একটি স্ট্যাক ছাঁচ কি
স্তরিত ছাঁচ আজ প্লাস্টিকের ছাঁচের বিকাশে একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি। গহ্বরটি দুই বা ততোধিক স্তরে বিতরণ করা হয় এবং একটি ওভারল্যাপিং পদ্ধতিতে সাজানো হয়। সহজভাবে বলতে গেলে, স্ট্যাক ছাঁচটি একক-স্তর ছাঁচের একাধিক জোড়া একত্রে স্ট্যাক করা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনের জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনস্টল করার সমতুল্য।
স্তুপীকৃত ছাঁচ দ্বারা উত্পন্ন চাহিদার পটভূমি সাধারণত যখন একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি একক-স্তর প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ ব্যবহার করে, তখন তার নিজস্ব ইনজেকশন ভলিউম এবং ছাঁচ খোলার স্ট্রোক শুধুমাত্র রেট করা মানের 20 শতাংশ থেকে 40 শতাংশ ব্যবহার করে, যা সম্পূর্ণ খেলার সুযোগ দেয় না। ইনজেকশন মেশিনের কর্মক্ষমতা। স্তরযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স না বাড়িয়ে একটি ইনজেকশন মেশিন এবং একটি অপারেটরের অবস্থার অধীনে স্তরের সংখ্যা অনুসারে আউটপুটকে তাত্পর্যপূর্ণভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন খরচ এবং মানবিক সংরক্ষণ করতে পারে। সম্পদ স্তুপীকৃত ইনজেকশন ছাঁচগুলি বড় সমতল অংশ, অগভীর গহ্বরের শেল অংশ, ছোট মাল্টি-গহ্বরের পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশ এবং যে অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন প্রয়োজন তা গঠনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
02
স্তরিত ছাঁচ সুবিধা কি কি
1) প্রচলিত ছাঁচের সাথে তুলনা করে, স্তরিত ছাঁচের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স শুধুমাত্র 10 শতাংশ থেকে 15 শতাংশ বাড়ানো হয়, তবে আউটপুট 90 শতাংশ থেকে 95 শতাংশ বাড়ানো যেতে পারে;
2) ছাঁচ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূলত প্রচলিত ছাঁচগুলির মতোই, এবং একাধিক গহ্বর এক ছাঁচে একত্রিত হয়, তাই ছাঁচ উত্পাদন চক্রটিও ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়;
3) উচ্চ-দক্ষতা স্ট্যাক ইনজেকশন ছাঁচ ব্যবহার করে অতিরিক্ত মেশিন এবং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ না করেই সাধারণ একক-স্তর ছাঁচের আউটপুট দ্বিগুণ বা চারগুণ করতে পারে। এটি মেশিন, সরঞ্জাম স্থাপন, কর্মশালা সম্প্রসারণ এবং শ্রম যোগ করার খরচ বাঁচায়;
4) স্ট্যাক করা ছাঁচটি একক-স্তর ছাঁচের অনুরূপ প্রয়োজনীয়তা সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে, তবে প্রতি ইউনিট সময় আউটপুট দক্ষতা দ্বিগুণ হয়
5) কাঁচামাল সংরক্ষণ, সহজ অটোমেশন, পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করা এবং উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত করা
03
স্তরিত ছাঁচের শ্রেণীবিভাগ
1) সাধারণ স্তরিত ছাঁচ
2 স্তর ছাঁচ
3 স্তর ছাঁচ
4 স্তর ছাঁচ
10 তলা পর্যন্ত
2) রোটারি স্ট্যাক ছাঁচ
প্রতিবার ডাবল-লেয়ার ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ঘূর্ণন 180 ডিগ্রি
প্রতিবার ডাবল-লেয়ার 4-পার্শ্ব 90-ডিগ্রি ঘূর্ণন
3 স্তর, 2 দিক (প্রতিবার 180 ডিগ্রি ঘূর্ণন) প্লাস 4 দিক (প্রতিবার 90 ডিগ্রি ঘূর্ণন)
3) ট্যান্ডেম মডিউল
04
স্ট্যাক ছাঁচের বিকাশের ইতিহাস
1) লেমিনেটেড ছাঁচের আসল মডেলটি 1899 সালে আমেরিকান অ্যালানসন cD.Gray দ্বারা গৃহীত হয়েছিল যখন পাতলা-দেয়ালের মোমের পণ্যগুলি ঢালাই করা হয়েছিল;
2) 1940 সালের ডিসেম্বরের প্রথম দিকে, ERKnowles স্তরিত ছাঁচের পেটেন্ট অধিকার অর্জন করেছিলেন, কিন্তু এটি জনপ্রিয় করেনি;
3) 1960-এর দশকে, সুইস ছাঁচ নির্মাতারা প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্তরিত ছাঁচগুলি অধ্যয়ন করতে শুরু করে, প্রধানত প্যাকেজিং বাক্স এবং সাধারণ দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা উত্পাদনের জন্য ইনজেকশন ছাঁচ;
4) 1980 সালে, জার্মানরা সাধারণ রানারদের সাথে একটি ডাবল-লেয়ার ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করেছিল (অর্থাৎ, একটি ঠান্ডা রানার স্তরিত ছাঁচ);
5) 1980-এর দশকের শেষের দিকে এবং 1990-এর দশকের গোড়ার দিকে, জাপানি এবং জার্মানরা বিভিন্ন কাঠামো সহ হট রানার স্তরিত ছাঁচ ডিজাইন এবং উদ্ভাবন করেছিল;
6) 1990 এর দশকের গোড়ার দিকে, ট্রেডেস্কো মোল্ড কোম্পানির রোজেমা একটি 4-স্তর ছাঁচ তৈরি করেছিল;
7) একবিংশ শতাব্দীর শুরুতে, ট্রেডেস্কো মোল্ড কোম্পানি সফলভাবে একটি 3-স্তর মাল্টি-ক্যাভিটি লেমিনেটেড হট রানার ছাঁচ তৈরি করেছে;
8) 1995 সালে, রাশিয়ার গ্রাবভস্কি একটি ডান-কোণ ঢালা গরম রানার স্তরিত ছাঁচ তৈরি করেছিলেন;
9) 21 শতকের শুরুতে, জার্মানরা 16 প্লাস 16 গহ্বর এবং 2 উপকরণ সহ একটি ঘূর্ণমান স্তরিত ছাঁচ ডিজাইন করেছিল এবং তারপরে বহু রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য রোটারি স্তরিত ছাঁচ ধীরে ধীরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল;
10) 2002 সালে, জার্মানির বিলেফেল্ড বিশ্ববিদ্যালয়ের ফলিত বিজ্ঞান ইনস্টিটিউট দ্বারা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ট্যান্ডেম ছাঁচ তৈরি করা হয়েছিল।
05
স্তরিত ছাঁচ গঠন
2-স্তর স্তরিত ছাঁচ মৌলিক উপাদান
স্তুপীকৃত গরম রানার নকশা
1) প্রধান ভরাট অগ্রভাগ আন্দোলন অভিযোজন
2) প্রধান ফিলিং অগ্রভাগ এবং রানার প্লেটের মধ্যে সংযোগ
3) রানার প্লেট এবং গরম অগ্রভাগের মধ্যে সংযোগ
4) তারের ফ্রেম, জংশন বক্স এবং হট রানার সমন্বিত নকশা
5) গরম রানার প্রযুক্তির ভারসাম্য
6) গরম রানার সমাবেশ এবং disassembly সুবিধার বিবেচনা
7) গরম রানার সিস্টেম সুরক্ষা
গরম অগ্রভাগ সুরক্ষা
সিঙ্ক্রোনাস ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়া
মধ্যবর্তী সমর্থন স্লাইড প্রক্রিয়া
ছবি
ইজেক্টর
ছবি
ছবি
গাইড পজিশনিং সিস্টেম - ছাঁচ বেস অংশ
ছবি
06
স্তুপীকৃত ছাঁচ নকশা বিবেচনা
1) ছাঁচ খোলার পরে, প্রধান অগ্রভাগ গাইড হাতা থেকে বেরিয়ে আসতে পারে না এবং প্রধান অগ্রভাগের দৈর্ঘ্য এবং ছাঁচ খোলার স্ট্রোকের যুক্তিসঙ্গত সেটিংয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
2) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সর্বাধিক ছাঁচ খোলার স্ট্রোক এবং সর্বাধিক প্লাস্টিকাইজিং পরিমাণ পরীক্ষা করা প্রয়োজন;
3) ইনজেকশন ডিভাইসের প্রাক ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা উচ্চ হওয়া উচিত;
4) ইনজেকশন হার যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়;
5) গরম রানার গলে চাপ রিলিজ;
6) গহ্বর লেআউট এবং প্রধান ভরাট অগ্রভাগ মধ্যে সম্পর্ক সঙ্গে মোকাবিলা করুন.
