Mar 29, 2021 একটি বার্তা রেখে যান

চার বাঁশি শেষ মিল নাকাল প্রযুক্তির সংক্ষিপ্তসার


■ - 、 সরঞ্জাম উপাদান

সরঞ্জাম নাকাল করার সাধারণ সরঞ্জাম উপকরণগুলি হ'ল: হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস), গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ উচ্চ গতির স্টিল (পিএম-এইচএসএস), সিমেন্টেড কার্বাইড (এইচএম), পিসিডি, সিবিএন এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণ।

উপাদান. উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ এবং ভাল দৃness়তা থাকে, যখন সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ কঠোরতা থাকে তবে দুর্বল শক্ত হয়। সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ঘনত্ব উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি। এই দুটি উপকরণ

এটি ড্রিলস, রিমার্স, মিলিং কাটার এবং ট্যাপগুলির জন্য প্রধান উপাদান। গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ উচ্চ-গতির ইস্পাতের কর্মক্ষমতা উপরের দুটি উপকরণের মধ্যে রয়েছে এবং এটি মূলত রুক্ষ মিলিং কাটার এবং ট্যাপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলি তাদের ভাল দৃness়তার কারণে সংঘর্ষের জন্য সংবেদনশীল নয়। তবে সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা রয়েছে, সংঘর্ষের জন্য সংবেদনশীল এবং কাটিয়া প্রান্তটি লাফানো সহজ to সুতরাং, নাকাল পরে

প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিমেন্ট কার্বাইড সরঞ্জামগুলির অপারেশন এবং স্থাপনের সরঞ্জাম বা সরঞ্জামগুলির মধ্যে সংঘর্ষগুলি যাতে পড়ে না যায় তার জন্য সাবধান হওয়া উচিত।

■ দুই, সরঞ্জাম পেষকদন্ত

যেহেতু সরঞ্জাম উপাদান কঠোর, সাধারণত কেবল নাকাল তার আকৃতি পরিবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলি উত্পাদন এবং নাকাল করার সাধারণ সরঞ্জাম নাকালগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত রয়েছে:

। 1। খাঁজ গ্রাইন্ডিং মেশিন: ড্রিল এবং শেষের মিলের মতো সরঞ্জামগুলির খাঁজ বা পিছনে পিষে।

। 2। শীর্ষ কোণ গ্রাইন্ডিং মেশিন: ড্রিল বিটের শঙ্কু শীর্ষ কোণটি গ্রাইন্ড করে।

। 3। চিসেল এজ ট্রিমিং মেশিন: ড্রিলের ছিনুকের প্রান্তটি সংশোধন করুন।

। 4। ম্যানুয়াল সর্বজনীন সরঞ্জাম পেষকদন্ত: বাহ্যিক বৃত্ত নাকাল, খাঁজ, পিছনে, শীর্ষ কোণ, ছিনি প্রান্ত, বিমান, রেক মুখ, ইত্যাদি এটি প্রায়শই ছোট আকারের জটিল আকারের সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

। 5। পাঁচ অক্ষের সিএনসি পেষকদন্ত: ফাংশনটি সফ্টওয়্যার দ্বারা নির্ধারিত হয়। - সাধারণ পরিমাণে বড় পরিমাণে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি, তবে জটিল নয়, যেমন ড্রিলস, এন্ড মিলস ইত্যাদির সাথে নাকাল সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়

■ তিন, নাকাল চাকা

1. ক্ষয়কারী কণা

বিভিন্ন উপকরণের নাকাল চাকা বিভিন্ন উপকরণের নাকাল সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত। কাটিয়া প্রান্তটির সুরক্ষা এবং পুনর্বহালকরণ নিশ্চিত করতে সরঞ্জামটির বিভিন্ন অংশকে বিভিন্ন আকারের ক্ষতিকারক শস্য ব্যবহার করা প্রয়োজন।

কাজের দক্ষতার সংমিশ্রণ।

অ্যালুমিনা: এইচএসএস সরঞ্জামগুলি পিষে ব্যবহৃত হয়। নাকাল চাকা সস্তা এবং জটিল সরঞ্জাম নাকাল করার জন্য বিভিন্ন আকারে পরিবর্তন করা সহজ।

সিলিকন কার্বাইড: সিবিএন নাকাল চাকা এবং হীরা নাকাল চাকা সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।

সিবিএন (কিউবিক বোরন কার্বাইড): এইচএসএস সরঞ্জাম নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ মূল্য, তবে ব্যবহার করা সহজ। , নাকাল চাকা বি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যেমন বি 107, যেখানে 107 ক্ষয়কারী শস্য ব্যাসের আকার উপস্থাপন করে।

ডায়মন্ড: এইচএম সরঞ্জামগুলি টুকরো টুকরো করার জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ মূল্য, তবে ব্যবহার করা সহজ। নাকাল চাকাটি ডি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যেমন ডি 64, যেখানে the 64 ক্ষয়কারী শস্য ব্যাসের আকার উপস্থাপন করে।

2. আকার

সরঞ্জামটির বিভিন্ন অংশে নাকাল করার সুবিধার্থে, নাকাল চাকাটির বিভিন্ন আকার থাকতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

সমান্তরাল নাকাল চাকা (1A1): শীর্ষ কোণ, বাইরের ব্যাস, পিছনে ইত্যাদি নাকাল

-ডিশ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চাকা (12V9, 11V9): সিলিং কাটার, ছিনুকের কিনারা ইত্যাদির প্রধান এবং গৌণ কাটিয়া প্রান্তগুলি নাকাল সর্পিল গ্রোভগুলি inding

নাকাল চাকা ব্যবহারের একটি সময় পরে, এর আকৃতি (সমতল, কোণ এবং বৃত্তাকার কোণার আর সহ) সংশোধন করা দরকার। নাকাল চাকাগুলিকে প্রায়শই ক্ষয়কারী শস্যগুলির মধ্যে কাটগুলি পূরণ করতে পরিষ্কার পাথর ব্যবহার করা প্রয়োজন।

নাকাল চাকা নাকাল ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য চিপগুলি সরানো হয়।

■ চার, সরঞ্জাম পরামিতি

1. নাম সংজ্ঞা

এখানে একটি চুক্তি রয়েছে: সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিলগুলিতে, ফলকটি সরিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে জিজি কোট; ইনভার্টেড এজ জিজি কোট; বলা হয়। উল্টানো প্রান্তের প্রস্থটি কাটতে হবে এমন উপাদানের সাথে সম্পর্কিত।

0.03-0.25 মিমি মধ্যে। প্রান্তে টিমফ্রিংয়ের প্রক্রিয়া (টিপ পয়েন্ট) কে জিজি কোট বলা হয়; চামফারিং জিজি কোট;

একটি শেষ মিলে, পরিধিগত পৃষ্ঠের প্রান্তটি মূল কাটিয়া প্রান্ত। শেষ মুখের উপরের প্রান্তটি হ'ল মাধ্যমিক কাটিয়া প্রান্ত।

2. এইচএম বিট এবং এইচএসএস বিটের মধ্যে পার্থক্য

এইচএসএস ড্রিল বিট: শীর্ষ কোণটি সাধারণত 118 ডিগ্রি হয়, কখনও কখনও 130 ডিগ্রির চেয়েও বেশি হয়; ফলকটি তীক্ষ্ণ; যথার্থতা (ব্লেড উচ্চতার পার্থক্য, প্রতিসামগ্রী, পরিধিগত রানআউট) প্রয়োজন

তুলনামূলকভাবে কম। ছিনছা মেরামত করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে।

এইচএম ড্রিল বিট: শীর্ষ কোণটি সাধারণত 140 ডিগ্রি হয়; সোজা বাঁশির ড্রিল প্রায়শই 130 ডিগ্রি হয় এবং ত্রি-ধারযুক্ত ড্রিলটি সাধারণত 150 ডিগ্রি হয়। ফলক এবং টিপ (প্রান্তে) ধারালো নয়,

এটি প্রায়শই প্যাসিভেটেড হয়, বা চামফারিং এবং চামফারিং বলে; এটি উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।

চিপ ব্রেক ভাঙানোর সুবিধার্থে চিসেল ব্লেডগুলি প্রায়শই এস আকারে মেরামত করা হয়।

■ পঞ্চম, নাকাল নীতি

1. নাকাল চাকাগুলির সঠিক নির্বাচন (প্রকার এবং মডেল)।

২. নতুন আগত সরঞ্জামের জন্য প্রথমে প্রধান জ্যামিতিক পরামিতিগুলি রেকর্ড করুন এবং সংরক্ষণাগারটি সংরক্ষণ করুন এবং সরঞ্জাম পরিধানের ডিগ্রি এবং পরিস্থিতি সংশোধন করার রেকর্ড করুন।

৩. প্রথমে চাকা ডেটা ইনপুট করুন এবং তারপরে সরঞ্জামের ডেটা ইনপুট করুন।

4. গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, সরঞ্জামটির প্রধান পরামিতিগুলি পরিমাপ করুন এবং এটি সংশোধন করার আগে নাকাল মানের সাথে এটি তুলনা করুন।


অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান