এক অর্থে, ইনজেকশন ছাঁচটিও একটি স্থানচ্যুতি ডিভাইস, অর্থাৎ, প্লাস্টিক গলে গহ্বরে প্রবেশ করে এবং একই সময়ে গহ্বরে বাতাস প্রতিস্থাপন করে। প্রকৃতপক্ষে, ছাঁচের বাতাস গহ্বরের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, বিশেষত তিন-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, রানারে থাকা বাতাসকে উপেক্ষা করা যায় না। উপরন্তু, প্লাস্টিক গলে মিনিট পরিমাণে পচনশীল গ্যাস উৎপন্ন করে। এই গ্যাসগুলি অবশ্যই সময়মতো নিষ্কাশন করা উচিত।
ছবি
ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা খারাপ হলে, বুদবুদ, রূপালী রেখা, মেঘ, অসন্তোষজনক ভরাট, পৃষ্ঠের জ্বলন্ত চিহ্ন, বিরতিহীন ইনজেকশন এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ। অতএব, দরিদ্র নিষ্কাশন দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এড়াতে ছাঁচ একটি যুক্তিসঙ্গত নিষ্কাশন কাঠামো দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক।
01
শ্বাস প্রশ্বাসের বেশ কিছু সাধারণ উপায়
1) নিষ্কাশন নিঃসরণ
বড় এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য ছাঁচের জন্য, প্রচুর পরিমাণে গ্যাস অপসারণ করতে হবে এবং নিষ্কাশনের খাঁজগুলি সাধারণত বিভাজনের পৃষ্ঠে ডাইয়ের পাশে সরবরাহ করা উচিত। নিষ্কাশন খাঁজের অবস্থানটি গলিত প্রবাহের শেষের দিকে থাকে এবং নিষ্কাশন খাঁজের আকার এই নীতির উপর ভিত্তি করে যে গ্যাসটি ওভারফ্লো ছাড়াই মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায়। নিষ্কাশন খাঁজের প্রস্থ সাধারণত প্রায় 3-5মিমি হয়, নিষ্কাশন খাঁজের সামনের প্রান্তের গভীরতা 0 এর চেয়ে কম হয়৷{4}}৫মিমি, এবং দৈর্ঘ্য সাধারণত {{6} }}।{5}}.0মিমি। সাধারণ নিষ্কাশন খাঁজগুলির গভীরতা পরীক্ষা করা যেতে পারে
ছবি
2) বিভাজন পৃষ্ঠ নিষ্কাশন
ছোট ছাঁচের জন্য, বিভাজন পৃষ্ঠের ফাঁকটি বের করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে বিভাজন পৃষ্ঠটি অবশ্যই গলিত প্রবাহের শেষে অবস্থিত হতে হবে।
3) মোজাইক সন্নিবেশ এর ফাঁক নিষ্কাশন
সম্মিলিত ডাইস বা গহ্বরের জন্য, সম্মিলিত ফাঁকগুলি বের করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
4) ধাক্কা রড ক্লিয়ারেন্স নিষ্কাশন
নিষ্কাশন করতে পুশ রড এবং টেমপ্লেট বা কোরের মধ্যে ফাঁক ব্যবহার করুন বা ইচ্ছাকৃতভাবে পুশ রড এবং টেমপ্লেটের মধ্যে ব্যবধান বাড়ান।
5) নিষ্কাশন পাউডার unsintered সোনার নাগেট
পাউডার আনসিন্টারড অ্যালয় হল গোলাকার কণা খাদ দিয়ে সিন্টার করা একটি উপাদান, যার শক্তি দুর্বল, কিন্তু আলগা জমিন, যা গ্যাসকে অতিক্রম করতে দেয়। যে অংশে প্রবেশ করানো হবে সেখানে এই ধরনের একটি মিশ্র ধাতুর টুকরো রাখলে তা বাতাসের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, তবে নীচের অংশের গর্তের ব্যাস এত বড় হওয়া উচিত নয় যাতে গহ্বরের চাপে এটিকে চেপে যাওয়া এবং বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করা যায়।
6) নিষ্কাশন ভাল নিষ্কাশন
প্লাস্টিকের গলে যাওয়া জয়েন্টের বাইরের দিকে, একটি গহ্বর সেট করা হয় যাতে এটিতে গ্যাস নিঃসৃত হয় এবং একটি ভাল নিষ্কাশন প্রভাবও পাওয়া যায়।
7) বাধ্যতামূলক নিষ্কাশন
যে অংশে গ্যাস বন্ধ রয়েছে সেখানে একটি নিষ্কাশন রড ইনস্টল করুন। এই পদ্ধতির একটি ভাল নিষ্কাশন প্রভাব রয়েছে তবে প্লাস্টিকের অংশে রডের চিহ্নগুলি ছেড়ে দেবে, তাই নিষ্কাশন রডটি প্লাস্টিকের অংশের একটি লুকানো জায়গায় ইনস্টল করা উচিত।
02
নিষ্কাশন নকশা মনোযোগ প্রয়োজন বিষয়
1. যখন নিষ্কাশন অত্যন্ত কঠিন, মোজাইক গঠন ব্যবহার করা হয়. যদি কিছু ছাঁচের মৃত কোণে নিষ্কাশন খাঁজ খোলা সহজ না হয়, প্রথমত, পণ্যের চেহারা এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত না করেই ছাঁচটিকে সঠিকভাবে মোজাইক প্রক্রিয়াকরণে পরিবর্তন করা উচিত। এটি শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক নয় নিষ্কাশন মূল প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাও উন্নত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দিতে পারে।
2. প্লাস্টিক পণ্যের বদ্ধ আকারে, ক্লান্তিকর এবং পোড়া এবং ফিউশন চিহ্ন প্রতিরোধের জন্য থিম্বল যোগ করতে হবে।
3. জটিল জ্যামিতিক আকারের পণ্যের ছাঁচগুলির জন্য, বেশ কয়েকটি ছাঁচের পরীক্ষার পরে নিষ্কাশন খাঁজ খোলার বিষয়টি নির্ধারণ করা ভাল।
4. পণ্যটি যত পাতলা হবে, গেট থেকে তত দূরে, ভেন্টের খাঁজ খোলা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
5. ছোট অংশ বা নির্ভুল অংশগুলির জন্য, নিষ্কাশন খাঁজ খোলার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ এটি পণ্যের পৃষ্ঠ পোড়া এবং অপর্যাপ্ত ইনজেকশন ভলিউম এড়ানো ছাড়াও পণ্যের বিভিন্ন ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে।
03
সারসংক্ষেপ
যথাযথভাবে নিষ্কাশন খাঁজ খোলার ফলে ইঞ্জেকশনের চাপ, ইনজেকশনের সময়, ধরে রাখার সময় এবং ক্ল্যাম্পিং চাপ অনেকাংশে কমাতে পারে, প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণকে কঠিন থেকে সহজ করে তোলে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি হয়, উৎপাদন খরচ কমানো যায় এবং মেশিনের শক্তি খরচ কমানো যায়।
বিশদ সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে, এবং ছাঁচের বিবরণ সাবধানে পরিচালনা করা আবশ্যক!
