বাঁক সরঞ্জামের জ্ঞান এবং ব্যবহার, একবারে পরিষ্কারভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে!

টার্নিং টুলের ধরন এবং ব্যবহার সম্পর্কে আপনি কী জানেন? আজ, সম্পাদক আপনার জন্য দরকারী সামগ্রী খুঁজে পেয়েছেন, যা বারবার শেখার মূল্যবান।

1. টার্নিং টুলের ধরন এবং ব্যবহার

টার্নিং টুল হল সর্বাধিক ব্যবহৃত একক-প্রান্তের সরঞ্জাম। এটি বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম শেখার এবং বিশ্লেষণ করার ভিত্তি। বাইরের বৃত্ত, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, প্রান্তের মুখ, থ্রেড, খাঁজ ইত্যাদি প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন লেদগুলিতে টার্নিং টুল ব্যবহার করা হয়। গঠন অনুসারে, টার্নিং টুলগুলিকে কঠিন টার্নিং টুল, ওয়েল্ডিং টার্নিং টুল, মেশিন ক্ল্যাম্প টার্নিং টুল, ইনডেক্সেবল টার্নিং-এ ভাগ করা যায়। সরঞ্জাম এবং বাঁক সরঞ্জাম গঠন. তাদের মধ্যে, সূচকযোগ্য বাঁক সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং বাঁক সরঞ্জামগুলিতে তাদের অনুপাত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে।

1. কার্বাইড ঢালাই বাঁক টুল

তথাকথিত ওয়েল্ডেড টার্নিং টুল হল একটি টার্নিং টুল যা টুলের জ্যামিতিক কোণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কার্বন স্টিল টুল ধারকের উপর একটি স্লট কাটার পরে, কার্বাইড ব্লেডকে স্লটে ঢালাই করার জন্য সোল্ডার ব্যবহার করে এবং সেই অনুযায়ী ধারালো করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নির্বাচিত জ্যামিতিক পরামিতি। ছুরি

2. মেশিন বাতা বাঁক টুল

মেশিন-ক্ল্যাম্পড টার্নিং টুল হল টার্নিং টুল যা সাধারণ ব্লেড ব্যবহার করে এবং টুল হোল্ডারে ব্লেড ক্ল্যাম্প করার জন্য যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করে। এই ধরনের ছুরির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

(1) ব্লেডটি উচ্চ-তাপমাত্রার ঢালাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় না, যা ঢালাইয়ের কারণে ফলকের কঠোরতা হ্রাস এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়ায় এবং সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব উন্নত করে;

(2) সরঞ্জামের উন্নত স্থায়িত্বের কারণে, ব্যবহারের সময় দীর্ঘ হয়, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময় সংক্ষিপ্ত হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়;

(3) টুল ধারক পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা শুধুমাত্র ইস্পাত সংরক্ষণ করে না বরং ব্লেডের ব্যবহারের হারকেও উন্নত করে। ফলকটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনঃতৈরি করা হয়, যা অর্থনৈতিক সুবিধার উন্নতি করে এবং সরঞ্জামের খরচ হ্রাস করে;

(4) ব্লেডটি পুনরায় গ্রাউন্ড করার পরে, আকারটি ধীরে ধীরে ছোট হয়ে যাবে। ব্লেডের কাজের অবস্থান পুনরুদ্ধার করার জন্য, ব্লেডের রিগ্রিন্ডিংয়ের সংখ্যা বাড়ানোর জন্য প্রায়শই টার্নিং টুল স্ট্রাকচারে একটি ব্লেড সামঞ্জস্য ব্যবস্থা প্রদান করা হয়;

(5) ব্লেড সংকুচিত করতে ব্যবহৃত চাপ প্লেটের শেষটি চিপ ব্রেকার হিসাবে কাজ করতে পারে।

ছবি

3. ইনডেক্সেবল বাঁক টুল

ইনডেক্সেবল টার্নিং টুল হল মেশিন টুল টার্নিং টুল যা ইনডেক্সেবল ইনসার্ট ব্যবহার করে। একটি কাটিং প্রান্ত ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, এটি দ্রুত একটি নতুন সংলগ্ন কাটিয়া প্রান্ত দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে এবং কাজটি চালিয়ে যেতে পারে। ব্লেডের সমস্ত কাটিং প্রান্ত ভোঁতা না হওয়া পর্যন্ত ব্লেডটি স্ক্র্যাপ করা হয় না। নতুন ব্লেড প্রতিস্থাপন করার পরে, বাঁক টুল কাজ চালিয়ে যেতে পারে. ওয়েল্ডিং টার্নিং টুলের সাথে তুলনা করে, ইনডেক্সেবল টুলের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

(1) উচ্চ টুল জীবন. যেহেতু ব্লেড ঢালাই এবং ধারালো করার উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি এড়ায়, টুল জ্যামিতিক পরামিতিগুলি ব্লেড এবং টুল ধারক খাঁজ দ্বারা সম্পূর্ণরূপে গ্যারান্টিযুক্ত, এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল, এইভাবে টুলের জীবন বৃদ্ধি করে;

(2) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা. যেহেতু মেশিন টুল অপারেটরদের আর টুল ধারালো করার প্রয়োজন নেই, তাই সহায়ক সময় যেমন টুল পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম অনেক কমে যেতে পারে;

(3) এটি নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন প্রক্রিয়ার প্রচারের জন্য সহায়ক। ইনডেক্সেবল ছুরি নতুন টুল উপকরণ যেমন লেপ এবং সিরামিক ব্যবহার প্রচারের জন্য সহায়ক;

(4) টুল খরচ কমাতে সাহায্য করে. টুল ধারকের দীর্ঘ সেবা জীবনের কারণে, সরঞ্জাম ধারকের খরচ এবং ইনভেন্টরি ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, সরঞ্জামটির পরিচালনা সরলীকৃত হয়েছে এবং সরঞ্জামের খরচ হ্রাস পেয়েছে;

ইনডেক্সেবল টার্নিং টুল ইনসার্টের জন্য ক্ল্যাম্পিং বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা:

(1) উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা. ব্লেডটি ইন্ডেক্স করা বা একটি নতুন ব্লেড দিয়ে প্রতিস্থাপিত হওয়ার পরে, টুল টিপের অবস্থানের পরিবর্তনটি ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতার অনুমোদিত সীমার মধ্যে হওয়া উচিত;

(2) ফলকটি নির্ভরযোগ্যভাবে আটকানো হয়। এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ব্লেড, টুল প্যাড এবং টুল হোল্ডারের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে রয়েছে এবং প্রভাব এবং কম্পন সহ্য করতে পারে, তবে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন সমান হওয়া উচিত যাতে ব্লেড পিষে না যায়;

(3) চিপ অপসারণ মসৃণ. মসৃণ চিপ স্রাব এবং সহজ পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করতে ব্লেডের সামনে কোনও বাধা না থাকাই ভাল;

(4) ব্যবহার করা সহজ। ব্লেড পরিবর্তন করা এবং এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা সুবিধাজনক এবং দ্রুত, এবং ছোট আকারের সরঞ্জামগুলির গঠন কমপ্যাক্ট হওয়া উচিত। উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময়, কাঠামোটি যতটা সম্ভব সহজ এবং উত্পাদন এবং ব্যবহার করা সহজ হওয়া উচিত।

4. বাঁক টুল গঠন

গঠন বাঁক টুল ঘূর্ণমান শরীরের গঠন পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ হাতিয়ার. এর ব্লেড আকৃতি ওয়ার্কপিসের প্রোফাইল অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঘূর্ণমান সংস্থাগুলির গঠনের পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন লেদগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ফর্মিং টার্নিং টুলের সাহায্যে অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, অংশের পৃষ্ঠ এক সময়ে গঠিত হতে পারে। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের পরে, এটি সহনশীলতা স্তর IT8 ~ IT10 এ পৌঁছাতে পারে, রুক্ষতা 10 ~ 5μm, এবং এটি উচ্চ বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে। যাইহোক, টার্নিং টুল তৈরি করা জটিল এবং ব্যয়বহুল, এবং কাটিয়া প্রান্তের কাজের দৈর্ঘ্য প্রশস্ত, তাই কম্পন সৃষ্টি করা সহজ। ফর্মিং টার্নিং টুলগুলি মূলত গঠিত পৃষ্ঠগুলির সাথে মাঝারি এবং ছোট আকারের অংশগুলির বড় ব্যাচগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।

একটি লেদ ভাল কাট করার জন্য, এটি প্রস্তুত এবং সঠিকভাবে টুল ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ. বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন আকারের টার্নিং টুলের প্রয়োজন হয় এবং বিভিন্ন উপকরণ কাটতে কাটিয়া প্রান্তের বিভিন্ন কোণ থাকা প্রয়োজন। টার্নিং টুল এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থান এবং গতির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক সম্পর্কও রয়েছে। বাঁক সরঞ্জাম নিজেই যথেষ্ট কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের থাকা উচিত. অতএব, বাঁক সরঞ্জাম উপকরণ নির্বাচন করার সময়, টুল কোণ, ইত্যাদি সব গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।

2. বাঁক টুল উপকরণ শ্রেণীবিভাগ এবং প্রয়োগ

ধাতু প্রক্রিয়াকরণের বর্তমান বিকাশে সরঞ্জাম উপকরণগুলির উন্নতি এবং বিকাশ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ ভাল সরঞ্জাম উপকরণগুলি কেবল কার্যকরভাবে এবং দ্রুত কাটার কাজ সম্পূর্ণ করতে পারে না, তবে সরঞ্জামের জীবনও বজায় রাখতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত বাঁক সরঞ্জাম উপকরণ নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:

1. উচ্চ কার্বন ইস্পাত

উচ্চ কার্বন স্টিল বাঁকানোর সরঞ্জামগুলি হল এক ধরনের কার্বন ইস্পাত যার কার্বন উপাদান 0.8% থেকে 1.5%। তারা quenching এবং শক্ত করার পরে ব্যবহার করা হয়। কাটার সময় ঘর্ষণের কারণে, এগুলি সহজেই মেজাজ এবং নরম হয়ে যায় এবং উচ্চ-গতির স্টিলের মতো অন্যান্য সরঞ্জাম দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। সাধারণত শুধুমাত্র নরম ধাতব সামগ্রী কাটার জন্য উপযুক্ত, সাধারণত ব্যবহৃত হয় SK1, SK2, SK7, ইত্যাদি।

2. উচ্চ গতির ইস্পাত

উচ্চ-গতির ইস্পাত একটি ইস্পাত-ভিত্তিক খাদ যা সাধারণত সাদা বাঁক সরঞ্জাম হিসাবে পরিচিত। এটি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় যার কার্বন সামগ্রীর পরিমাণ 0.7%~0.85% এর মতো সংকর উপাদান যুক্ত করে যেমন W, Cr, V এবং Co. উদাহরণস্বরূপ, 18-4-4 উচ্চ-গতির ইস্পাত 18% টাংস্টেন, 4% ক্রোমিয়াম এবং 4% ভ্যানাডিয়াম ধারণ করে। উচ্চ-গতির ইস্পাত বাঁক সরঞ্জামগুলি কাটার সময় উত্পন্ন ঘর্ষণ তাপ 6000 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে। এটি 1000rpm এর নিচে থ্রেড বাঁক গতির জন্য উপযুক্ত। সাধারণত, SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9, ইত্যাদির মতো উচ্চ-গতির ইস্পাত ঘোরানোর সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

3. অ ঢালাই লোহা খাদ কাটিয়া সরঞ্জাম

এটি কোবাল্ট, ক্রোমিয়াম এবং টংস্টেনের একটি সংকর ধাতু। কারণ এটি কাটা এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন, এটি ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়, তাই এটিকে সুপারহার্ড কাস্ট অ্যালয়ও বলা হয়। সবচেয়ে প্রতিনিধি হল স্টেলাইট। এর টুলের দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের চমৎকার। 8200 ডিগ্রিতে এর কঠোরতা প্রভাবিত হয় না, এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি, এবং এটি উচ্চ-গতি এবং গভীর কাটার কাজের জন্য উপযুক্ত।

4. Sintered কার্বনাইজড কাটিয়া টুল

কার্বাইড সরঞ্জামগুলি পাউডার ধাতুবিদ্যার পণ্য। টাংস্টেন কার্বাইড টুলের প্রধান উপাদান হল 50% থেকে 90% টাংস্টেন, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম, ট্যান্টালাম, ইত্যাদি বাইন্ডার হিসাবে যোগ করা হয় এবং কোবাল্ট পাউডার বাইন্ডার হিসাবে যোগ করা হয় এবং তারপরে উত্তপ্ত এবং সিন্টার করা হয়। কার্বনাইজড টুলের কঠোরতা অন্যান্য উপকরণের তুলনায় বেশি এবং শক্ত ধাতু বা পাথর কাটার জন্য উপযুক্ত। কারণ উপাদানটি ভঙ্গুর এবং শক্ত, এটি শুধুমাত্র শীট তৈরি করা যেতে পারে এবং তারপর একটি শক্ত হাতলে ঝালাই করা যায়। ফলক নিস্তেজ বা ফাটল হয়ে গেলে, আপনি অন্য কাটিয়া প্রান্ত বা একটি নতুন ফলক প্রতিস্থাপন করতে পারেন। এই ধরনের টার্নিং টুলকে ডিসপোজেবল টার্নিং টুল বলা হয়।

আন্তর্জাতিক মান (ISO) এর বিভিন্ন কাটিং বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কার্বনাইজড টুলগুলিকে তিনটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে: P, M, এবং K, এবং তিনটি রং দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে: নীল, হলুদ এবং লাল:

বিভাগ P ইস্পাত কাটার জন্য উপযুক্ত। ছয়টি বিভাগ রয়েছে: P01, P10, P20, P30, P40 এবং P50। P01 হল একটি উচ্চ-গতির সূক্ষ্ম বাঁক সরঞ্জাম যার একটি ছোট সংখ্যা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের। P50 হল একটি লো-স্পিড রাফ টার্নিং টুল যার একটি বৃহৎ সংখ্যা এবং উচ্চ দৃঢ়তা। , হ্যান্ডেল সনাক্তকরণের জন্য নীল আঁকা হয়;

টাইপ K পাথর এবং ঢালাই লোহার মতো ভঙ্গুর এবং শক্ত উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। পাঁচ ধরনের আছে: K01, K10, K20, K30 এবং K40। K01 একটি উচ্চ-গতির সূক্ষ্ম টার্নিং টুল, এবং K40 হল একটি কম-গতির রুক্ষ টার্নিং টুল। এই টুল হ্যান্ডলগুলিকে চিহ্নিত করার জন্য লাল রঙ করা হয়;

টাইপ এম টাইপ পি এবং টাইপ এম এর মধ্যে এবং বৃহত্তর কঠোরতা সহ উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। এই ধরনের টুল ধারক এটি সনাক্ত করতে হলুদ আঁকা হয়.

ছবি

5. সিরামিক বাঁক টুল

সিরামিক টার্নিং টুলগুলি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড পাউডার থেকে তৈরি করা হয়, অল্প পরিমাণে উপাদান যোগ করে এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়। এর কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাটার গতি টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে বেশি। যাইহোক, যেহেতু তারা ভঙ্গুর, তারা অবিচ্ছিন্ন বা ভারী বাঁক জন্য উপযুক্ত নয়। তারা শুধুমাত্র বিচ্ছিন্ন বা ভারী বাঁক জন্য উপযুক্ত. উচ্চ গতির সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।

6.ডায়মন্ড কাটার

উন্নত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, পৃষ্ঠের উপর প্রান্ত সহ বৃত্তাকার বা শিল্প হীরা হালকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারে এবং প্রধানত তামার সংকর ধাতু বা হালকা সংকর ধাতুগুলির নির্ভুল বাঁক জন্য ব্যবহৃত হয়। বাঁক নেওয়ার সময় উচ্চ গতি ব্যবহার করতে হবে, সর্বনিম্ন গতি 60~100m/মিনিট, সাধারণত 200~300m/মিনিট।

7. বোরন অক্সাইড

কিউবিক বোরন অক্সাইড (CBN) একটি উপাদান যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রচার করা হয়েছে। এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হীরার পরেই দ্বিতীয়। এই টুলটি হার্ড এবং পরিধান-প্রতিরোধী লোহা ফ্যামিলি অ্যালয়, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

ছবি

3. বাঁক সরঞ্জামের আকার এবং ব্যবহার

1. সাধারণত, নিম্নলিখিত ধরণের টার্নিং টুল টিপস ব্যবহার করা হয়:

(1) রুক্ষ টার্নিং টুল: এটি প্রধানত বড় এবং অপ্রয়োজনীয় অংশ কাটাতে ব্যবহৃত হয় যাতে ওয়ার্কপিসের ব্যাস প্রয়োজনীয় আকারের কাছাকাছি হয়। সারফেস ফিনিস রুক্ষ বাঁক গুরুত্বপূর্ণ নয়, তাই টুল টিপ একটি তীক্ষ্ণ শিখরে স্থল হতে পারে, কিন্তু টিপ সাধারণত একটি সামান্য গোলাকার প্রয়োজন হয় ভাঙ্গন এড়াতে।

(2) সূক্ষ্ম বাঁক সরঞ্জাম: এই ফলক একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ উত্পাদন একটি whetstone সঙ্গে তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, সূক্ষ্ম টার্নিং টুলের গোলাকার নাক রুক্ষ টার্নিং টুলের চেয়ে বড়।

(3) গোলাকার নাক ঘোরানোর টুল: এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বাঁক নেওয়ার সরঞ্জাম যা বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরের পৃষ্ঠটি নাকাল করার সময় এটি বাম এবং ডানদিকে বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পিতল বাঁকানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বাঁক সরঞ্জামটি কাঁধের কোণে একটি চাপ পৃষ্ঠও তৈরি করতে পারে এবং এটি একটি নির্ভুল বাঁক সরঞ্জাম হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

(4) কাটিং টার্নিং টুল: ওয়ার্কপিস কাটতে শুধুমাত্র শেষ ব্যবহার করা হয়। এই বাঁক টুল উপকরণ কাটা এবং grooves চালু ব্যবহার করা যেতে পারে.

(5) স্ক্রু টার্নিং টুল (ডেন্টাল টুল): স্ক্রু বা বাদাম ঘুরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। থ্রেডের ফর্ম অনুসারে, এটিকে 60-ডিগ্রি বা 55-ডিগ্রি ভি-আকৃতির দাঁত টুল, 29-ডিগ্রি ট্র্যাপিজয়েডাল টুথ টুল এবং বর্গাকার দাঁত টুলে ভাগ করা হয়েছে।

(6) বিরক্তিকর টার্নিং টুল: ড্রিল করা বা ঢালাই গর্ত চালু করতে ব্যবহৃত হয়। উদ্দেশ্য হল ফটোমেট্রিক মাত্রা বা সত্যিকারের সোজা গর্ত পৃষ্ঠগুলি অর্জন করা।

(7) সাইড টার্নিং টুল বা সাইড টার্নিং টুল: ওয়ার্কপিসের শেষ মুখ ঘুরাতে ব্যবহৃত হয়। ডান টার্নিং টুলটি সাধারণত ফিনিশিং টার্নিং শ্যাফটের শেষে ব্যবহার করা হয় এবং কাঁধের বাম দিকে বাঁক শেষ করতে বাম বাঁক টুল ব্যবহার করা হয়।

2. বিভিন্ন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কারণে বিভিন্ন ব্লেডের আকার ব্যবহার করা হয়, যা সাধারণত আলাদা করা যায়:

(1) ডান হাত ঘুরানোর টুল: ডান থেকে বামে, ওয়ার্কপিসের বাইরের ব্যাস ঘুরিয়ে দিন।

(2) বাম হাত বাঁক টুল: বাম থেকে ডানে, ওয়ার্কপিসের বাইরের ব্যাস ঘুরিয়ে দিন।

(3) গোলাকার নাক ঘোরানোর টুল: ব্লেডটি চাপ-আকৃতির এবং বাম এবং ডান দিকে ঘুরানো যায়। এটি বৃত্তাকার কোণ বা বাঁকা পৃষ্ঠতল বাঁক জন্য উপযুক্ত।

(4) ডান বাঁক টুল: ডান প্রান্ত মুখ বাঁক.

(5) বাম বাঁক টুল: বাম প্রান্ত মুখ বাঁক.

(6) কাটিং ছুরি: কাটা বা খাঁজ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

(7) ভিতরের গর্ত বাঁক টুল: ভিতরের গর্ত বাঁক জন্য ব্যবহৃত.

(8) এক্সটার্নাল থ্রেড টার্নিং টুল: এক্সটার্নাল থ্রেড বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

(9) অভ্যন্তরীণ থ্রেড বাঁক টুল: অভ্যন্তরীণ থ্রেড বাঁক জন্য ব্যবহৃত.

4. টার্নিং টুলের প্রতিটি অংশের নাম এবং ফাংশন

টার্নিং টুলস হল একক প্রান্তের টুল। টার্নিং ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন আকারের কারণে এগুলি অনেক ধরণের আসে, তবে প্রতিটি অংশের নাম এবং ফাংশন একই। একটি ভাল বাঁক টুল একটি অনমনীয় হ্যান্ডেল এবং একটি ধারালো ফলক থাকতে হবে। টার্নিং টুলের ব্লেড কোণ সরাসরি বাঁক প্রভাবকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন বাঁক টুল উপকরণ এবং workpiece উপকরণ বিভিন্ন ফলক কোণ আছে. লেদগুলির জন্য টার্নিং টুলগুলির চারটি গুরুত্বপূর্ণ কোণ রয়েছে, যথা সামনের ক্লিয়ারেন্স কোণ, পাশের ক্লিয়ারেন্স কোণ, পিছনের বেভেল কোণ এবং পাশের বেভেল কোণ।

1. সামনে ক্লিয়ারেন্স কোণ

টুলের নাক থেকে নিচের দিকে টুলের ভিতরের দিকে ঝোঁকের কোণ হল সামনের ক্লিয়ারেন্স কোণ। সামনের ক্লিয়ারেন্স কোণের কারণে, কাজের পৃষ্ঠ এবং টুল টিপের নীচে একটি স্থান তৈরি হয়, যাতে কাটার ক্রিয়াটি টুলের নাকের উপর কেন্দ্রীভূত হয়। কোণটি খুব ছোট হলে, টুলটি পৃষ্ঠে ঘষে এবং একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করবে। কোণটি খুব বড় হলে, টুলটি সহজেই কম্পন করবে, যার ফলে টুলের নাক ভেঙ্গে যাবে এবং পালিশ করা অসম্ভব হয়ে উঠবে। সামনের ক্লিয়ারেন্স কোণটি পিষতে একটি ঝোঁক কেন্দ্র টুল ধারক সহ একটি টার্নিং টুল ইনস্টল করার সময়, টুল ধারকের প্রবণতা কোণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই কোণটি উচ্চ-গতির ইস্পাত ঘোরানোর সরঞ্জামগুলির জন্য প্রায় 8 থেকে 10 ডিগ্রি এবং কার্বাইড বাঁকানোর সরঞ্জামগুলির জন্য 6 থেকে 8 ডিগ্রি।

2. সাইড ক্লিয়ারেন্স কোণ

যে কোণে ছুরির দিকটি কাটিং প্রান্ত থেকে ছুরির ভিতরের দিকে ঝুঁকে থাকে সেটি হল প্রান্ত ক্লিয়ারেন্স কোণ। প্রান্ত ক্লিয়ারেন্স কোণটি কাজের পৃষ্ঠ এবং টুলের পাশের মধ্যে একটি স্থান তৈরি করে, যার ফলে কাটিং ক্রিয়াটি কাটিয়া প্রান্তে মনোনিবেশ করা যায়, যার ফলে কাটিং দক্ষতা উন্নত হয়। উচ্চ-গতির ইস্পাত বাঁক সরঞ্জামগুলির কোণ প্রায় 10 ডিগ্রি থেকে 12 ডিগ্রি।

3. রিয়ার বেভেল

ছুরির উপরের পৃষ্ঠ থেকে নাক থেকে হ্যান্ডেল পর্যন্ত প্রবণতার কোণ হল পিছনের বেভেল। এই কোণ প্রধানত চিপ অপসারণ গাইড এবং চিপ অপসারণ প্রতিরোধের কমাতে ব্যবহৃত হয়. সাধারণ ধাতু কাটার জন্য, উচ্চ-গতির ইস্পাত বাঁক সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত 8 থেকে 16 ডিগ্রির একটি ঝোঁক কোণ থাকে, যখন কার্বাইড বাঁক সরঞ্জামগুলির একটি নেতিবাচক প্রবণতা কোণ বা শূন্য ডিগ্রি থাকে।

4. প্রান্ত বেভেল

টুলের উপরের পৃষ্ঠটি কাটিয়া প্রান্ত থেকে অন্য দিকে ঝুঁকে আছে, এবং এই আনত পৃষ্ঠ এবং অনুভূমিক সমতলের মধ্যে কোণটি প্রান্ত বেভেল কোণ। এই কোণটি হল সেই কোণ যেখানে চিপগুলিকে ওয়ার্কপিস থেকে আলাদা করা হয়, যা চিপ অপসারণকে সহজ করে এবং কার্যকর বাঁক অর্জন করে। উচ্চ-গতির ইস্পাত বাঁক সরঞ্জামগুলির কোণ প্রায় 10 ডিগ্রী থেকে 14 ডিগ্রী, যখন কার্বাইড বাঁক সরঞ্জামগুলির ইতিবাচক বা নেতিবাচক প্রবণতা কোণ থাকতে পারে।

5. ছুরি টিপ কোণ

ব্লেড এবং হ্যান্ডেলের সামনের প্রান্তের মধ্যে উল্লম্ব কোণ। এই কোণটি ব্লেডের সামনের প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি ব্যবধান বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয় যাতে ব্লেডটিকে ওয়ার্কপিসের সাথে ঘষতে না পারে বা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে আঁচড় না দেয়।

6. কোণ কাটা

ব্লেড এবং হ্যান্ডেলের সামনের প্রান্তের মধ্যে উল্লম্ব কোণটি কাটিয়া স্তরের বেধ পরিবর্তন করতে হয়। একই সময়ে, কাটিং কোণটি টার্নিং টুলের বল দিক পরিবর্তন করতে পারে, কাটার প্রতিরোধ কমাতে পারে এবং টুলের জীবন বাড়াতে পারে। অতএব, সাধারণ রুক্ষ বাঁক, কাটার প্রতিরোধ কমাতে এবং কাটার গতি বাড়ানোর জন্য একটি বৃহত্তর কাটিয়া কোণ সহ একটি টার্নিং টুল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

7. টুল নাক ব্যাসার্ধ

ব্লেডের সর্বোচ্চ বিন্দু হল ব্লেড আর্কের ব্যাসার্ধ। টুলের নাকের ব্যাসার্ধ বড় এবং শক্তিশালী, এবং এটি বড় কাটিয়া গভীরতার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের প্রবণ।