সিএনসি মেশিনিং সেন্টার 850 কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে মেশিন টুল কোঅর্ডিনেট সিস্টেম এবং ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেম। বিভিন্ন মেশিন সেন্টার কোঅর্ডিনেট সিস্টেম কিছুটা আলাদা।
1. মেশিন টুল সমন্বয় সিস্টেম
(1) জেড কোঅর্ডিনেট স্পিন্ডলের সমান্তরাল, এবং ওয়ার্কপিস ছাড়ার সরঞ্জামটির দিকটি ইতিবাচক।
(2) X কোঅর্ডিনেট Z কোঅর্ডিনেটের লম্ব, এবং টুলটি ঘুরছে। টুল স্পিন্ডলের মুখোমুখি কলামের দিকে তাকালে ডান দিকটি ইতিবাচক।
(3) Y সমন্বয়, Z এবং X স্থানাঙ্ক নির্ধারিত হওয়ার পর, Y স্থানাঙ্কটি ডান হাতের আয়তক্ষেত্রাকার সমন্বয় পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
মেশিন টুল কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের উৎপত্তিকে যান্ত্রিক উৎপত্তি, রেফারেন্স পয়েন্ট এবং জিরো পয়েন্টও বলা হয়। এটি মেশিন টুল ডিবাগিং এবং প্রসেসিংয়ের জন্য একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ডেটাম পয়েন্ট। সাধারণত, মেশিন টুল শূন্য রিটার্ন মেশিন চালু করার পরে বা টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তিত হলে ব্যবহার করা হয়। তথাকথিত শূন্য রিটার্ন হল যান্ত্রিক উত্সে চলন্ত অংশগুলি ফেরত দেওয়া। যান্ত্রিক উৎপত্তি সাধারণত টুল বা ওয়ার্কটেবলের সর্বাধিক স্ট্রোক এবং মেশিন টুল স্ট্যান্ডার্ড কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের ইতিবাচক দিকে সেট করা হয়। কিছু মেশিনিং সেন্টারের টুল চেঞ্জ পজিশন যান্ত্রিক উৎপত্তির সাথে মিলে না, যান্ত্রিক উৎপত্তিকে বলা হয় প্রথম রেফারেন্স পয়েন্ট, এবং টুল চেঞ্জ পজিশনকে বলা হয় দ্বিতীয় রেফারেন্স পয়েন্ট। এটি লক্ষ করা উচিত যে মেশিনটি একত্রিত হওয়ার পরে, ডিবাগ করার পরে দ্বিতীয় রেফারেন্স পয়েন্ট পরিবর্তন করা যাবে না।
2. ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম
ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেম হল প্রোগ্রামার যখন প্রোগ্রাম লিখছেন তখন ওয়ার্কপিসে স্থাপিত সমন্বয় ব্যবস্থা। ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের উৎপত্তি হল ওয়ার্কপিসের উৎপত্তি, যাকে প্রোগ্রামিং উৎপত্তিও বলা হয়। তাত্ত্বিকভাবে, ওয়ার্কপিসের উৎপত্তি নির্বিচারে হয়, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, এটি প্রোগ্রামার দ্বারা প্রোগ্রামিংয়ের সুবিধার জন্য এবং আকারের স্বজ্ঞাততার জন্য অংশের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সেট করা হয়। মেশিনিং সেন্টারের জন্য, ওয়ার্কপিসের সমন্বয় ব্যবস্থাটি সঠিকভাবে ওয়ার্কপিসের উৎপত্তি নির্বাচন করার পরেই প্রতিষ্ঠিত হতে পারে।
ওয়ার্কপিসের উৎপত্তির জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড:
(1) ওয়ার্কপিসের উৎপত্তি অংশের নকশা ভিত্তির সাথে মিলিত হওয়া উচিত।
(2) ডাইমেনশনাল চেইনের হিসাব ত্রুটি এড়াতে NC প্রোগ্রাম কম্পাইল করার সময় হিসাবটি সবচেয়ে সহজ হওয়া উচিত।
(3) প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিটি সবচেয়ে ছোট।
(4) ওয়ার্কপিসের উৎপত্তি এমন একটি অবস্থানে নির্বাচন করা উচিত যা প্রক্রিয়াকরণের সময় সংশোধন করা সহজ এবং পরিমাপ করা সহজ।
অংশটি গাণিতিকভাবে প্রক্রিয়া করা হলে ওয়ার্কপিসের উৎপত্তির অবস্থান নির্দিষ্ট করা হয়। যন্ত্রটি টুলে অংশটি আটকে দেওয়ার পরে, এই বিন্দুটিও নির্ধারিত হয়, তবে এটি ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন ক্ল্যাম্পিং অবস্থানের সাথে পরিবর্তিত হয়। অতএব, মেশিন টুলে ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেম পরিবর্তন করা যেতে পারে।
