গত কয়েক দিনে, আমি বিশ্বাস করি যে সবাই অনেক চ্যানেল থেকে শিখেছে মেল্ট ব্লোন ডাই কী, এবং এটাও জানি যে মেল্ট ব্লোন ডাই প্রক্রিয়াকরণের চাবিকাঠি হল মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ। এটির অ্যাপারচার Ф0 থেকে। যাইহোক, আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কিভাবে এত ছোট গর্ত তৈরি হয়?
আজ আমরা আপনাদের কাছে ড্রিল বিট তৈরির জন্য এক ধরণের সরঞ্জাম টুল গ্রাইন্ডারের সাথে পরিচয় করিয়ে দেব। গ্লোবাল টুল গ্রাইন্ডিং মেশিনের উন্নয়নে, জাপানের মাকিনো সেকি সর্বদা অগ্রণী ভূমিকা পালন করেছে। 1982 সালে, এটি সফলভাবে বিশ্বের প্রথম 10-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ CNC টুল গ্রাইন্ডিং মেশিন তৈরি করে। মাকিনো সেকির উচ্চ-নির্ভুলতা CNC ছোট-ব্যাসের টুল গ্রাইন্ডার SS7 Ф0.05 মিমি এর মতো ছোট ড্রিলগুলিকে গ্রাইন্ড করতে পারে।
আসুন একটি ভিডিওর মাধ্যমে জাপানি মাকিনো সেকি টুল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে মাইক্রো-ড্রিলস গ্রাইন্ডিং এবং উৎপাদনের প্রক্রিয়া সম্পর্কে জেনে নিই।
উচ্চ নির্ভুলতা CNC ছোট ব্যাস টুল পেষকদন্ত SS7
SS7 হল একটি বিশেষ গ্রাইন্ডিং মেশিন যা বিশেষভাবে মাকিনো সেকি দ্বারা তৈরি ছোট-ব্যাসের কাটিং সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের জন্য। প্রতিটি টুলের উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং উপলব্ধি করুন, ক্রমাগত যন্ত্রের সময় ন্যূনতম পরিসরের মধ্যে টুলের আকার পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করুন, প্রস্তুতির সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস করুন, উত্পাদন কর্মক্ষমতা উন্নত করুন, ইত্যাদি, এবং মাকিনো সেকির ছোট-ব্যাসের টুল প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত উন্নয়ন প্রযুক্তিকে কেন্দ্রীভূত করুন। .
Makino Seiki উচ্চ নির্ভুলতা CNC ছোট ব্যাস টুল পেষকদন্ত SS7
1. মেশিন টুল গঠন
রৈখিক অক্ষগুলি (X, Y, Z) স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে গ্রেটিং স্কেল দিয়ে সজ্জিত, এবং ঘূর্ণমান অক্ষগুলি উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান এবং সূচীকরণের নির্ভুলতা অর্জন করতে DD সরাসরি ড্রাইভ মোটর ব্যবহার করে।
2. তাপীয় বিকৃতি প্রতিরোধের ব্যবস্থা
মেশিন বডির বাম এবং ডান প্রতিসম কাঠামোর নকশা তাপীয় পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট প্রভাবকে কমিয়ে দিতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত মেশিনিং এবং সরঞ্জামগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদনের সময় স্থিতিশীলতার উপলব্ধি। শুরু করার পরে বিছানার স্বয়ংক্রিয় শীতল তরল সঞ্চালন ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, শীতল তরলটি নাকাল না থাকা সত্ত্বেও সঞ্চালিত হবে, মেশিনের শরীরের তাপমাত্রার ভারসাম্য নিশ্চিত করবে এবং মেশিনের সঠিকতা আরও স্থিতিশীল করবে।
ছবি
3. চাকা টাকু নাকাল
গ্রাইন্ডিং হুইলের শ্যাফ্ট প্রান্তটি HSK-C40 2-পার্শ্বযুক্ত বাঁধাই কাঠামো গ্রহণ করে। গ্রাইন্ডিং হুইল শ্যাফ্ট লক হয়ে গেলে নিশ্চিত রানআউট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।
ছবি
4. কাজ টাকু
ওয়ার্কিং স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন একটি সরাসরি ড্রাইভ মোটর গ্রহণ করে, যা ক্লিয়ারেন্সের প্রভাব দূর করে এবং সুনির্দিষ্ট সূচক কোণ নিশ্চিত করে। আদর্শভাবে একটি ওয়ার্কপিস সমর্থন ফ্রেম দিয়ে সজ্জিত যা ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের রানআউট নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
ছবি
5. স্বয়ংক্রিয় ডিভাইস
অন্তর্নির্মিত লোডার, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য মানবহীন উত্পাদিত হয়েছে, আগের মেশিনের তুলনায় লোড করা স্টোরেজ আইটেমগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করেছে এবং ব্যবহারের সুবিধার ফাংশন উন্নত করেছে।
