1. CNC লেদ 8" জন্য; FANUC দিয়ে ফাঁকা বৃত্তের বাইরের বৃত্তটি যন্ত্রের সাথে, একটি বেভেল কোণ শুরুর বিন্দুতে ঘুরতে হবে।
2. সূক্ষ্ম বাঁক শুরুতে চিপগুলি আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি, গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, ফিড রেট খুব ধীর হওয়ার দরকার নেই, চ্যামফেরিং শুরু করুন, টুলটি 3 মিমি দ্বারা প্রত্যাহার করুন, চ্যামফার্ড আয়রন ফাইলিংগুলি নিঃসরণ করুন , গতি বাড়ান, এবং তারপর নিম্নলিখিত রড ব্যাস ব্যবহার করুন. ফিড হার রৈখিক বাঁক হতে পারে.
ছবি
3. বর্তমান শ্যাফ্ট ব্যাস ভাতা রুক্ষ বাঁক সময় সমানভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং কোন টেপার (কখনও কখনও টুলের কম্পন কমাতে ছাড়া)। তারপর সমস্যা সমাধানের জন্য ধীরে ধীরে মার্জিন বাড়ান বা কমান (0.2 মিমি বাড়ান বা হ্রাস করুন)।
4. কাটিং ফ্লুইড অবশ্যই টুল টিপের কাটিং অংশে ঢেলে দিতে হবে এবং পুরো শ্যাফটের টুল টিপের অবস্থান অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে।
5. প্রধান বিচ্যুতি কোণ খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। যদি কোন প্রকৃত প্রয়োজন না থাকে, এটি বড় করার চেষ্টা করুন। যখন নন-ডান-এঙ্গেল স্টেপড শ্যাফ্ট ব্যবহার করা হয়, তখন প্রবেশ কোণ সাধারণত 75° হয়।
6. ঘূর্ণন গতি এবং ফিড গতি.
1) স্লট কাটারটি ঘুরানোর সময়, গতি যত দ্রুত হবে, আটকানো তত সহজ হবে, বিশেষত প্রারম্ভিক স্থানে, গতি হ্রাস করা উচিত এবং প্রয়োজনে ফিডের গতি বাড়াতে হবে।
2) চিপিং ছুরির জন্য, আপনাকে শুধুমাত্র ফিডের গতি বাড়াতে হবে। (মনযোগীতা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত)
7. একটি সাধারণ ত্রিভুজাকার খাঁজকাটা ছুরি দিয়ে খাঁজ কাটার সময়, কঠোর প্রবিধান ছাড়াই প্রায় 1 মিমি বা 2 মিমি গভীরতার খাঁজ কাটার সময়, ফাঁকা মার্জিন যোগ করা হলে মার্জিন আরও হয়ে যায়। উপরন্তু, এই ক্ষেত্রে, খাঁজ প্রাচীরের দুটি দিক প্রতিসম এবং খাঁজ দেওয়ালের কোণটি নিশ্চিত করার জন্য, প্রবেশের কোণটি ছোট, তাই চিপগুলিকে আটকানো বিশেষভাবে সহজ।
1) প্রথমে উভয় প্রান্তে বাইরের বৃত্তের সমান ব্যাস সহ খালি অংশের একটি অংশ কাটুন এবং তারপরে একটি তির্যক কোণ সহ খালির বাইরের বৃত্তে যান, যা বর্তমান কাটারের সীসা কোণের চেয়ে ছোট। তারপর বাইরের বৃত্তে ফিরে যান এবং খাঁজ কাটা শুরু করুন। ফিডের গতি খুব ধীর হওয়া উচিত নয়, গতিটি মিলিত হওয়া উচিত এবং গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয় (যখন ফিডরেট ওভাররাইড 150% হয়, তখন প্রোগ্রামিং"F" মান প্রায় 160 থেকে 260, স্পিন্ডল গতি প্রায় 1500~1700r/মিনিট, তবে এটি এই পরিসরে থাকা আবশ্যক নয়। এটি প্রকৃত পরিস্থিতি এবং পণ্যের চাহিদা, মেশিন টুলের কার্যকারিতা এবং লেদ অভিজ্ঞতা অনুযায়ী নিজের দ্বারা নির্ধারিত হয়)।
2) নিরাপত্তার স্বার্থে, ফাঁদে ফেলার সম্ভাবনা কমিয়ে দিন এবং নিশ্চিত করুন যে অত্যধিক মার্জিনের কারণে কোণার দাগ এবং ওয়ার্কপিস ঘষে যাওয়া সেকেন্ডারি ডিফ্লেকশন অ্যাঙ্গেল কমে গেছে। বাঁকটিকে দুটি সরঞ্জামে ভাগ করা ভাল। যখন রুক্ষ বাঁক, সঠিকভাবে গতি কমিয়ে দিন, এবং বাঁক বাড়ানোর জন্য উপযুক্তভাবে ফিড রেট বাড়ান এবং সূক্ষ্ম বাঁক নেওয়ার জন্য একটি ছোট মার্জিন সংরক্ষণ করুন। রুক্ষতা এবং বার্ধক্য নিশ্চিত করতে ফিনিশিংয়ের সময় গতি এবং ফিড রেট বাড়ান।
8. পণ্যের উপাদান উপযুক্ত কঠোরতা একটি টুল নির্বাচন করা প্রয়োজন. নরম উপাদান সহ পণ্য ধারালো ফলক এবং খুব মসৃণ চিপ অপসারণ সঙ্গে একটি স্লট ছুরি প্রয়োজন. হার্ড উপাদান সঙ্গে পণ্য একটি সামান্য ভোঁতা ব্লেড প্রয়োজন. আপনি একটি চিপ ছুরি চয়ন করতে পারেন, কিন্তু এটি বিদ্যমান হবে না. টুকরা.
9. একটি খাঁজযুক্ত ছুরি ব্যবহার করার সময়, লোহার ফাইলগুলিকে টুলের ডগা থেকে উল্লম্বভাবে পড়তে দেবেন না। ওয়ার্কপিস থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে লোহার ফাইলিংগুলি ঝুলতে দেওয়ার জন্য আপনার একটি লোহার হুক ইনস্টল করা উচিত।
10. অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম ঘোরানোর জন্য সাধারণ ইস্পাত বাঁক ব্লেড ব্যবহার করবেন না এবং কাটিং ফ্লুইড যোগ করবেন না, যা অক্সিডাইজ করবে। অ্যালুমিনিয়াম ব্লেডের সাধারণত 35° ~ 45° রেকের কোণ থাকে। টিপটি অবশ্যই তীক্ষ্ণ হতে হবে, গতি অবশ্যই বেশি হতে হবে এবং রৈখিক গতি প্রায় 800 হওয়া উচিত, যার মানে আপনি যত দ্রুত সম্ভব গাড়ি চালাতে পারেন। ফিড F মান বড়, যা চিপ ভাঙার জন্য ভাল। অ্যালুমিনিয়ামের সাধারণত একটি বড় রেক কোণ থাকে, তাই একটি উপযুক্ত ফলক চয়ন করুন এবং মনে রাখবেন যে অ্যালুমিনিয়াম একটি অ লৌহঘটিত ধাতু। আপনি যদি একটি ইস্পাত ব্লেড ব্যবহার করেন তবে এটি অবশ্যই নিম্ন মানের হতে হবে এবং ছুরিটি ছিদ্র করা সহজ।
