কলকারখানার স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, শেষ কলগুলি ছাড়াও, কিছু প্রান্তের মিলগুলি এবং মিলিং কাটার উপকরণ হিসাবে শক্ত মিশ্রণগুলি, অন্যান্য ধরণের মিলিং কাটারগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত দ্বারা তৈরি করা হয়, বিশেষত টংস্টেন-মলিবডেনাম সিরিজ এবং উচ্চ-ভেনিয়ামিয়াম উচ্চ-গতির ইস্পাত, যা রয়েছে ভালো ফলাফল. স্থায়িত্ব ডাব্লু 18 সিআর 4 ভি এর তুলনায় 1 থেকে 2 গুণ বেশি হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল মিলিং কাটার তৈরির জন্য উপযুক্ত সিমেন্ট কার্বাইড গ্রেডগুলি হ'ল YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 ইত্যাদি etc.
স্প্রে কুলিং পদ্ধতিতে সর্বাধিক উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে, যা মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব একাধিকবার বাড়িয়ে তুলতে পারে; যদি সাধারণ 10% ইমালশন শীতল করার জন্য ব্যবহার করা হয় তবে পর্যাপ্ত শীতলতা অর্জনের জন্য কাটা তরল প্রবাহকে নিশ্চিত করা উচিত। কার্বাইড মিলিং কাটার কলগুলিতে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হলে, উপাচার্য=70 ～ 150 মি / মিনিট এবং ভিএফ=37.5 ～ 150 মিমি / মিনিট নিন। একই সময়ে, খাদ গ্রেড এবং ওয়ার্কপিস উপকরণ অনুসারে উপযুক্ত সামঞ্জস্য করুন।
স্টেইনলেস স্টিলের দৃ strong় আনুগত্য এবং ফিউশন রয়েছে, এবং চিপগুলি সহজেই মিলিং কাটারের কাটিয়া প্রান্তটি মেনে চলে, যা কাটিয়ের অবস্থাকে আরও খারাপ করে; আপ-মিলিংয়ের পরে, কাটিয়া প্রান্তটি প্রথমে কঠোর পৃষ্ঠের উপরে স্লাইড হয়, যা কাজের শক্ত হওয়ার প্রবণতা বাড়ায়; মিলের সময় প্রভাব, কম্পন বড়, যা মিলিং কাটারের কাটিয়া প্রান্তটি চিপ এবং পরা সহজ করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টিলের চালনার সময়, কাটিয়া প্রান্তটি অবশ্যই তীক্ষ্ণ এবং প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং চিপ পকেটটি অবশ্যই বড় হতে হবে। বৃহত্তর হিলিক্স এঙ্গেল মিলিং কাটার (নলাকার মিলিং কাটার, শেষ মিলিং কাটার) ব্যবহার করা যেতে পারে, হিলিক্স এঙ্গেল বি 20 ° থেকে 45 ° (জিএন=5 °) এ বাড়ানো হয়েছে, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব 2 গুণ বেশি বাড়ানো যেতে পারে, কারণ এই মুহুর্তে মিলিং কাটারের কাজ র্যাক এঙ্গেল g0e 11 ° থেকে 27 than এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং মিলিংটি দ্রুততর। তবে খ এর মান খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বিশেষত শেষটি মিলগুলিতে B≤35। সহ, যাতে দাঁত দুর্বল না হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বা পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য তরঙ্গ প্রান্তের মিলগুলি ব্যবহার করে কাটিয়াটি দ্রুত হয়, কম্পন ছোট হয়, চিপগুলি ভঙ্গুর হয় এবং ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয় না। সিমেন্টেড কার্বাইড এন্ড মিলের সাথে হাই-স্পিড মিলিং এবং ইনডেক্সযোগ্য শেষ মিলগুলির সাথে স্টেইনলেস স্টিল ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
রৌপ্য চিপ শেষ মিলের সাথে 1Cr18Ni9Ti কল করা, এর জ্যামিতিক পরামিতিগুলি জিএফ=5 g, জিপি=15 °, আফ=15 °, এপি=5 °, কেআর=55 °, কেআর=35 °, জি01=-30 °, বিজি=0.4 মিমি, পুনরায়=6 মিমি, যখন ভিসি=50 ～ 90 মি / মিনিট, ভিএফ=630 ～ 750 মিমি / মিনিট, এপি=2 ～ 6 মিমি এবং দাঁতে প্রতি ফিড 0.4 ～ 0.8 মিমি পৌঁছায়, মিলিং শক্তি হ্রাস পাবে 10% থেকে 15% কম, কলাতকরণ শক্তি 44% হ্রাস পেয়েছে, এবং দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি হয়েছে। নীতিটি হ'ল প্রধান কাটিয়া প্রান্তে নেতিবাচক চাম্পার পিষে ফেলা হয়, এবং মিলের সময় কৃত্রিমভাবে একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করা হয়, যাতে এটি কাটার জন্য কাটিয়া প্রান্তটি প্রতিস্থাপন করতে পারে। মূল প্রতিবিম্ব কোণের কারণে বিল্ট-আপ প্রান্তের রাক এঙ্গেল জিবি 20 ~ 302 এ পৌঁছতে পারে। ফলস্বরূপ, বিল্ট-আপ প্রান্তটি রাকের মুখের উপর উত্পন্ন কাটিয়া প্রান্তের সমান্তরালভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং একটি গৌণ চিপ হয়ে প্রবাহিত হয়, যার ফলে কাটিয়া তাপ কেটে যায় এবং কাটার তাপমাত্রা হ্রাস করে।
স্টেইনলেস স্টিল কল করার সময়, ডাউন মিলিং যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। অসমমিত ডাউন মিলিং পদ্ধতিটি নিশ্চিত করতে পারে যে কাটিয়া প্রান্তটি সহজেই ধাতব থেকে কাটা হয়েছে, এবং চিপ বন্ধনের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং উচ্চ-গতি কেন্দ্রকেন্দ্রিক বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ফেলে দেওয়া সহজ, যাতে প্রতিরোধ করা যায় কাটার দাঁত ওয়ার্কপিসে আবার কাটলে রেকের মুখের প্রভাব ফেলতে চিপটি স্পেলিং এবং চিপিংয়ের ঘটনাটি সরঞ্জামের স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বাঁক, কল্পনা, তুরপুন এবং ট্যাপিংয়ের মুখোমুখি হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য সাধারণ উপাদানগুলির থেকে পৃথক বৈশিষ্ট্য থাকার কারণে, স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তিবিদদের জন্য একটি বড় সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে!
