সময়সাপেক্ষ সিএনসি সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে, কীভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা উন্নত করা যায় তা একটি বিশেষ অর্থবহ বিষয়। যদি আমি আপনাকে বলি যে একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি রয়েছে যা অংশগুলির সমাপ্তির সময়টি 60 মিনিট থেকে 4 মিনিট থেকে হ্রাস করতে পারে তবে আপনি ভাবতে পারেন এটি একটি রসিকতা! আজ, আমি আপনাকে সুপারস্ট্রিং ফিনিশিং প্রযুক্তির সাথে পরিচয় করিয়ে দেব, যা সমাপ্তির দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে এবং সিএনসি প্রসেসিংয়ের অসাধারণ সম্ভাবনাকে পুরোপুরি প্রকাশ করতে উদ্ভাবনী সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল ব্যবহার করে।
ছবি
Fining সমাপ্তি সরঞ্জাম পথের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম
সমাপ্তির উদ্দেশ্য হ'ল ওয়ার্কপিসের চূড়ান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা। সমাপ্তির দক্ষতা উন্নত করতে, আমাদের অবশ্যই এই দুটি দিক গভীরতার সাথে বিবেচনা করতে হবে।
নতুন প্রোগ্রামিং আইডিয়া: সুপারস্ট্রিং সমাপ্তি
উদাহরণ হিসাবে আমাদের সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রসেসিং প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার মাস্টারক্যাম গ্রহণ করা, সুপারস্ট্রিং ফিনিশিং প্রযুক্তি একটি দক্ষ সমাপ্তি প্রোগ্রামিং সমাধান:
ভিডিও উপাদান, ওয়াইফাই দেখার জন্য সুপারিশ করা হয়
ভিডিও লোডিং ব্যর্থ হয়েছে, পৃষ্ঠাটি রিফ্রেশ করুন এবং আবার চেষ্টা করুন
ত্রুটি কোড: 44
রিফ্রেশ
▲ প্রকৃত কাটিয়া কেস
এই ক্ষেত্রে, যদি প্রক্রিয়া 1 সমাপ্তির জন্য একটি বল কাটার ব্যবহার করে তবে সময়টি: 30 মিনিট, এবং যদি একটি বিজ্ঞপ্তি সরঞ্জাম + সুপারস্ট্রিং সমাপ্তি ব্যবহার করা হয় তবে সময়টি: 3 মিনিট।
চিত্র
প্রক্রিয়া 2 এ, যদি বল কাটার ফিনিশিং ব্যবহার করা হয় তবে সময়টি: 60 মিনিট; যদি আর্ক কাটার + সুপারচার্ড ফিনিশিং ব্যবহার করা হয় তবে সময়টি: 4 মিনিট।
চিত্র
কেন এমন প্রভাব অর্জন করা যায়? এটি আমাদের সমাপ্তি পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণকারীদের সাথে শুরু হয়।
সমাপ্তির নির্ধারক: অবশিষ্টাংশের উচ্চতা
সমাপ্তির পৃষ্ঠের গুণমানটি প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে অবশিষ্টাংশের উচ্চতার উপর মূলত নির্ভর করে। তাহলে অবশিষ্টাংশের উচ্চতা কত? প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটি দুটি সংলগ্ন সরঞ্জাম পাথের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে অবশিষ্টাংশের রিজ উচ্চতা অবশিষ্টাংশের প্রসারিত অংশের সর্বাধিক উচ্চতা বোঝায়।
চিত্র
কীভাবে অবশিষ্টাংশের উচ্চতা হ্রাস করবেন
একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি হ'ল ধাপের দূরত্ব হ্রাস করা এবং সংলগ্ন সরঞ্জাম পাথগুলির মধ্যে দূরত্ব হ্রাস করা। তবে এর অর্থ ইউনিট অঞ্চল প্রতি সরঞ্জাম পাথের সংখ্যা এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং সমাপ্তির সময় বাড়ানো। সুতরাং 3 ডি পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে, প্রত্যেকেই অনুভব করবে যে "পৃষ্ঠের গুণমান" এবং "প্রসেসিং সময়" এর মধ্যে পছন্দটি একটি দ্বিধা বলে মনে হচ্ছে, কারণ: আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান=দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়।
আরেকটি সম্ভাব্য পদ্ধতি হ'ল একটি বৃহত্তর সরঞ্জাম ব্যবহার করা। কারণ সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ যত বড়, এটি যখন উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে তখন যোগাযোগের পয়েন্টে আর্কটি তত বড়। একই সরঞ্জাম পাথের ঘনত্বের অধীনে, অবশিষ্টাংশের উচ্চতাটি তত কম পাওয়া যায়।
উদাহরণস্বরূপ:
একটি 10 মিমি বল কাটার ব্যবহার করুন এবং পদক্ষেপের দৈর্ঘ্য 4 মিমি সেট করুন;
ফলস্বরূপ অবশিষ্টাংশের উচ্চতা 0। 432 মিমি।
ছবি
একটি 25 মিমি বল কাটার ব্যবহার করুন এবং পদক্ষেপের দৈর্ঘ্য 4 মিমি সেট করুন;
ফলস্বরূপ অবশিষ্টাংশের উচ্চতা 0। 152 মিমি।
ছবি
একই পদক্ষেপের দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারের দুটি সরঞ্জামের অবশিষ্টাংশের উচ্চতার তুলনা।
ছবি
অবশিষ্টাংশের উচ্চতা হ্রাস করতে বৃহত্তর চাপের সাথে একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
একটি বড় ব্যাসার্ধ সহ একটি সরঞ্জাম বা একটি ছোট ব্যাসার্ধ সহ একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
অবশিষ্টাংশের উচ্চতা হ্রাস করতে এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে একটি বৃহত ব্যাসার্ধের সাথে একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। তবে একটি নতুন সমস্যা দেখা দেয়: অনেক ওয়ার্কপিসগুলি শেষ করা দরকার যেখানে ফাঁকটি ছোট এবং একটি বড় ব্যাসার্ধের সাথে কোনও সরঞ্জাম দিয়ে প্রক্রিয়া করা যায় না।
ছবি
একটি বড় ব্যাসার্ধ সরঞ্জাম দিয়ে সমাপ্তি:
সুবিধা: ছোট অবশিষ্টাংশের উচ্চতা; সংক্ষিপ্ত চক্র সময়।
অসুবিধাগুলি: ছোট ফাঁক অঞ্চলগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে না; হস্তক্ষেপ করা সহজ, জটিল প্রোগ্রামিং।
ছবি
একটি ছোট ব্যাসার্ধ সরঞ্জাম দিয়ে সমাপ্তি:
সুবিধা: সহজ প্রোগ্রামিং; ছোট ফাঁক অঞ্চলগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
অসুবিধাগুলি: আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য, ধাপের দূরত্ব হ্রাস করা এবং সরঞ্জামের পাথের ঘনত্ব বাড়ানো প্রয়োজন; প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় দীর্ঘ হয়।
কি প্রোগ্রামিং কৌশল ব্যবহার করবেন
সুপারচার্ড ফিনিশিং প্রযুক্তি হ'ল এআরসি সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে দক্ষ সমাপ্তির জন্য একটি প্রোগ্রামিং সমাধান। সরঞ্জাম আকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন আকারের বৃহত আর্ক সরঞ্জামগুলির জন্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে গতিশীলভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে বিশেষ সরঞ্জাম পাথ অ্যালগরিদমগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তোরণ সরঞ্জামটির আকারটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চের জন্য পুরোপুরি ব্যবহার করা যেতে পারে দক্ষতা সমাপ্তি।
আপনি যদি সুপারচোর্ড সমাপ্তিতে সমাপ্তির জন্য বড় আর্ক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে চান তবে প্রোগ্রামিংয়ের জন্য কোন সরঞ্জামের পাথ কৌশলটি নির্বাচন করা উচিত?
3- অক্ষ মেশিনিং:
সাধারণ 3- অক্ষ মেশিনে, কারণ মেশিন সরঞ্জাম অক্ষের চলাচল সহজ, সুপারচোর্ড ফিনিশিং কিছু পাশের দেয়াল এবং খাড়া অঞ্চল বা উপরের পৃষ্ঠের সমতল অঞ্চলগুলি শেষ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যারেল-আকৃতির এবং টেপার-আকৃতির আর্ক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার এবং সুপারচার্ড ফিনিশিংয়ের জন্য মাস্টারক্যাম 3 ডি সমাপ্তিতে সমান উচ্চতা কৌশল এবং সমান্তরাল কৌশল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
চিত্র
3+2 স্থির পৃষ্ঠের মেশিনিং:
3+2 স্থির পৃষ্ঠের পরিবেশে, সুপারচার্ড সমাপ্তির জন্য সমান উচ্চতা এবং সমান্তরাল কৌশলগুলি ব্যবহার করার জন্যও সুপারিশ করা হয়। সহজ 3- অক্ষের মেশিনিংয়ের বিপরীতে, 3+2 স্থির পৃষ্ঠের মেশিনিংয়ে, উপযুক্ত সরঞ্জাম বিমানটি নির্বাচন করা প্রয়োজন যাতে সরঞ্জামটির চাপটি সরঞ্জামের পাথের স্থিতিশীল স্পর্শক পয়েন্টে উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে।
চিত্র
পাঁচ-অক্ষের লিঙ্কেজ মেশিনিং:
পাঁচ-অক্ষের লিঙ্কেজ মেশিনে নমনীয় মেশিন টুল মুভমেন্ট কোণ রয়েছে এবং এটি সুপারচার্ড ফিনিশিংয়ের মূল অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র। পাঁচ-অক্ষের মেশিনে, এটি সমান্তরাল এবং গ্রেডিয়েন্ট মেশিনিং কৌশলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
চিত্র
পাঁচ-অক্ষের লিঙ্কেজে সমাপ্তির সুপারচর্ডের মূল পয়েন্টটি হ'ল সরঞ্জাম অক্ষটি নিয়ন্ত্রণ করা যাতে সরঞ্জামটি একটি স্থিতিশীল এবং উপযুক্ত চাপের স্পর্শক পয়েন্টে উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে।
ভিডিও উপাদান, ওয়াইফাই দেখার জন্য সুপারিশ করা হয়
বিস্তৃত তুলনামূলক বিশ্লেষণ
দুজনের সুবিধাগুলি একীভূত করার এবং দুজনের অসুবিধাগুলি এড়ানোর কোনও উপায় আছে কি? উত্তর হ্যাঁ। অবশিষ্টাংশের উচ্চতা গঠনের প্রক্রিয়াটির একটি সতর্ক বিশ্লেষণ দেখায় যে অবশিষ্টাংশের উচ্চতাটি আসলে সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্টের আর্ক ব্যাসার্ধের সাথে সম্পর্কিত এবং সরঞ্জাম ব্যাসার্ধের সাথে নিজেই খুব একটা সম্পর্কযুক্ত। যদি আমরা কেবল সরঞ্জামের দেহের ব্যাসার্ধকে অপরিবর্তিত রাখার সময় সরঞ্জামটির কার্যকর মেশিনিং অংশের ব্যাসার্ধটি বাড়িয়ে দিই, আমরা পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার এবং সংক্ষিপ্তকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করার লক্ষ্য উভয়ই অর্জন করতে সক্ষম হতে পারি।
চিত্র
উদাহরণ হিসাবে টেপার ফর্মের বৃহত ব্যাসার্ধের আর্ক মিলিং কাটারটি নিন। সমাপ্তির জন্য সরঞ্জামটির কার্যকর মেশিনিং অর্ক দ্বারা বাম অবশিষ্টাংশের উচ্চতা 187 বার ব্যাসযুক্ত একটি বল কাটার দ্বারা বাম অবশিষ্টাংশের উচ্চতার সমান।
চিত্র
16 মিমি টেপার ফর্ম দ্বারা সমাপ্তির পৃষ্ঠের গুণমানটি একই ধাপের দূরত্বে বৃহত আর্ক মিলিং কাটার এবং একই সময়ে প্রায় 3000 মিমি (3 মিটার) ব্যাসের সাথে একটি বল কাটার দ্বারা অর্জিত পৃষ্ঠের গুণমানের সমতুল্য।
সরঞ্জামটির আকার পরিবর্তন করা, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্টের চাপ বাড়ানো এবং সমাপ্তির মাধ্যমে বাম অবশিষ্টাংশের উচ্চতা হ্রাস করা সমাপ্তির ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম পাথগুলির সংখ্যা এবং ঘনত্বকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যা প্রসেসিংয়ের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
ছবি
তবে একটি নতুন সমস্যা দেখা দেয়: এই ধরণের বৃহত আর্ক মিলিং কাটারটির কার্যকর মেশিনিং আর্কের একটি জটিল আকার রয়েছে। সরঞ্জামের পথে, সরঞ্জামের জটিল আকারের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামটির বৃহত চাপটি সঠিকভাবে মেশিনিংয়ের অবস্থানের সাথে ফিট করে এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সরঞ্জামের জটিল আকারের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট ক্ষতিপূরণ অবশ্যই করা উচিত। এই জাতীয় সরঞ্জাম পথটি কীভাবে প্রোগ্রাম করা উচিত?
সিএএম সফটওয়্যার মাস্টারক্যামে সুপারস্ট্রিং ফিনিশিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আপনি বিশেষ সরঞ্জাম পথের অ্যালগরিদমের মাধ্যমে সরঞ্জাম আকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন আকারের বৃহত চাপ সরঞ্জামগুলির জন্য মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম যোগাযোগের পয়েন্টগুলির জন্য গতিশীলভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারেন, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা সমাপ্তির জন্য আর্ক সরঞ্জাম।
এই সুপারস্ট্রিং ফিনিশিং কৌশলটি সমাপ্তিতে দক্ষতার উন্নতি করেছে, তবে এতে কিছুটা বেশি প্রোগ্রামিং ব্যয়ের সমস্যাও রয়েছে। নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ এখনও পণ্য প্রক্রিয়াকরণ শর্ত অনুযায়ী সম্পন্ন করা প্রয়োজন। আপনি এই সমাধান সম্পর্কে কি মনে করেন? আপনি এটি ব্যবহার করবেন? নীচের মন্তব্যে প্রত্যেকের সাথে আলোচনায় স্বাগতম ~
