আমরা প্রায়ই বলি: যান্ত্রিক নকশায় "সবকিছু নিয়ন্ত্রণে আছে", যার দুটি অর্থ রয়েছে: প্রথমত, সমস্ত কাঠামোগত বিবরণ সাবধানে চিন্তা করা হয়েছে এবং সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করা হয়েছে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় নকশার উদ্দেশ্য অনুমান করা যায় না। পুনরায় ডিজাইন বা "ফ্রি প্লে"; দ্বিতীয়ত, সমস্ত ডিজাইনই ভিত্তির উপর ভিত্তি করে করা হয় এবং "মাথায় থাপ্পড়" দিয়ে নির্বিচারে খেলা যায় না। অনেকে দ্বিমত পোষণ করেন, মনে করেন যে এটি করা অসম্ভব। আসলে, তারা নকশা পদ্ধতি আয়ত্ত করতে পারেনি এবং ভাল অভ্যাস গড়ে তোলেনি।
চ্যামফারিং/গোলাকার কোণগুলির জন্য ডিজাইনের নীতিগুলিও রয়েছে যা ডিজাইনে সহজেই উপেক্ষা করা যায়। আপনি কি জানেন কোণগুলি কোথায় হওয়া উচিত, কোণগুলি কোথায় গোল করা উচিত এবং কোণগুলি কত বড় হওয়া উচিত?
1। সংক্ষিপ্ত বিবরণ
1.1 সংজ্ঞা
চ্যামফারিং এবং রাউন্ডিং বলতে বোঝায় ওয়ার্কপিসের কোণগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ঢাল/গোলাকার পৃষ্ঠে কাটা।
1.2 উদ্দেশ্য
1.2.1 মেশিনের কারণে অংশগুলির উপর থেকে burrs সরান, যাতে পণ্যটি তীক্ষ্ণ না হয় এবং ব্যবহারকারীকে কাটা না দেয়
1.2.2 অংশ সমাবেশ সুবিধা
1.2.3 যখন উপাদানটি তাপ চিকিত্সা করা হয়, তখন এটি চাপের মুক্তির জন্য সহায়ক, এবং চেমফারটি ক্র্যাক করা সহজ নয়, যা বিকৃতি কমাতে পারে এবং স্ট্রেস ঘনত্বের সমস্যা সমাধান করতে পারে
2. পাঁচটি নকশা নীতি
2.1 অভ্যন্তরীণ বৃত্ত এবং বাইরের বর্গক্ষেত্র (মেশিন করা অংশ) নীতি:
1) মেশিনযুক্ত অংশগুলি ঘূর্ণমান সরঞ্জাম দিয়ে মেশিন করা হয়, ওয়ার্কপিসের ভিতরের কোণগুলি গোলাকার এবং বাইরের কোণগুলি বর্গাকার হয়
2) একই ওয়ার্কপিসে একটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের বাইরের বর্গাকার কোণ এবং ভিতরের ফিললেট কোণটি টুল পরিবর্তনের সংখ্যা কমাতে যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
সম্পাদকের দ্রষ্টব্য: এখানে "বর্গক্ষেত্র" বলতে চামফারিং বোঝানো উচিত।
2.2 ভিতরের বৃত্ত এবং বাইরের বৃত্ত (শীট মেটাল অংশ) নীতি:
1) শীট ধাতু অংশ লেজার প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ঐতিহ্যগত কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ থেকে ভিন্ন
2) ওয়ার্কপিসের ভিতরে এবং বাইরে একীভূত গোলাকার কোণ
3) ফিলেট পরিসীমা R=2-5
2.3 ঝরঝরে এবং সুন্দর নীতিগুলির সাথে সমন্বয় করুন:
1) চ্যামফারিং ঝরঝরে এবং সুন্দর সমাবেশ অংশ নিশ্চিত করে
2) কোন সুস্পষ্ট তীক্ষ্ণ প্রান্ত নেই, শরীরকে হ্যান্ডলিং, একত্রিত করা এবং ব্যবহার করা থেকে রক্ষা করে
3) ডিফল্ট C0.5 যদি কোনো চ্যামফারিং নির্দিষ্ট করা না থাকে
নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, টিক দেওয়াগুলি পরিষ্কার সমাবেশ নির্দেশ করে।
সম্পাদকের দ্রষ্টব্য: কখনও কখনও একটি অংশ চ্যামফারিং প্রয়োজন কিনা তা শুধুমাত্র অংশের উপরই নয়, অন্যান্য অংশের সাথে সমাবেশ সম্পর্কের উপরও নির্ভর করে।
2.4 অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম এবং শক্তি বৃদ্ধি নীতি:
1) উপাদানের তাপ চিকিত্সায় অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব রয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি এবং ফ্র্যাকচার দূর করতে ট্রানজিশন ফিললেট যুক্ত করা হয়
2) ক্যান্টিলিভার অংশগুলির জন্য, বৃত্তাকার কোণগুলি যোগ করা শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে
2.5 নির্দেশিকা নীতি:
1) পণ্যের আকুপাংচার পয়েন্টগুলি স্থাপন করার জন্য, সন্নিবেশের সুবিধার্থে, নির্দেশিকা বাড়ানোর জন্য কোণটি চেম্ফার করা প্রয়োজন
2) সমাবেশের সুবিধার জন্য, অংশগুলির মিলকে চ্যামফার্ড করা দরকার
উপরের অ-মানক যান্ত্রিক নকশায় অংশগুলির চ্যামফারিং সম্পর্কে কিছু প্রাথমিক জ্ঞান। আপনার কি অন্য কোন অন্তর্দৃষ্টি এবং মতামত আছে?
