Sep 16, 2021 একটি বার্তা রেখে যান

কিভাবে CNC মেশিনিং সেন্টার 640 এর মেশিন নির্ভুলতা শ্রেণীবদ্ধ করা যায়


যারা CNC মেশিনিং সেন্টার 640 জানেন তারা জানেন যে উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং সেন্টারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য। যন্ত্রের নির্ভুলতা উত্পাদিত পণ্যের সূক্ষ্মতাকে বোঝায়, প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠকে মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত একটি যান্ত্রিক শব্দ। যন্ত্রের যথার্থতা সাধারণত আইটি দ্বারা প্রকাশ করা হয়, আইটি আকারের নির্ভুলতার ডিগ্রী নির্ধারণের স্তরকে বোঝায়, যাকে সহনশীলতা বলা হয়। সহনশীলতার মাত্রা যত ছোট, ওয়ার্কপিসের যথার্থতা তত বেশি এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা তত বেশি।


সাধারণভাবে বলতে গেলে, আন্তর্জাতিক নির্ভুলতা সহনশীলতা শ্রেণীর শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, আইটি widely ব্যাপকভাবে মেশিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মিলের সূচীতে ব্যবহৃত হয়। IT6 ইঙ্গিত দেয় যে সঙ্গমের পৃষ্ঠের উচ্চতর অভিন্নতা প্রয়োজন, যা মোটামুটি উচ্চ সঙ্গমের সম্পত্তি নিশ্চিত করতে পারে এবং এটি স্থিতিশীল এবং ব্যবহারযোগ্য নির্ভরযোগ্য। মেশিনিং সেন্টার বিভিন্ন প্রক্রিয়া যেমন ড্রিলিং, মিলিং, বিরক্তিকর, সম্প্রসারণ, রিমিং এবং অনমনীয় ট্যাপিং সম্পন্ন করতে পারে। সুতরাং কিভাবে এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির নির্ভুলতা বিভক্ত এবং সংজ্ঞায়িত করা হয়?


মিলিং


মেশিনিং সেন্টারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল মিলিং। এটা বলা যেতে পারে যে মেশিনিং সেন্টারের সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া মিলিং দ্বারা পরিচালিত হয়। স্পাইন্ডল মুভমেন্ট এবং ওয়ার্কপিস ফিডের দিক অনুযায়ী মিলিং আপ মিলিং এবং ডাউন মিলিংয়ে বিভক্ত। একটি ঘূর্ণমান বহু-প্রান্তের টুল ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসটি কাটা মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য একটি দক্ষ এবং সাধারণ যন্ত্র পদ্ধতি। এটি বিশেষ প্রোফাইল যেমন প্লেন, খাঁজ, বিভিন্ন জটিল বিভিন্ন পৃষ্ঠতল এবং বাঁকা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।


মিলিংয়ে ফিনিশিং মিলিংয়ের স্পষ্টতা সহনশীলতার মাত্রা সাধারণত IT16-IT8 পর্যন্ত হয় এবং এই সহনশীলতা স্পষ্টতা প্রক্রিয়াকরণের মান অনুযায়ী ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.63-5μm হয়।


তুরপুন


ড্রিলিং মেশিনিং সেন্টারের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। ড্রিলিং হল গর্ত প্রক্রিয়াকরণের একটি প্রাথমিক পদ্ধতি। তুরপুন প্রায়ই তুরপুন মেশিন এবং lathes সঞ্চালিত হয়। কিছু উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা মেশিনিং কেন্দ্র দ্বারাও সম্পন্ন করা যেতে পারে।


তুরপুনের যন্ত্রের নির্ভুলতা কম, সহনশীলতার মাত্রা সাধারণত IT10 তে পৌঁছতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 12.5-6.3μm হয়। যাইহোক, ড্রিলিং সম্পন্ন হওয়ার পর, পুনamingনামকরণ এবং পুনamingনামকরণ প্রায়ই পরবর্তী আধা-সমাপ্তি এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।


বিরক্তিকর


বিরক্তিকর সাধারণত অভ্যন্তরীণ ব্যাসের অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি যন্ত্র প্রক্রিয়া যা ছিদ্র প্রসারিত করতে বা বৃত্তাকার কনট্যুরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস কাটার জন্য একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং সাধারণত আধা-রুক্ষ মেশিনে সমাপ্তিতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কর্মক্ষেত্রের বিরক্তিকর নির্ভুলতার সহনশীলতার মাত্রা IT9-IT7 এ পৌঁছতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 2.5-0.16μm হয়।


বর্তমান যন্ত্র প্রক্রিয়ায়, গ্রাইন্ডিংয়ের নির্ভুলতা সর্বোচ্চ এবং সহনশীলতার স্তর সর্বনিম্ন। স্ট্যাম্পিং এবং ডাই-কাস্টিং সহনশীলতার মাত্রা বেশি। শুধুমাত্র প্রতিটি প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা সহনশীলতা বোঝার মাধ্যমে আমরা সিএনসি মেশিনিং সেন্টারকে তার উচ্চ-স্পষ্টতা বৈশিষ্ট্যগুলি খেলতে দিতে পারি।


অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান