যন্ত্রে নিয়োজিত লোকেরা যখন নির্ভুলতার কথা আসে তখন পরাজয় স্বীকার করতে নারাজ। কখনও কখনও, কিছু লোক 1 মাইক্রন প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতাকে কেকের টুকরো হিসাবে বিবেচনা করে যখন তারা এটি সম্পর্কে কথা বলে। যাইহোক, আসলে, উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং একটি প্রযুক্তিগত বিষয় যা কঠোরভাবে চিকিত্সা করা প্রয়োজন। এই নিবন্ধটির লক্ষ্য হল উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের আরও ব্যাপক জ্ঞান প্রদান করা।
01
মৌলিক সাধারণ জ্ঞান: পদার্থের উপর তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব
আমরা সবাই জানি, উপকরণগুলি তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের দ্বারা প্রভাবিত হয়। নির্ভুল যন্ত্রে, তাপমাত্রার সমস্যাগুলি উপেক্ষা করা উচিত নয়! তাপমাত্রার পার্থক্য হল নির্ভুলতার নিমেসিস। আমরা যদি তাপমাত্রার মূল সমস্যাটির দিকে মনোযোগ না দিই, তাহলে কীভাবে আমরা গভীরভাবে সঠিকতা নিয়ে আলোচনা করতে পারি? যেহেতু বেশিরভাগ মেশিন ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি, তাই ঘরের তাপমাত্রা এবং মেশিনের দ্বারা উত্পন্ন তাপের প্রভাবে তারা আকৃতি এবং দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে।
ছবি
একটি উপাদানের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের মাত্রা উপাদানের ধরন এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের মাত্রার উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত ইস্পাত এবং তামার সম্প্রসারণ সহগগুলির একটি টেবিল প্রদান করে। একটি উদাহরণ হিসাবে ইস্পাত গ্রহণ, তাপমাত্রা 1 ডিগ্রী দ্বারা পরিবর্তিত হলে এর রৈখিক সম্প্রসারণ প্রতি মিটারে 12μm পরিবর্তন আনবে। নির্ভুল যন্ত্রের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য এই ডেটার গভীর উপলব্ধি গুরুত্বপূর্ণ।
স্টিলের সম্প্রসারণ সহগ নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে:
ছবি
উদাহরণ:
কাজের টুকরা দৈর্ঘ্য: 200 মিমি
তাপমাত্রা পরিবর্তন: 10 ডিগ্রি
সম্প্রসারণ মান: 0। 02 মিমি
তামার প্রসারণ সহগ নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে:
ছবি
উদাহরণ:
ইলেকট্রোড দৈর্ঘ্য: 200 মিমি
তাপমাত্রা পরিবর্তন: 10 ডিগ্রি
সম্প্রসারণ মান: 0.05 মিমি
02
তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট সনাক্তকরণ ত্রুটি
যখন ওয়ার্কপিস, পরিদর্শন যন্ত্র এবং গেজগুলি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং পরিদর্শনের সময় মান তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে না থাকে, তখন আদর্শ তাপমাত্রা (20 ডিগ্রী) থেকে বিচ্যুতি সর্বদা একটি মূল কারণ হবে যা পরিদর্শন ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
ছবি
তাপমাত্রার কারণে সনাক্তকরণ ত্রুটি
উদাহরণস্বরূপ, আপনার হাতের তালুর তাপমাত্রার মতো একটি 100 মিমি লম্বা ইস্পাত ব্লককে 4 ডিগ্রি গরম করলে এর দৈর্ঘ্য 4.6μm পরিবর্তিত হবে।
এটি লক্ষণীয় যে উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলি পরিমাপ করার সময়, উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম থাকা প্রয়োজন। যদি পরিমাপের যন্ত্র বা সরঞ্জামের নির্ভুলতার মান উচ্চ না হয়, তাহলে উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের ফলাফল কোথা থেকে আসে?
ছবি
03
গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ধারণা: তাপ স্থিতিশীলতা বজায় রাখা
ইস্পাত: 100 x 30 x 20 মিমি
তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি থেকে 20 ডিগ্রিতে নেমে গেলে আকারের পরিবর্তন হয় : 25 ডিগ্রিতে, আকারটি 6μm দ্বারা বড় হয়। যখন তাপমাত্রা 20 ডিগ্রিতে নেমে যায়, তখন আকারটি 0.12μm দ্বারা বড় হয়। এটি একটি তাপগতভাবে স্থিতিশীল প্রক্রিয়া, এমনকি যদি তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায়, তবুও নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য একটি স্থায়ী সময়ের প্রয়োজন। বড় বস্তুর সঠিকতা এবং স্থিতিশীলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য আরও সময় প্রয়োজন যখন তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়।
ছবি
নির্ভুল মেশিনিং অভিজ্ঞতা ছাড়া কারখানাগুলির জন্য, নির্ভুল মেশিনিং সম্পাদন করার সময় অস্থির নির্ভুলতাকে প্রায়শই সরঞ্জামের নির্ভুলতার জন্য দায়ী করা হয়। বিপরীতে, নির্ভুল মেশিনিং অভিজ্ঞতা সহ কারখানাগুলি জানে যে এটি সবচেয়ে মৌলিক বোঝার। তারা বোঝে যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং মেশিন টুলের মধ্যে তাপীয় ভারসাম্য স্থিতিশীল মেশিনিং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই অভিজ্ঞ কারখানাগুলি স্পষ্টভাবে বুঝতে পারে যে এমনকি উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুলের সাথে, স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা শুধুমাত্র একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিবেশ এবং তাপীয় ভারসাম্য বজায় রাখার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।
ছবি
তাপীয় স্থিতিশীলতা বজায় রাখা হল নির্ভুল যন্ত্রের একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ ধারণা। তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি বা 23 ডিগ্রি বজায় রাখা উচিত কিনা তা নিয়ে কিছু লোকের সন্দেহ থাকতে পারে। যাইহোক, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল একটি লক্ষ্য মানের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা যেতে পারে তা নিশ্চিত করা। যদিও তাত্ত্বিক বই সাধারণত 20 ডিগ্রি সুপারিশ করে, বাস্তব কর্মশালা প্রায়ই 22-23 ডিগ্রির মধ্যে বেছে নেয়। ফোকাস কঠোরভাবে তাপমাত্রা ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করা হয়.
04
মেশিনিং নির্ভুলতা এবং বিশ্লেষণের সঠিক বোঝাপড়া
সাধারণভাবে বলতে গেলে, যন্ত্রের নির্ভুলতাকে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতায় ভাগ করা যায়। নিচের ছবিটি একটি চাক্ষুষ চিত্র।
ছবি
যথার্থতা
এটি একই অতিরিক্ত নমুনা ব্যবহার করে বারবার পরিমাপের মাধ্যমে প্রাপ্ত ফলাফলের মধ্যে প্রজননযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতা বোঝায়। উচ্চ নির্ভুলতা থাকা সম্ভব, কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে ফলাফলগুলি সঠিক। উদাহরণস্বরূপ, 1 মিমি দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে প্রাপ্ত তিনটি ফলাফল হল 1.051 মিমি, 1.053 এবং 1.052। যদিও তারা উচ্চ নির্ভুলতা আছে, তারা ভুল.
সঠিকতা
প্রাপ্ত পরিমাপ ফলাফল এবং প্রকৃত মানের মধ্যে ঘনিষ্ঠতা বোঝায়। উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা মানে সিস্টেমের ত্রুটি ছোট, যখন পরিমাপ করা ডেটার গড় মান সত্য মান থেকে কম বিচ্যুত হয়, কিন্তু যখন ডেটা ছড়িয়ে পড়ে, অর্থাৎ দুর্ঘটনাজনিত ত্রুটির আকার অস্পষ্ট।
নির্ভুলতা, নির্ভুলতা এবং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক
সাধারণভাবে বলতে গেলে, যদি মেশিন করা অংশগুলি আরও সুনির্দিষ্ট হয় তবে সঠিক না হয়, তবে এটি হতে পারে কারণ ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা একটি ছোট পরিসরের মধ্যে ওঠানামা করে, তবে মান তাপমাত্রা থেকে একটি বড় বিচ্যুতি রয়েছে। অতএব, প্রাপ্ত অংশগুলির আকার তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে লক্ষ্য আকার থেকে একটি বড় বিচ্যুতি রয়েছে। বিপরীতে, যদি অংশগুলি আরও নির্ভুল হয় তবে সুনির্দিষ্ট না হয়, তাহলে এটি হতে পারে কারণ ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা আদর্শ তাপমাত্রার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, যার ফলে অংশের আকার বিচ্ছিন্ন দেখায়। বিতরণ; এবং যদি অংশটি সুনির্দিষ্ট বা নির্ভুল না হয় তবে এটি নির্দেশ করতে পারে যে দোকানের তাপমাত্রা সাধারণ তাপমাত্রা থেকে ব্যাপকভাবে বিচ্যুত হয় এবং ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।
05
ভুলে যাওয়া মেশিন টুল ওয়ার্ম-আপ
কারখানাগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনের জন্য নির্ভুল CNC মেশিন টুল ব্যবহার করে। আপনার কি কখনও এই অভিজ্ঞতা হয়েছে: যখন প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রতিদিন সকালে মেশিনটি চালু করা হয়, প্রথম টুকরাটির মেশিনিং নির্ভুলতা আদর্শ স্তরে পৌঁছানো প্রায়শই কঠিন হয়; যন্ত্রাংশের প্রথম ব্যাচ প্রক্রিয়া করার জন্য দীর্ঘ ছুটির পরে যখন মেশিনটি চালু করা হয়, তখন যথার্থতা প্রায়শই খারাপ থাকে। স্থিতিশীল, উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের সময় ব্যর্থতার ঝুঁকি বিশেষত বিশিষ্ট, বিশেষত যখন এটি অবস্থানগত নির্ভুলতা বজায় রাখার ক্ষেত্রে আসে।
শুধুমাত্র একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিবেশে এবং তাপীয় ভারসাম্যের মধ্যে মেশিন টুল স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং এবং উত্পাদন শুরু করার সাথে সাথেই প্রয়োজন হয়, মেশিন টুলটিকে প্রিহিটিং করা হল সবচেয়ে প্রাথমিক নির্ভুলতা মেশিনিং সাধারণ জ্ঞান।
ছবি
কারণ স্পিন্ডেলের তাপমাত্রা এবং সিএনসি মেশিন টুলের প্রতিটি গতি অক্ষ একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে চলার পরে একটি নির্দিষ্ট স্তরে তুলনামূলকভাবে বজায় থাকবে। একই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণের সময় যত চলে, সিএনসি মেশিন টুলগুলির তাপীয় নির্ভুলতা ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হয়ে ওঠে। অতএব, উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং সঞ্চালনের আগে টাকু এবং চলন্ত অংশগুলিকে প্রিহিট করা খুব প্রয়োজন।
যাইহোক, অনেক কারখানা প্রায়শই মেশিন টুলের "ওয়ার্ম-আপ ব্যায়াম" এর প্রস্তুতির লিঙ্কটিকে উপেক্ষা করে বা বোঝে না। এটি সুপারিশ করা হয় যে যখন মেশিন টুলটি বেশ কয়েক দিনের বেশি নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং করার আগে 30 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়; যদি মেশিন টুলটি মাত্র কয়েক ঘন্টার জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, তবে উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং করার আগে এটিকে 5-10 মিনিটের জন্য প্রিহিট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রিহিটিং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ অক্ষের পুনরাবৃত্তি আন্দোলনে অংশগ্রহণকারী মেশিন টুল জড়িত। এটি মাল্টি-অক্ষ সংযোগ বহন করা ভাল. উদাহরণস্বরূপ, XYZ অক্ষকে স্থানাঙ্ক ব্যবস্থার নীচের বাম কোণ থেকে উপরের ডান কোণে যেতে দিন এবং বারবার তির্যকভাবে সরাতে দিন। এই প্রক্রিয়াটি মেশিন টুলে একটি ম্যাক্রো প্রোগ্রাম লিখে অর্জন করা যেতে পারে।
মেশিন টুলটি সম্পূর্ণরূপে প্রিহিটেড হওয়ার পরে, মেশিন টুলটি সম্পূর্ণ শক্তির সাথে উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে রাখা যেতে পারে এবং আপনি স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা পাবেন।
