নমন মেশিনে ধাতব শীটগুলির নমন এবং গঠন করা হয়। বাঁকানো মেশিনে তৈরি করা ওয়ার্কপিসটি রাখুন, লিফটিং লিভার দিয়ে ব্রেক শু তুলুন, ওয়ার্কপিসটিকে যথাযথ অবস্থানে স্লাইড করুন এবং তারপর ব্রেক শুটিকে পছন্দসই অবস্থানে নামিয়ে দিন। গঠিত ওয়ার্কপিসে, ধাতুটি বাঁকানো হয় এবং নমন মেশিনে নমন লিভারে বল প্রয়োগ করে গঠিত হয়। ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ ধাতু গঠিত হচ্ছে নমনীয়তা এবং বেধ একটি ফাংশন. অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলির জন্য, ধাতুর নমন ব্যাসার্ধ শীটের বেধের চেয়ে বেশি। বাঁকানোর সময়, একটি নির্দিষ্ট রিবাউন্ডের কারণে, ধাতু নমনের কোণ প্রয়োজনীয় কোণের চেয়ে সামান্য বড় হয়। মেটালওয়ার্কিং ওয়ার্কশপে শীট মেটালের নমন করা হয়।
শীট মেটাল প্রসেসিং হল ধাতব পদার্থের নমন, রিভেটিং এবং ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ। শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে নমন প্রক্রিয়ার সম্মুখীন হওয়া সমস্যা এবং সমাধানগুলি নিম্নরূপ।
সমস্যা 1: বাঁকানো প্রান্তটি সোজা নয় এবং আকারটি অস্থির
কারণ:
1. নকশা প্রক্রিয়া crimping বা প্রাক নমন ব্যবস্থা না
2. উপাদানের চাপ বল যথেষ্ট নয়
3. উত্তল এবং অবতল ডাইয়ের গোলাকার কোণগুলি অসমমিতভাবে পরিধান করা হয় বা বাঁকানো বল অসম হয়
4. উচ্চতা খুব ছোট
সমাধান:
1. নকশা crimping বা প্রাক নমন প্রক্রিয়া
2. চাপ বল বৃদ্ধি করুন
3. উত্তল এবং অবতল ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান সমান, এবং গোলাকার কোণগুলি পালিশ করা হয়
4. উচ্চতার আকার ন্যূনতম সীমা আকারের চেয়ে ছোট হতে পারে না
সমস্যা 2: বাঁকানোর পরে ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ হয়
কারণ:
1. কাঁচামালের পৃষ্ঠ মসৃণ নয়
2. পাঞ্চের নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট
3. নমন ফাঁক খুব ছোট
সমাধান:
1. উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মসৃণতা উন্নত করুন
2. পাঞ্চের নমন ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করুন
3. নমন ফাঁক সামঞ্জস্য করুন
সমস্যা 3: বাঁকানো কোণে ফাটল রয়েছে
কারণ:
1. ভিতরের নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট
2. উপাদানের শস্য দিক নমন লাইনের সমান্তরাল
3. খালি মুখের burrs বাইরের দিকে
4. দরিদ্র ধাতু plasticity
সমাধান:
1. পাঞ্চের নমন ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করুন
2. ফাঁকা লেআউট পরিবর্তন করুন
3. বুরটি ওয়ার্কপিসের ফিলেটে পরিবর্তিত হয়
4. অ্যানিলিং বা নরম উপকরণ ব্যবহার করা
প্রশ্ন 4: বাঁকানো গর্ত বিকৃতি ঘটায়
কারণ: ইলাস্টিক বাঁকানো এবং ছিদ্র সহ পজিশনিং ব্যবহার করার সময়, ডাইয়ের পৃষ্ঠ এবং অংশের বাইরের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণের কারণে বাঁকানো বাহুর বাইরের দিক টানা হয়, যা পজিশনিং হোলকে বিকৃত করে।
সমাধান:
1. আকৃতি নমন ব্যবহার করে
2. ইজেক্টর প্লেটের চাপ বাড়ান
3. ঘর্ষণ বাড়াতে এবং বাঁকানোর সময় অংশগুলিকে পিছলে যাওয়া রোধ করতে শীর্ষ উপাদান প্লেটে পকমার্ক যুক্ত করুন
সমস্যা 5: বাঁকা পৃষ্ঠের এক্সট্রুশন উপাদান পাতলা হয়ে যায়
কারণ:
1. ডাই ফিললেট খুব ছোট
2. উত্তল এবং অবতল ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান খুব কম
সমাধান:
1. ডাই এর ফিললেট ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করুন
2. পাঞ্চ এবং ডাই এর মধ্যে ব্যবধান ঠিক করুন
প্রশ্ন 6: ওয়ার্কপিসের শেষ মুখটি ফুলে গেছে বা অমসৃণ
কারণ:
1. বাঁকানোর সময়, উপাদানের বাইরের পৃষ্ঠটি সংকোচন বিকৃতি তৈরি করার জন্য পরিধির দিকে প্রসারিত হয় এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি প্রসারিত বিকৃতি তৈরি করার জন্য পরিধির দিক দিয়ে সংকুচিত হয়, তাই বিচ্যুতি শেষ পৃষ্ঠটি নমনের দিক বরাবর ফুলে উঠতে দেখা যায়।
সমাধান:
1. মুদ্রাঙ্কন চূড়ান্ত পর্যায়ে ঘুষি এবং ডাই যথেষ্ট চাপ থাকা উচিত
2. ডাই ফিললেট ব্যাসার্ধটি ওয়ার্কপিসের বাইরের ফিলেটের সাথে সম্পর্কিত করুন
3. প্রক্রিয়া উন্নতি বৃদ্ধি
প্রশ্ন 7: অবতল অংশের নীচের অংশটি অসমান
কারণ:
1. উপাদান নিজেই অসম
2. উপরের প্লেট এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট বা উপরের উপাদানটির বল যথেষ্ট নয়
3. ডাইতে কোন জ্যাকিং ডিভাইস নেই
সমাধান:
1. উপাদান সমতলকরণ
2. জ্যাকিং শক্তি বাড়াতে জ্যাকিং ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন
3. জ্যাকিং ডিভাইস বা সংশোধন যোগ করুন
4. গঠন প্রক্রিয়া যোগ করুন
প্রশ্ন 8: বাঁকানোর পরে, দুটি বিপরীত গর্তের অক্ষ স্থানান্তরিত হয়
কারণ: ম্যাটেরিয়াল স্প্রিংব্যাক কেন্দ্র রেখাকে বিকৃত করার জন্য নমন কোণ পরিবর্তন করে
সমাধান:
1. ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া বৃদ্ধি
2. উপাদানের স্প্রিংব্যাক কমাতে নমন ডাই এর গঠন উন্নত করুন
প্রশ্ন 9: বাঁকানোর পরে গর্তের অবস্থান এবং আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায় না
কারণ:
1. ওয়ার্কপিসের প্রসারিত আকার ভুল
2. উপাদান রিবাউন্ড দ্বারা সৃষ্ট
3. অস্থির অবস্থান
সমাধান:
1. সঠিকভাবে ফাঁকা আকার গণনা করুন
2. সংশোধন প্রক্রিয়া বৃদ্ধি বা নমন ডাই গঠন গঠন উন্নত
3. প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিবর্তন বা প্রক্রিয়া অবস্থান বৃদ্ধি
প্রশ্ন 10: বাঁকানো রেখা দুটি গর্তের কেন্দ্র রেখার সমান্তরাল নয়
কারণ: নমনের উচ্চতা ন্যূনতম নমনের সীমা উচ্চতার চেয়ে কম হলে, বাঁকানো অংশটি বাইরের দিকে ফুলে উঠবে
সমাধান:
1. নমন অংশ উচ্চতা বৃদ্ধি
2. নমন প্রক্রিয়া পদ্ধতি উন্নত
প্রশ্ন 11: বাঁকানোর পরে, প্রস্থের দিকটি বিকৃত হয় এবং বাঁকানো অংশটি প্রস্থের দিকে ধনুকের আকৃতির বিচ্যুতি দেখায়
কারণ: অংশের প্রস্থের দিক থেকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ অঙ্কন এবং সংকোচনের কারণে টর্শন এবং বিচ্যুতি
সমাধান:
1. নমন চাপ বৃদ্ধি
2. ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া বৃদ্ধি
3. নিশ্চিত করুন যে উপাদানটির শস্যের দিক বাঁকানো দিক সহ একটি নির্দিষ্ট কোণ রয়েছে
সমস্যা 12: খাঁজ সহ অংশগুলি নীচের দিকে সরে যায়
কারণ: ছেদ দুটি সোজা দিক বাম এবং ডানদিকে উন্মুক্ত করে দেয় এবং অংশের নীচের অংশে বিচ্যুতি রয়েছে
সমাধান:
1. অংশগুলির গঠন উন্নত করুন
2. ছেদগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ছেদটিতে প্রক্রিয়া ভাতা বাড়ান এবং তারপর বাঁকানোর পরে প্রক্রিয়া ভাতা কেটে দিন
