ভিএমসি সিএনসিতে টাকু গরম হয়ে গেলে এবং ঘূর্ণনের নির্ভুলতা কমে গেলে আমার কী করা উচিত?
প্রশ্ন: আমার ভিএমসি সিএনসি অক্ষের নির্ভুলতা খুব ভাল নয়। যদি দোষ ঘটে তবে এটি কি নির্মাতার দোষ?
উত্তর: উপাদানগুলির মধ্যে ঘন ঘন ফিট এবং ঘর্ষণ হয়, তাই ব্যর্থতা হওয়া স্বাভাবিক। কোন নির্মাতা গ্যারান্টি দিতে পারে না যে অন্যান্য মেশিন টুলস ব্যর্থ হবে না। বিশেষ করে মেশিনিং সেন্টার স্পিন্ডলের প্রধান কাজ অংশ প্রায়ই কাটিং ফোর্স দ্বারা প্রভাবিত হয়, প্লাস মৌলিক উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণের অবস্থায়, ব্যর্থতার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই' ঘাবড়ে যাবেন না এটি একটি ব্যর্থতা, আপনার ক্রয় চুক্তি বা নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি বের করুন, ক্রয়ের তারিখটি পরীক্ষা করুন এবং বিক্রয়োত্তর সুযোগের মধ্যে বিক্রির জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন। অবশ্যই, আপনি একটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী থাকা ভাল, এবং এই ছোট সমস্যাগুলি টেলিফোন যোগাযোগের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: হ্যালো, আমার উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রটি বিরক্তিকর নির্ভুলতা হ্রাস করেছে, নলাকারতা সহ্যের বাইরে, স্পিন্ডল উত্তপ্ত, এবং আওয়াজ জোরে, কিন্তু স্পিন্ডলের ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট যখন স্পিন্ডল হাত দিয়ে সরানো হয়, আমার কি করা উচিত কর?
1. ব্যর্থতা বিশ্লেষণ। প্রধান শ্যাফ্টের উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন এবং পরিদর্শন করা হয়েছিল এবং ব্যর্থতার কারণগুলি নিম্নরূপ পাওয়া গেছে: sha ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রধান খাদ বহনকারী গ্রীসে মিশ্রিত হয়েছিল। এর কারণ হল মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহৃত সংকুচিত বাতাসের কোন নির্ভুল ফিল্টার এবং শুকানোর যন্ত্র নেই, তাই বায়ুসংক্রান্ত চিপ ফুঁক দেওয়ার সময় অল্প পরিমাণে ধুলো এবং জলীয় বাষ্প পালিয়ে যায় স্পিন্ডল ভারবহনে তৈলাক্তকরণ গ্রীস দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণ হয়, যার ফলে গরম হয় এবং গোলমাল; টাকুতে টেপার গর্তের পজিশনিং পৃষ্ঠের সামান্য ধাক্কা আছে, টেপার গর্ত এবং টুল হোল্ডারের টেপার পৃষ্ঠটি খারাপভাবে মিলেছে এবং সামান্য উদ্বেগ রয়েছে; Front সামনের ভারবহনের প্রিলোড হ্রাস পায়, এবং ভারবহন ক্লিয়ারেন্স বড় হয়ে যায়; The স্পিন্ডল স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমে ডিস্ক বসন্তের অংশ ক্লান্তির কারণে ব্যর্থ হয়, টুলটি পুরোপুরি শক্ত হয় না, এবং একটু নড়াচড়া হয়।
2. সমস্যা সমাধান। সামনের ভারবহন এবং গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন, ভারবহন ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করুন, অক্ষীয় ছাড়পত্র 0.003 মিমি, রেডিয়াল ছাড়পত্র ± 0.002 মিমি; স্ব-তৈরি সহজ সরঞ্জাম, টাকু ভিতরের টেপার গর্তের পজিশনিং পৃষ্ঠকে হাত-পিষে, টুল হোল্ডার এবং স্পিন্ডেল সেন্টারিং টেপার হোল এর যোগাযোগের এলাকা 85%এর চেয়ে বেশি তা নিশ্চিত করার জন্য রঙিন পদ্ধতি পরীক্ষা করুন; ডিস্ক বসন্ত প্রতিস্থাপন করুন। মেরামত করা স্পাইন্ডলটি স্পিন্ডল বাক্সে রাখুন এবং একটি ডায়াল গেজ দিয়ে রেডিয়াল রানআউট পরীক্ষা করুন। প্রক্সিমাল এন্ড 0.006 মিমি কম, এবং ডিস্টাল এন্ড 150 মিমি 0.010 মিমি কম। ট্রায়াল মেশিন, টাকু তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং গোলমাল স্বাভাবিক, মেশিন সঠিকতা মেশিন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং দোষ নির্মূল করা হয়।
3. উন্নতি ব্যবস্থা:
Comp সংযোজন বায়ু সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ এবং শুকানোর যন্ত্র যোগ করুন, ফিল্টার নিয়মিত নিষ্কাশন করা উচিত, এবং ফিল্টার উপাদান নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত;
Any যেকোনো সময় স্পিন্ডল টেপার হোল এবং টুল হোল্ডারের পরিচ্ছন্নতা এবং সমন্বয় পরীক্ষা করুন এবং এয়ার ড্রায়ার ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
Removal উপাদান অপসারণের হারে হঠাৎ পরিবর্তন এড়াতে যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যবস্থা করুন;
④ ওভারলোড অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যদি কোনও ত্রুটি থাকে, সময়মতো মেরামতের জন্য রিপোর্ট করুন এবং রোগের সাথে অপারেশনের অনুমতি নেই।
