রিন্টিং, লেজার এনগ্রেভিং টুলিং
নকশা পয়েন্ট: পণ্যের প্রকৃত লেটারিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টুলিং এর পজিশনিং স্ট্রাকচার ডিজাইন করুন। পণ্যের প্রবেশাধিকার এবং পণ্যের উপস্থিতির সুরক্ষায় মনোযোগ দিন। পজিশনিং ব্লক এবং পণ্যের সংস্পর্শে অক্জিলিয়ারী পজিশনিং ডিভাইস যতটা সম্ভব সাদা আঠার মতো অ ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি করা উচিত। ।
