01 মিলিং মেশিনিং পদ্ধতি
1) বেসিক মিলিং মেশিনিং
অন্তর্ভুক্ত: প্লেন মিলিং, স্লট মিলিং, সাইড মিলিং এবং কনট্যুর মিলিং।
2) উন্নত মিলিং মেশিন
অন্তর্ভুক্ত: ইনক্লাইন মিলিং, থ্রেড ইন্টারপোলেশন, সাইক্লোয়েডাল মিলিং, পুশ-কন্টুর মিলিং, প্লাঞ্জ মিলিং, কনট্যুর মিলিং এবং ড্রিলিং।
02 মিলিং মেশিনিং কৌশলের সংজ্ঞা
(1) সাধারণ যন্ত্র
এটি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য মেশিনিং কৌশল। কাটিং প্রস্থ থেকে কাটিং গভীরতার অনুপাত অপারেশনের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
1) টুলের বৈশিষ্ট্য: টুলটির একটি অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ কাটিয়া প্রান্ত এবং একটি ছোট কোর ব্যাস আছে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন নেই।
2) মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা: কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই।
3) আবেদন ক্ষেত্র: মৌলিক CNC প্রযুক্তি প্রয়োজন; উচ্চ অসুবিধা সহ উন্নত মেশিনিং পদ্ধতিগুলি সম্ভব নয়; ধাতু অপসারণের হার শুধুমাত্র একটি সাধারণ স্তরে পৌঁছাতে পারে; অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় সাধারণত ছোট ব্যাচ মাপ এবং উপকরণ বিস্তৃত অন্তর্ভুক্ত.
(2) উচ্চ-গতির মেশিনিং
এটি একটি মেশিনিং কৌশল যা উচ্চ কাটিয়া গতি এবং ফিড হারের সাথে কাটার ছোট রেডিয়াল গভীরতাকে একত্রিত করে। ব্যবহৃত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, এটি খুব উচ্চ উপাদান অপসারণের হার এবং কম Ra মান অর্জন করতে পারে। এই কৌশলটির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে কম কাটা শক্তি, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসে কম তাপ স্থানান্তরিত করা, বুর গঠন হ্রাস করা এবং উচ্চ ওয়ার্কপিস মাত্রিক নির্ভুলতা। উচ্চ-গতির মেশিনিং, প্রচলিত যন্ত্রের চেয়ে দ্রুত কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করে, উচ্চ ধাতু অপসারণের হার এবং ভাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে।
1) টুলের বৈশিষ্ট্য: স্থিতিশীল (বড় কোর ব্যাস এবং ছোট কাটিংয়ের দৈর্ঘ্য), পরিষ্কার এবং ভাল{1}}চিপ স্থান, ভাল চিপ অপসারণ এবং আবরণের জন্য উপযোগী।
2) মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ-গতি CNC নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ-গতির টেবিল, এবং দ্রুত ফিড রেট।
3) প্রয়োগের ক্ষেত্র: ছাঁচ শিল্পে শক্ত ইস্পাত (48~62HRC) এর সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং, কম ডেলিভারি সময় সহ। সঠিক সরঞ্জাম এবং উন্নত মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, এই প্রযুক্তিটি অন্যান্য অনেক উপকরণেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
(3) উচ্চ-পারফরম্যান্স মেশিনিং
এটি একটি মেশিনিং কৌশল যা খুব উচ্চ ধাতু অপসারণের হার অর্জন করতে পারে। এই কৌশলটির সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর নির্ভর করে 1 গুণ ডিসি কাটিং প্রস্থ এবং 1 থেকে 1.5 গুণ ডিসি কাটিংয়ের গভীরতা; উচ্চ-পারফরম্যান্স মেশিনিংয়ের অধীনে, সাধারণ মেশিনের তুলনায় অনেক বেশি চিপ লোড সহ একটি মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, অত্যন্ত উচ্চ ধাতু অপসারণের হার অর্জন করা যেতে পারে।
1) টুল বৈশিষ্ট্য: বিশেষভাবে উন্নত চিপ-টুল চিপ বাঁশিতে সংগ্রহের কাঠামো, 45 ডিগ্রী, ছোট প্লেন বা টুল টিপ আর্ক সুরক্ষা, বিশেষ করে মসৃণ চিপ-সংগ্রহের স্থান, আবরণ, পাশ ধরে রাখার শ্যাঙ্ক সহ বা ছাড়া।
2) মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ স্থিতিশীলতা, উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা, এবং একটি উচ্চ-অনড়তা ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম।
3) প্রয়োগের ক্ষেত্র: ব্যাপক উত্পাদন মেশিনিং যেখানে উত্পাদন দক্ষতা একটি মূল সূচক, বা একক-টুকরো পণ্য মেশিনের জন্য উচ্চ ধাতু অপসারণের হার প্রয়োজন।
(4) উচ্চ ফিড মেশিনিং
এটি একটি উচ্চ ফিড মেশিনিং কৌশল যা একটি ছোট গভীরতার সাথে পুরো টুল ব্যাস জুড়ে সম্পূর্ণ-কাটিংকে একত্রিত করে। উচ্চ ফিড মেশিনিং এর অধীনে, উচ্চ ধাতু অপসারণের হার এবং ভাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণ মেশিনের চেয়ে দ্রুত ফিড রেট ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।
1) টুল বৈশিষ্ট্য: বিশেষভাবে উন্নত টুল টিপ, অত্যন্ত ছোট কাটিয়া দৈর্ঘ্য, আবরণ.
2) মেশিন টুল প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ স্থায়িত্ব, উচ্চ ফিড হার ক্ষমতা.
3) প্রয়োগের ক্ষেত্র: হালকা ইস্পাত থেকে শক্ত ইস্পাত, টাইটানিয়াম অ্যালো এবং স্টেইনলেস স্টীল, এটি উচ্চ গতির যন্ত্রের আগে একটি প্রি-মেশিনিং প্রক্রিয়া হিসাবে চমৎকার-এবং এটি গভীর গহ্বরের মেশিনিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তির একটি সুবিধা হল ব্যবহারকারীদের জন্য CAM-এ সহজ, নিরাপদ এবং দ্রুত প্রোগ্রামিং অর্জন করা খুবই সুবিধাজনক। তথাকথিত কনট্যুর মিলিং কৌশল ব্যবহার করে, বিস্তৃত প্রোগ্রামিং অভিজ্ঞতা ছাড়াই জটিল আকারগুলি প্রোগ্রাম করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
(5) মাইক্রোমেশিনিং
এটি একটি মেশিনিং কৌশল যা অত্যন্ত ছোট টুল ব্যাস ব্যবহার করে।
1) টুল বৈশিষ্ট্য: φ0.1 থেকে ব্যাস পরিসীমা ~ 2.0 মিমি, ছোট কাটিয়া দৈর্ঘ্য, বাইরের ব্যাস হ্রাসের বিস্তৃত পরিসর, উচ্চ নির্ভুলতা, আবরণ।
2) মেশিন টুল প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ টাকু নির্ভুলতা, উচ্চ গতি, CNC, টাকু প্রসারিত প্রতিরোধ তাপ স্থিতিশীলতা.
3) প্রয়োগের ক্ষেত্র: বিভিন্ন ধরণের উপকরণের উপর বিভিন্ন ক্যাভিটি মেশিনিং. 03 মিলিং প্যারামিটার এবং গণনার সূত্র
কাটিং পরামিতি গণনা সূত্র
04 মিলিং সারাংশ
1) মেশিন টুলের শক্তি এবং দৃঢ়তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে মিলিং কাটার ব্যাসটি মেশিন টুলে সবচেয়ে কম সম্ভাব্য ওভারহ্যাং আছে;
2) মেশিনিং করার সময় ওয়ার্কপিসের সাথে একসাথে খুব বেশি ইনসার্ট যাতে কম্পন সৃষ্টি না করে তা নিশ্চিত করতে মিলিং কাটারে উপযুক্ত সংখ্যক দাঁত ব্যবহার করুন। সরু ওয়ার্কপিস বা গহ্বর মিল করার সময় যথেষ্ট সন্নিবেশ করা প্রয়োজন;
3) পর্যাপ্ত পুরু চিপগুলির সাথে ভাল কাটার ফলাফল পেতে দাঁত প্রতি একটি উপযুক্ত ফিড ব্যবহার করুন, এইভাবে হাতিয়ার পরিধান হ্রাস করুন। মসৃণ কাটিং এবং ন্যূনতম বিদ্যুৎ খরচের জন্য ইতিবাচক রেক কোণ সন্নিবেশ ব্যবহার করুন;
4) ওয়ার্কপিস প্রস্থের জন্য উপযুক্ত একটি মিলিং কাটার ব্যাস ব্যবহার করুন;
5) সঠিক সীসা কোণ ব্যবহার করুন (45 ডিগ্রি সাধারণ মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত);
6) উপযুক্ত মিলিং কর্তনকারী অবস্থান ব্যবহার করুন;
7) শুধুমাত্র প্রয়োজন হলেই কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন; শুষ্ক মিলিং সাধারণত ভাল টুল জীবন ফলাফল.
