উৎপাদনে, আমরা প্রায়ই হেভি ডিউটি সিএনসি মিলিং মেশিনের অস্বাভাবিক মেশিনিং নির্ভুলতার সাথে সমস্যার সম্মুখীন হই। এই ধরনের ত্রুটিগুলি অত্যন্ত গোপন এবং নির্ণয় করা কঠিন। এই ধরণের ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
1) মেশিন টুলের ফিড ইউনিট পরিবর্তন বা পরিবর্তন করা হয়
2) মেশিন টুলের প্রতিটি অক্ষের শূন্য অফসেট (NULLOFFSET) অস্বাভাবিক
3) অস্বাভাবিক অক্ষীয় ব্যাকল্যাশ (ব্যাকল্যাশ)
4) মোটর অস্বাভাবিকভাবে চলছে, অর্থাৎ বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ অংশগুলি ত্রুটিযুক্ত
5) উপরন্তু, প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামের প্রস্তুতি, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং মানবিক কারণগুলি অস্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার কারণ হতে পারে।
1. সিস্টেম প্যারামিটার পরিবর্তন বা পরিবর্তন
সিস্টেমের পরামিতিগুলির মধ্যে প্রধানত মেশিন টুল ফিড ইউনিট, শূন্য অফসেট, ব্যাকল্যাশ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, SIEMENS এবং FANUC CNC সিস্টেমের দুটি ফিড ইউনিট রয়েছে: মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল সিস্টেম। মানের মেশিন টুল আনুষাঙ্গিক চয়ন করুন এবং Taihao মেশিনের জন্য দেখুন. মেশিন টুল মেরামতের সময় কিছু চিকিত্সা প্রায়শই শূন্য অফসেট এবং ক্লিয়ারেন্সের পরিবর্তনগুলিকে প্রভাবিত করে। সমস্যা সমাধানের পরে, আপনার সময়মত সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা উচিত; অন্যদিকে, গুরুতর যান্ত্রিক পরিধান বা সংযোগের কারণে শিথিলতাও পরামিতিগুলির পরিমাপিত মানগুলিতে পরিবর্তন ঘটাতে পারে এবং মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য প্যারামিটারগুলিকে সেই অনুযায়ী পরিবর্তন করতে হবে।
2. যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণে অস্বাভাবিক মেশিনিং সঠিকতা
একটি 0 অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার FANUC0i-MA CNC সিস্টেম গ্রহণ করে। একবার একটি স্টিম টারবাইন ব্লেড মিল করার প্রক্রিয়ার মধ্যে, হঠাৎ দেখা গেল যে জেড-অক্ষের ফিড অস্বাভাবিক ছিল, যার ফলে কমপক্ষে 1 মিমি (জেড-দিক ওভারকাট) কাটার ত্রুটি হয়েছে। তদন্তের সময়: হঠাৎ ব্যর্থতা ঘটেছে। জগ এবং এমডিআই অপারেশন মোডে, মেশিন টুলের প্রতিটি অক্ষ স্বাভাবিকভাবে চলে এবং রেফারেন্স পয়েন্ট রিটার্ন স্বাভাবিক; কোন অ্যালার্ম প্রম্পট নেই, এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশে একটি হার্ড ফল্টের সম্ভাবনা বাদ দেওয়া হয়। বিশ্লেষণ বিশ্বাস করে যে নিম্নলিখিত দিকগুলি একে একে পরিদর্শন করা উচিত।
(1) মেশিন টুলের যথার্থতা অস্বাভাবিক হলে চলমান মেশিনিং প্রোগ্রাম সেগমেন্ট পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে টুলের দৈর্ঘ্যের ক্ষতিপূরণ, মেশিনিং কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের প্রুফরিডিং এবং গণনা (G54～G59)।
(2) জগ মোডে, জেড-অক্ষটি বারবার সরানো হয়েছিল, এবং গতির অবস্থা দৃষ্টি, স্পর্শ এবং শ্রবণ দ্বারা নির্ণয় করা হয়েছিল। এটি পাওয়া গেছে যে জেড-দিক গতির শব্দ অস্বাভাবিক, বিশেষ করে দ্রুত জগ, এবং গোলমাল ছিল আরও স্পষ্ট। এ থেকে বিচার করলে যন্ত্রপাতিতে লুকানো বিপদ থাকতে পারে।
(3) মেশিন টুলের Z অক্ষের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন। MPG জেনারেটরের সাহায্যে Z-অক্ষটি সরান (MPG অনুপাতটি 1×100 গিয়ারে সেট করুন, অর্থাৎ, মোটর প্রতিটি ধাপের জন্য 0.1 মিমি ফিড করে), এবং ডায়াল নির্দেশকের সাহায্যে Z-অক্ষের গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করুন। একমুখী আন্দোলনের নির্ভুলতা স্বাভাবিক থাকার পরে, এটি সূচনা বিন্দু হিসাবে ইতিবাচক আন্দোলন। প্রতিবার MPG এক ধাপ পরিবর্তন করলে, মেশিন Z অক্ষের গতিবিধির প্রকৃত দূরত্ব d=d1=d2=d3...=0.1mm, ইঙ্গিত করে যে মোটরটি ভাল চলছে এবং অবস্থান নির্ভুলতা ভাল।
মেশিন টুলের প্রকৃত মুভমেন্ট ডিসপ্লেসমেন্টে প্রত্যাবর্তনকে চারটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়:
①মেশিন টুল চলাচলের দূরত্ব d1>d=0.1mm (ঢাল 1 এর বেশি);
② d=0.1mm> হিসাবে দেখানো হয়েছে; d2>d3 (ঢাল 1 এর কম);
③মেশিন টুল মেকানিজম আসলে নড়াচড়া করে না, সবচেয়ে স্ট্যান্ডার্ড ব্যাকল্যাশ দেখায়;
④মেশিন টুল চলাচলের দূরত্ব MPG প্রদত্ত মানের সমান (ঢাল 1 এর সমান), এবং মেশিনটি স্বাভাবিক গতিতে ফিরে আসে।
ব্যাকল্যাশ (প্যারামিটার 1851) যেভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হোক না কেন, বৈশিষ্ট্য হল: তৃতীয় পর্যায়ে ক্ষতিপূরণ ছাড়াও, অন্যান্য পরিবর্তনগুলি এখনও বিদ্যমান, বিশেষ করে প্রথম পর্যায়ে, যা মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। ক্ষতিপূরণে এটি পাওয়া যায় যে ব্যবধানের ক্ষতিপূরণ যত বেশি হবে অনুচ্ছেদ ① এর চলাচলের দূরত্ব তত বেশি হবে।
উপরের পরিদর্শনগুলি বিশ্লেষণ করে, CNC টেকনিশিয়ান প্রশিক্ষণ বিশ্বাস করে যে বিভিন্ন সম্ভাব্য কারণ রয়েছে: একটি হল মোটর অস্বাভাবিক; অন্যটি যান্ত্রিক ব্যর্থতা; এবং তৃতীয় হল একটি নির্দিষ্ট ফাঁক আছে। তাইহাও খুঁজতে মানসম্পন্ন মেশিন টুলের জিনিসপত্র বেছে নিন। ত্রুটিটি আরও নির্ণয় করার জন্য, মোটর এবং সীসা স্ক্রু সম্পূর্ণভাবে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে এবং মোটর এবং যান্ত্রিক অংশগুলি আলাদাভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে। মোটর স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে; যান্ত্রিক অংশের নির্ণয়ের ক্ষেত্রে, এটি পাওয়া যায় যে যখন স্ক্রুটি হাত দিয়ে ঘুরানো হয়, তখন রিটার্ন আন্দোলনের শুরুতে শূন্যতার একটি খুব সুস্পষ্ট অনুভূতি থাকে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, আপনি বিয়ারিং এর সুশৃঙ্খল এবং মসৃণ নড়াচড়া অনুভব করতে সক্ষম হবেন। বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন করার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে বিয়ারিংটি প্রকৃতপক্ষে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল এবং একটি বল পড়ে গিয়েছিল। প্রতিস্থাপনের পরে, মেশিন টুলটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে।
3. মেশিন টুলের বৈদ্যুতিক পরামিতি অপ্টিমাইজ করা হয় না। মোটর অস্বাভাবিকভাবে চলে।
সিএনসি গাড়ি
একটি CNC উল্লম্ব মিলিং মেশিন, FANUC0-TF CNC সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি পাওয়া গেছে যে এক্স-অক্ষের নির্ভুলতা অস্বাভাবিক ছিল। পরিদর্শনে দেখা গেছে যে X অক্ষে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক রয়েছে এবং মোটরটি শুরু হওয়ার সময় অস্থির থাকে। যখন আমি এক্স-অক্ষ মোটরকে হাত দিয়ে স্পর্শ করি, তখন আমি অনুভব করি যে মোটর আরও গুরুতরভাবে কাঁপছে, এবং এটি শুরু এবং থামার সময় স্পষ্ট নয় এবং এটি JOG মোডে আরও স্পষ্ট।
বিশ্লেষণ বিশ্বাস করে যে ব্যর্থতার দুটি কারণ রয়েছে, একটি হল বড় যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া; অন্যটি হল এক্স-অক্ষ মোটরের অস্বাভাবিক অপারেশন। মোটর ডিবাগ করতে FANUC সিস্টেমের প্যারামিটার ফাংশন ব্যবহার করুন। প্রথমত, বিদ্যমান ব্যবধান পূরণ করা হয়েছিল; সার্ভো গেইন প্যারামিটার এবং এন পালস সাপ্রেশন ফাংশন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করা হয়েছিল, এক্স-অক্ষ মোটরের জীটার বাদ দেওয়া হয়েছিল এবং মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে এসেছে।
4. মেশিন টুলের অবস্থান লুপ অস্বাভাবিক বা নিয়ন্ত্রণ যুক্তি ভুল
একটি বিরক্তিকর এবং মিলিং মেশিন মেশিনিং কেন্দ্র, CNC সিস্টেম হল FANUC18i, সম্পূর্ণরূপে বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ মোড। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি পাওয়া গেছে যে মেশিন টুলের Y-অক্ষের নির্ভুলতা অস্বাভাবিক ছিল। সর্বনিম্ন নির্ভুলতার ত্রুটি ছিল প্রায় 0.006 মিমি, এবং বড় ত্রুটি 1.400 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। পরিদর্শনের সময়, মেশিন টুলটি প্রয়োজনীয় হিসাবে G54 ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম সেট আপ করেছে। MDI মোডে, G54 কোঅর্ডিনেট সিস্টেমে একটি প্রোগ্রাম চালান, যথা"G90G54Y80F100; M30;", স্ট্যান্ডবাই বেড চালানোর পরে ডিসপ্লেতে প্রদর্শিত মেশিনের স্থানাঙ্কের মান হল"-1046.605", এই মানটি রেকর্ড করুন। তারপর ম্যানুয়াল মোডে, মেশিন টুলের Y অক্ষটিকে অন্য যে কোনো অবস্থানে নিয়ে যান, উপরের স্টেটমেন্টটি আবার MDI মোডে এক্সিকিউট করুন, স্ট্যান্ডবাই বেড বন্ধ হয়ে যাওয়ার পর দেখা যায় যে মেশিনের ডিসপ্লে মান হল" ;-1046.992" এই সময়ে, এবং একই সময়ে এটি কার্যকর করুন পরবর্তী সংখ্যাটি মানের তুলনায় 0.387 মিমি পার্থক্য দেখায়। একইভাবে, Y-অক্ষটিকে একটি ভিন্ন অবস্থানে নিয়ে যান, বাক্যটি বারবার কার্যকর করুন এবং ডিজিটাল প্রদর্শনের মান অনিশ্চিত। Y-অক্ষটি একটি ডায়াল সূচক দিয়ে পরিদর্শন করা হয়েছিল, এবং এটি পাওয়া গেছে যে যান্ত্রিক অবস্থানের প্রকৃত ত্রুটিটি মূলত ডিজিটাল ডিসপ্লে দ্বারা প্রদর্শিত ত্রুটির মতোই ছিল, তাই এটি বিবেচনা করা হয়েছিল যে ব্যর্থতার কারণ ছিল Y -অক্ষ পুনরাবৃত্তি পজিশনিং ত্রুটি খুব বড় ছিল. Y-অক্ষের ব্যাকল্যাশ এবং পজিশনিং নির্ভুলতা সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিপূরণ দিন, কিন্তু এতে কোন প্রভাব পড়বে না। অতএব, সন্দেহ করা হয় যে গ্রেটিং শাসক এবং সিস্টেমের পরামিতিগুলির সাথে কোনও সমস্যা রয়েছে, তবে কেন এত বড় ত্রুটি ঘটে, তবে সংশ্লিষ্ট অ্যালার্ম বার্তাটি উপস্থিত হয় না? আরও পরিদর্শনে দেখা গেছে যে এই অক্ষটি একটি উল্লম্ব অক্ষ। যখন Y অক্ষ শিথিল করা হয়, তখন হেডস্টক নিচের দিকে নেমে যাবে, যার ফলে সহনশীলতার বাইরে চলে যাবে।
