ওয়েল্ডিং ফাটলগুলি তাদের প্রকৃতির দ্বারা গরম ফাটল, গরম ফাটল, ঠান্ডা ফাটল, লেমেলার অশ্রু ইত্যাদির মধ্যে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় Lown
01
গরম ফাটল
এটি ld ালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে, তাই একে হট ক্র্যাক বলা হয়। এটি মূল অস্টেনাইট শস্য সীমানা বরাবর ক্র্যাক করে চিহ্নিত করা হয়। ধাতব ld ালাইয়ের উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে (কম মিশ্রিত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট লোহা, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং কিছু বিশেষ ধাতু ইত্যাদি), হট ফাটলগুলির আকার, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং প্রধান কারণগুলিও আলাদা। বর্তমানে, তাপীয় ফাটলগুলি তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে: স্ফটিক ফাটল, লিকুইফ্যাকশন ফাটল এবং পলিলেটারাল ফাটল।
ছবি
(1) স্ফটিক ফাটল
এটি মূলত কার্বন ইস্পাত এবং কম অ্যালো স্টিলের ওয়েল্ডগুলিতে ঘটে যা আরও বেশি অমেধ্য (উচ্চ এস, পি, সি, সি, সি) এবং একক-ফেজ অস্টেনিটিক স্টিল, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো এবং কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ওয়েল্ডযুক্ত। এই ধরণের ক্র্যাকটি সলিডাস লাইনের কাছে ওয়েল্ডিং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে। দৃ ified ় ধাতব সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, অবশিষ্ট তরল ধাতু অপর্যাপ্ত এবং সময়মতো পূরণ করা যায় না। ইন্টারগ্রানুলার ক্র্যাকিং স্ট্রেসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ঘটে।
প্রতিরোধমূলক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি হ'ল: ধাতববিদ্যার কারণগুলির দিক থেকে, যথাযথভাবে ওয়েল্ড ধাতুর রচনাটি সামঞ্জস্য করুন, ভঙ্গুর তাপমাত্রা অঞ্চলের পরিসীমা সংক্ষিপ্ত করুন, সালফার, ফসফরাস এবং ওয়েল্ডে কার্বনের মতো ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলির বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করুন; ওয়েল্ড ধাতুর প্রাথমিক শস্যগুলি পরিমার্জন করুন, অর্থাৎ যথাযথভাবে মো, ভি, টিআই, এনবি এবং অন্যান্য উপাদান যুক্ত করুন; প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, এটি ওয়েল্ডিং, লাইন শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা, যৌথ সংযম হ্রাস করা ইত্যাদি আগে প্রিহিট করে প্রতিরোধ করা যেতে পারে
(২) সিম অঞ্চলের নিকটে তরল ফাটল
এটি এক ধরণের মাইক্রোক্র্যাক যা অস্টেনাইট শস্য সীমানা বরাবর ফাটল। এর আকারটি খুব ছোট এবং সিএএম এরিয়া বা স্তরগুলির মধ্যে হ্যাজে ঘটে। এর গঠনটি সাধারণত এই কারণে ঘটে যে ld ালাইয়ের সময় নিকট-সীম অঞ্চলে ধাতব বা ওয়েল্ড সিমগুলির মধ্যে ধাতব এই অঞ্চলগুলির অ্যাসটেনাইট শস্যের সীমানায় নিম্ন-গলানো ইউটেকটিক রচনাটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্মরণ করা হয়। টেনসিল স্ট্রেসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, স্বল্প গলানো ইউটেক্টিক রচনা অস্টেনাইট ইন্টারগ্রানুলার ফাটলগুলি তরল ফাটল তৈরি করে।
এই ধরণের ক্র্যাকের প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি মূলত স্ফটিক ফাটলগুলির মতো একই। বিশেষত ধাতববিদ্যায়, সালফার, ফসফরাস, সিলিকন এবং বোরন যতটা সম্ভব কম গলনাটিং ইউটেকটিক উপাদানগুলির সামগ্রী হ্রাস করা খুব কার্যকর; প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, এটি লাইন শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং গলিত পুলে ফিউশন লাইনের অবতলতা হ্রাস করতে পারে।
(3) বহুভুজ ফাটল
এটি বহুভুজ গঠনের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় কম প্লাস্টিকের কারণে ঘটে। এই ধরণের ক্র্যাকটি সাধারণ নয় এবং এর প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় মো, ডাব্লু, টিআই ইত্যাদির মতো উপাদান যুক্ত করতে পারে যা ওয়েল্ডে পলিলেটারাল উত্তেজনা শক্তি বাড়ানোর জন্য অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
02
পুনরায় ক্র্যাক
এটি সাধারণত কিছু ইস্পাত প্রকার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণগুলিতে বৃষ্টিপাত-শক্তিযুক্ত উপাদানগুলি (নিম্ন-অ্যালোয় উচ্চ-শক্তি স্টিল, মুক্তো তাপ-প্রতিরোধী স্টিল, বৃষ্টিপাত-শক্তিশালী উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালো এবং কিছু অ্যাস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল সহ) দেখা যায়। ওয়েল্ডিংয়ের পরে কোনও ফাটল পাওয়া যায়নি। পরিবর্তে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল দেখা দেয়। Lid ালাই তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলের অত্যধিক উত্তপ্ত মোটা দানাযুক্ত অংশগুলিতে পুনরায় ফাটলগুলি ঘটে এবং তাদের দিকটি ফিউশন লাইনের অ্যাসটেনাইট মোটা দানাযুক্ত শস্য সীমানা সহ প্রসারিত করা।
গরম ফাটল রোধ করতে উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সূক্ষ্ম দানাদার ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, ছোট লিনিয়ার শক্তি ব্যবহার করুন, উচ্চতর প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং ফলো-আপ হিটিং ব্যবস্থাগুলি ব্যবহার করুন এবং স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে স্বল্প ম্যাচিং ওয়েল্ডিং উপকরণ ব্যবহার করুন।
03
ঠান্ডা ক্র্যাক
এটি মূলত উচ্চ এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাত, নিম্ন এবং মাঝারি অ্যালো স্টিলের ld ালাই তাপ প্রভাবিত জোনে ঘটে তবে কিছু ধাতবগুলিতে ওয়েল্ডগুলিতে কখনও কখনও ঠান্ডা ফাটলগুলি ঘটে যেমন কিছু অতি উচ্চ-উচ্চ শক্তি স্টিল, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো। সাধারণভাবে, ইস্পাত প্রকারের কঠোর প্রবণতা, হাইড্রোজেন সামগ্রী এবং ঝালাইযুক্ত যৌথের বিতরণ এবং জয়েন্টের সংযম চাপের অবস্থা হ'ল তিনটি প্রধান কারণ যা উচ্চ-শক্তি ইস্পাতকে ld ালাইয়ের সময় ঠান্ডা ফাটল সৃষ্টি করে। হাইড্রোজেন উপাদান এবং টেনসিল স্ট্রেসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ওয়েল্ডিংয়ের পরে গঠিত মার্টেনসাইট কাঠামো ঠান্ডা ফাটল তৈরি করে। এর গঠন সাধারণত সীমালঙ্ঘনকারী বা আন্তঃগ্রানক। ঠান্ডা ফাটলগুলি সাধারণত ওয়েল্ড পায়ের আঙ্গুলের ফাটল, ওয়েল্ড পুঁতির ফাটল এবং মূল ফাটলগুলিতে বিভক্ত হয়।
ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ করা তিনটি দিক থেকে শুরু হতে পারে: ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, ld ালাইয়ের উপকরণগুলির নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া ব্যবস্থা। নিম্ন কার্বন সমতুল্য উপাদানগুলি যথাসম্ভব ব্যবহার করা উচিত; লো-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলি ওয়েল্ডিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত এবং স্বল্প-শক্তি ম্যাচিং ওয়েল্ডগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত। অ্যাস্টেনিটিক ওয়েল্ডিং উপকরণগুলি উচ্চ ঠান্ডা ক্র্যাকিং প্রবণতা সহ উপকরণগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে; লিনিয়ার শক্তি, প্রিহিটিং এবং পোস্ট-হিটিং যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। তাপ চিকিত্সা ঠান্ডা ক্র্যাকিং রোধ করার জন্য একটি প্রক্রিয়া ব্যবস্থা।
ওয়েল্ডিং উত্পাদনে, বিভিন্ন ইস্পাত প্রকার এবং ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং উপকরণগুলির কারণে, কাঠামোর ধরণ এবং দৃ ff ়তা এবং নির্দিষ্ট নির্মাণের শর্তগুলির কারণে বিভিন্ন ধরণের ঠান্ডা ফাটল দেখা দিতে পারে। যাইহোক, বিলম্বিত ক্র্যাকিং মূলত উত্পাদনের মুখোমুখি হয়।
বিলম্বিত ক্র্যাকিং তিনটি রূপে আসে:
(1) ওয়েল্ড টো ক্র্যাক-এই ধরণের ক্র্যাকটি বেস ধাতু এবং ওয়েল্ডের মধ্যে ইন্টারফেস থেকে উদ্ভূত হয় এবং এর স্পষ্ট স্ট্রেস ঘনত্বের অবস্থান রয়েছে। ক্র্যাকের দিকটি প্রায়শই ওয়েল্ড পুঁতির সমান্তরাল হয় এবং সাধারণত ওয়েল্ড পায়ের আঙ্গুলের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয় এবং বেস ধাতুর গভীরতা পর্যন্ত প্রসারিত হয়।
(২) ওয়েল্ড পুঁতির নীচে ফাটলগুলি - এই ধরণের ক্র্যাকটি প্রায়শই ওয়েল্ডিং হিট -আক্রান্ত জোনে একটি বৃহত কঠোর প্রবণতা এবং উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রী সহ ঘটে। সাধারণত, ক্র্যাক দিকটি ফিউশন লাইনের সমান্তরাল।
(3) রুট ক্র্যাক - এই ধরণের ক্র্যাকটি বিলম্বিত ক্র্যাকের একটি সাধারণ রূপ, যা মূলত যখন হাইড্রোজেন সামগ্রী বেশি থাকে এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত থাকে তখন ঘটে। এই ধরণের ক্র্যাকটি একটি ওয়েল্ড পায়ের আঙ্গুলের ক্র্যাকের মতো এবং ওয়েল্ডের মূল থেকে উত্পন্ন যেখানে স্ট্রেস ঘনত্ব সবচেয়ে বেশি। রুট ফাটলগুলি তাপ-প্রভাবিত জোনের মোটা-দানাদার অংশে বা ওয়েল্ড ধাতুতে দেখা দিতে পারে।
ইস্পাত প্রকারের কঠোর প্রবণতা, হাইড্রোজেন সামগ্রী এবং ঝালাইযুক্ত যৌথের বিতরণ এবং জয়েন্টের সংযম চাপের অবস্থা হ'ল তিনটি প্রধান কারণ যা উচ্চ-শক্তি ইস্পাতকে ld ালাইয়ের সময় ঠান্ডা ফাটল সৃষ্টি করে। এই তিনটি কারণ নির্দিষ্ট শর্তে আন্তঃসম্পর্কিত এবং পারস্পরিক শক্তিশালী হয়।
ইস্পাত ধরণের কঠোর প্রবণতা মূলত রাসায়নিক রচনা, প্লেটের বেধ, ld ালাই প্রক্রিয়া এবং শীতল শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়। ওয়েল্ডিং করার সময়, ইস্পাত প্রকারের কঠোর প্রবণতা যত বেশি, ফাটল উত্পাদন করা তত সহজ। ইস্পাত কেন শক্ত হওয়ার পরে ক্র্যাক করে? এটি নিম্নলিখিত দুটি দিকগুলিতে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
(1) একটি ভঙ্গুর এবং হার্ড মার্টেনসাইট কাঠামো গঠন - মার্টেনসাইট হ'ল লোহার মধ্যে কার্বনের একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ। কার্বন পরমাণুগুলি স্ফটিক জালিতে আন্তঃস্থায়ী পরমাণু হিসাবে বিদ্যমান, যার ফলে আয়রন পরমাণু ভারসাম্য অবস্থান এবং স্ফটিক জালির পরিবর্তনগুলি থেকে বিচ্যুত হয়। বড় বিকৃতি টিস্যু একটি শক্ত অবস্থায় থাকে। বিশেষত ld ালাইয়ের অবস্থার অধীনে, নিকট-সীম অঞ্চলে গরমের তাপমাত্রা খুব বেশি, যার ফলে অস্টেনাইট শস্যগুলি গুরুত্ব সহকারে বৃদ্ধি পায়। দ্রুত ঠান্ডা হয়ে গেলে, মোটা অস্টেনাইট মোটা মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হবে। ধাতবগুলির শক্তি তত্ত্ব থেকে এটি জানা যেতে পারে যে মার্টেনসাইট একটি ভঙ্গুর এবং শক্ত কাঠামো, যা ফ্র্যাকচার ঘটে তখন কম শক্তি গ্রহণ করে। অতএব, যখন মার্টেনসাইটটি ld ালাইযুক্ত জয়েন্টে উপস্থিত থাকে, তখন ফাটলগুলি তৈরি করা এবং প্রসারিত করা সহজ।
(২) কঠোরকরণ আরও জাল ত্রুটি তৈরি করবে - ধাতু তাপীয় ভারসাম্যহীন অবস্থার অধীনে প্রচুর সংখ্যক জাল ত্রুটি গঠন করবে। এই জালির ত্রুটিগুলি মূলত শূন্যপদ এবং স্থানচ্যুতি। যেহেতু ld ালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে তাপীয় স্ট্রেন বৃদ্ধি পায়, শূন্যপদ এবং স্থানচ্যুতিগুলি চাপ এবং তাপীয় ভারসাম্যহীনতার শর্তে স্থানান্তরিত হবে এবং সংগ্রহ করবে। যখন তাদের ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক মান পৌঁছায়, ক্র্যাক উত্সগুলি তৈরি হবে। স্ট্রেসের অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ম্যাক্রোস্কোপিক ফাটলগুলি প্রসারিত এবং গঠন অব্যাহত থাকবে।
হাইড্রোজেন হ'ল উচ্চ-শক্তি ইস্পাত ld ালাইতে ঠান্ডা ফাটল সৃষ্টিকারী গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি এবং এটি বৈশিষ্ট্যগুলি বিলম্বিত করেছে। অতএব, হাইড্রোজেনের কারণে বিলম্বিত ফাটলগুলিকে অনেক নথিতে "হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং" বলা হয়। পরীক্ষামূলক অধ্যয়নগুলি প্রমাণ করেছে যে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির হাইড্রোজেন সামগ্রী যত বেশি, ফাটলগুলির সংবেদনশীলতা তত বেশি। যখন কোনও স্থানীয় অঞ্চলে হাইড্রোজেন সামগ্রী একটি নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক মানতে পৌঁছায়, তখন ফাটলগুলি উপস্থিত হতে শুরু করে। এই মানটিকে ক্র্যাক জেনারেশনের জন্য সমালোচনামূলক মান বলা হয়। হাইড্রোজেন সামগ্রী [এইচ] সিআর।
বিভিন্ন স্টিলে ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের [এইচ] সিআর মান আলাদা এবং এটি রাসায়নিক রচনা, ইস্পাত শক্তি, প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং ইস্পাতের শীতল অবস্থার সাথে সম্পর্কিত।
(1) ওয়েল্ডিংয়ের সময়, ওয়েল্ডিং উপাদানগুলিতে আর্দ্রতা, মরিচা, তেলের দাগ ld ালাইয়ের খাঁজে এবং পরিবেশগত আর্দ্রতা হাইড্রোজেন সমৃদ্ধ ওয়েল্ডগুলির কারণগুলি। সাধারণ পরিস্থিতিতে, বেস ধাতু এবং ld ালাই তারের হাইড্রোজেনের পরিমাণ খুব কম, তবে বৈদ্যুতিন লেপের আর্দ্রতা এবং বাতাসের আর্দ্রতা উপেক্ষা করা যায় না, হাইড্রোজেনেশনের মূল উত্স হয়ে ওঠে।
(২) বিভিন্ন ধাতব কাঠামোর মধ্যে হাইড্রোজেনের দ্রবীভূতকরণ এবং প্রসারণ ক্ষমতা পৃথক। অস্টেনাইটে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তা ফেরাইটের চেয়ে অনেক বেশি। অতএব, ওয়েল্ডিংয়ের সময় অস্টেনাইট থেকে ফেরাইটে রূপান্তরকালে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তা হঠাৎ হ্রাস পায়। একই সময়ে, হাইড্রোজেনের বিস্তারের হার ঠিক বিপরীত, হঠাৎ করে বাড়ছে যখন অস্টেনাইট থেকে ফেরাইটে রূপান্তরিত হয়।
ওয়েল্ডিংয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গলিত পুলে প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোজেন দ্রবীভূত হবে। পরবর্তী শীতলকরণ এবং দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রবণীয়তার তীব্র হ্রাসের কারণে হাইড্রোজেন যতটা সম্ভব পালাতে পারে, তবে দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে হাইড্রোজেনের পালানোর সময় থাকবে না। বিচ্ছুরিত হাইড্রোজেন গঠনের জন্য ওয়েল্ড ধাতুতে থাকে।
04
লেমেলার টিয়ার
এটি একটি অভ্যন্তরীণ নিম্ন-তাপমাত্রা ক্র্যাকিং। এটি ঘন প্লেটের বেস ধাতু বা ওয়েল্ড তাপ আক্রান্ত জোনের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে "এল", "টি" এবং "+" টাইপ জয়েন্টগুলিতে ঘটে। এটি বেস উপাদানগুলিতে ঘটে এমন একটি ধাপের মতো ঠান্ডা ক্র্যাক হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় কারণ বেধের দিকের ঘূর্ণিত ঘন ইস্পাত প্লেটের প্লাস্টিকতা এই দিকটিতে ld ালাই সঙ্কুচিত স্ট্রেনকে সহ্য করার পক্ষে যথেষ্ট নয়। সাধারণত, কারণ এটি ঘন ইস্পাত প্লেটগুলির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টিলের কিছু অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তিগুলি ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরাল স্ট্রিপ-আকৃতির অন্তর্ভুক্তিতে ঘূর্ণিত হয়। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি ইস্পাত প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে অ্যানিসোট্রপিক পরিবাহিতা সৃষ্টি করে। লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে, আপনি উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে পরিশোধিত ইস্পাত ব্যবহার করতে পারেন, অর্থাৎ উচ্চ জেড-দিকনির্দেশের পারফরম্যান্স সহ স্টিলের প্লেট ব্যবহার করতে পারেন। আপনি জেড-ডাইরেকশন স্ট্রেস বহন করে এমন পাশে একক পার্শ্বযুক্ত ওয়েল্ডগুলি এড়াতে বা খাঁজগুলি তৈরি করতে যৌথ নকশাকেও উন্নত করতে পারেন।
লেমেলার ছিঁড়ে ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের চেয়ে আলাদা। স্টিলের ধরণের শক্তি স্তরের সাথে এর ঘটনার কোনও সম্পর্ক নেই তবে এটি মূলত ইস্পাত অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ এবং বিতরণ আকারের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, লেমেলার অশ্রুগুলি ঘূর্ণিত ঘন ইস্পাত প্লেটগুলিতে যেমন কম কার্বন ইস্পাত, কম মিশ্রিত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত এবং এমনকি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্লেটগুলিতে দেখা দিতে পারে। লেমেলার অশ্রুগুলি তাদের অবস্থান অনুযায়ী মোটামুটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রথম ধরণের হ'ল ওয়েল্ড পায়ের আঙ্গুলের ঠান্ডা ফাটল বা ld ালাই তাপ আক্রান্ত অঞ্চলে ওয়েল্ড রুট দ্বারা প্ররোচিত লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়া।
দ্বিতীয় প্রকারটি হ'ল ওয়েল্ডিং হিট আক্রান্ত অঞ্চল বরাবর অন্তর্ভুক্তি ক্র্যাকিং, যা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ লেমেলার টিয়ার।
তাপ আক্রান্ত অঞ্চল থেকে দূরে বেস ধাতুতে তৃতীয় ধরণের অন্তর্ভুক্তি ক্র্যাকিং সাধারণত আরও এমএনএস ফ্লেক অন্তর্ভুক্তি সহ ঘন প্লেট কাঠামোতে ঘটে।
ছবি
লেমেলার টিয়ারিংয়ের ফর্মটি অন্তর্ভুক্তির ধরণ, আকার, বিতরণ এবং অবস্থানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যখন ফ্লেকি এমএনএস অন্তর্ভুক্তিগুলি ঘূর্ণায়মান দিকের সাথে প্রভাবশালী হয়, তখন লেমেলার টিয়ারিংয়ের একটি স্পষ্ট পদক্ষেপের আকার থাকে, যখন এটি সিলিকেট অন্তর্ভুক্তির দ্বারা প্রভাবিত হয়, তখন এটি লিনিয়ার হয় এবং যখন এটি আল অন্তর্ভুক্তির দ্বারা প্রভাবিত হয়, তখন এটি অনিয়মিত হয়। পদক্ষেপ
যখন ঘন প্লেট স্ট্রাকচারগুলি, বিশেষত টি-আকৃতির এবং কোণার জয়েন্টগুলি, কঠোর সীমাবদ্ধতার অধীনে ওয়েল্ডিং করা হয়, ওয়েল্ডের সঙ্কুচিততা বেস ধাতুর বেধের দিকের বৃহত টেনসিল স্ট্রেস এবং স্ট্রেন তৈরি করে। যখন স্ট্রেনটি বেস ধাতুর প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি হয়ে যায়, যখন বিকৃতি ক্ষমতা ঘটে তখন অন্তর্ভুক্তি এবং ধাতব ম্যাট্রিক্স পৃথক হবে এবং মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি ঘটবে। স্ট্রেসের অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ক্র্যাক টিপসটি সমবায় যেখানে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে সেখানে প্রসারিত হবে, একটি তথাকথিত "প্ল্যাটফর্ম" গঠন করবে।
মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ লেমেলার অশ্রুগুলিকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে:
(1) নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির ধরণ, পরিমাণ এবং বিতরণ ফর্ম হ'ল লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রয়োজনীয় কারণ। এটি স্টিলের অ্যানিসোট্রপি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মৌলিক কারণ।
(২) জেড-দিকনির্দেশ সংযম চাপ
ঘন প্রাচীরযুক্ত ld ালাইযুক্ত কাঠামোগুলি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন জেড-ডাইরেকশন সংযম চাপ, ওয়েল্ড-ওয়েল্ড অবশিষ্টাংশের চাপ এবং বোঝা বহন করে, যা যান্ত্রিক পরিস্থিতি যা লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ হয়।
(3) হাইড্রোজেনের প্রভাব
এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে হাইড্রোজেন হ'ল তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের কাছে ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের দ্বারা প্ররোচিত লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাবশালী কারণ।
যেহেতু লেমেলার টিয়ারিংয়ের দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে এবং বিপদগুলি অত্যন্ত গুরুতর, তাই নির্মাণের আগে লেমেলার ছিঁড়ে স্টিলের সংবেদনশীলতা বিচার করা প্রয়োজন।
সাধারণত ব্যবহৃত মূল্যায়ন পদ্ধতির মধ্যে জেড-ডাইরেকশন টেনসিল অঞ্চল সঙ্কুচিত এবং পিন জেড-ডাইরেকশন সমালোচনামূলক স্ট্রেস পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য, ক্ষেত্রের সঙ্কুচিততা 15%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। সাধারণত, এটি 15 ~ 20%হবে বলে আশা করা হচ্ছে। যখন 25%, লেমেলার টিয়ার প্রতিরোধকে দুর্দান্ত হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে, মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত:
(1) পরিশোধিত ইস্পাত
গলিত আয়রন এবং ভ্যাকুয়াম ডিগাসিংয়ের প্রাথমিক ডেসালফিউরাইজেশনের পদ্ধতিটি কেবলমাত্র 0। দিকনির্দেশ) 23 ~ 25%পৌঁছাতে পারে।
(২) সালফাইড অন্তর্ভুক্তির ফর্মটি নিয়ন্ত্রণ করুন
এটি এমএনএসকে অন্যান্য উপাদানগুলির সালফাইডে পরিণত করে, গরম ঘূর্ণায়মানের সময় দীর্ঘায়িত করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে অ্যানিসোট্রপি হ্রাস হয়। বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সংযোজন উপাদানগুলি হ'ল ক্যালসিয়াম এবং বিরল পৃথিবী উপাদান। উপরের হিসাবে চিকিত্সা করা ইস্পাত 50 থেকে 70%এর জেড-দিকের অঞ্চল সঙ্কুচিত সহ লেমেলার টিয়ার-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট তৈরি করতে পারে।
(3) লেমেলার ছিঁড়ে প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ থেকে, নকশা এবং নির্মাণ প্রক্রিয়াটি মূলত জেড-দিকনির্দেশের চাপ এবং স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে। নির্দিষ্ট ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ:
1) একতরফা ওয়েল্ডগুলি যথাসম্ভব এড়ানো উচিত। পরিবর্তে দ্বিপক্ষীয় ওয়েল্ড ব্যবহার করা ওয়েল্ডের মূল অঞ্চলে স্ট্রেস স্টেটকে হ্রাস করতে পারে এবং স্ট্রেস ঘনত্ব রোধ করতে পারে।
2) অতিরিক্ত চাপ এড়াতে প্রচুর পরিমাণে ওয়েল্ডিং সহ পূর্ণ-প্রবেশের ওয়েল্ডগুলির পরিবর্তে অল্প পরিমাণে ওয়েল্ডিং সহ সিমমেট্রিকাল ফিললেট ওয়েল্ডগুলি ব্যবহার করুন।
3) জেড-দিকনির্দেশের চাপ বহন করে এমন পাশে একটি বেভেল তৈরি করা উচিত।
4) টি-আকৃতির জয়েন্টগুলির জন্য, স্বল্প-শক্তি ওয়েল্ডিং উপাদানের একটি স্তরটি ওয়েল্ডিং রুট ফাটলগুলি রোধ করতে এবং ld ালাইয়ের স্ট্রেনকে সহজ করার জন্য অনুভূমিক প্লেটে প্রাক-ঝোলানো যেতে পারে।
৫) ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের কারণে লেমেলার ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য, ঠান্ডা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য কিছু ব্যবস্থা যথাসম্ভব গ্রহণ করা উচিত, যেমন হাইড্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস করা, যথাযথভাবে প্রিহিটিং বৃদ্ধি করা, ইন্টারলেয়ারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ইত্যাদি ইত্যাদি।
