যখন ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার কথা আসে, তখন অনেকেই অবিলম্বে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পেইন্টিংয়ের কথা ভাবেন। কিন্তু উৎপাদনের ক্ষেত্রে, একটি সস্তা এবং সাধারণ চিকিৎসা পদ্ধতি-কালোকরণ আছে।
আপনি নামটি হয়তো শোনেননি, তবে এটি দেখতে কেমন তা আপনি অবশ্যই দেখেছেন। ম্যাট কালো স্ক্রু, ওয়াশার, স্প্রিংস এবং যান্ত্রিক অংশের গাঢ় প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলি সম্ভবত কালো হওয়ার ফলাফল।
তাই "নীল" সম্পর্কে কি? কেউ কেউ মনে করেন তারা একই জিনিস, অন্যরা বলে যে তারা দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রক্রিয়া। আজ, আমরা এটি পরিষ্কার করব।
ফাস্টেনার কালো করার সাথে সংগ্রাম করছেন? KERUN এর পেশাদার সূত্র একটি সমাধান দেয় - KERUN Nanjing Industrial Media - পেশাদার শিল্প মিডিয়া উৎপাদন এবং সরবরাহ
এক নীতি, দুই তাপমাত্রা
কালো করা এবং নীল করা, সারমর্মে, একই নীতিতে কাজ করে।
উভয়ই ইস্পাত পৃষ্ঠে লোহার (II,III) অক্সাইড (Fe₃O₄) একটি স্তর তৈরি করতে একটি অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করে। এই ফিল্মটি অত্যন্ত পাতলা, মাত্র 0.5 থেকে 2.5 মাইক্রোমিটার। এর মানে কি? এটি মানুষের চুলের পুরুত্বের এক-পঞ্চাশ ভাগের চেয়েও পাতলা।
ব্যবহৃত অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলি একই রকম, যেমন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড, সোডিয়াম নাইট্রাইট এবং ট্রাইসোডিয়াম ফসফেটের মতো শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট। তাহলে পার্থক্য কি? এটা তাপমাত্রা.
প্রায় 130 ডিগ্রিতে অক্সিডাইজিং এজেন্টের জলীয় দ্রবণে কালো করা হয়। অংশগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এই দ্রবণে নিমজ্জিত হয় এবং পৃষ্ঠটি গাঢ় কালো হয়ে যায়।
অন্যদিকে, ব্লুইং এর জন্য প্রায় 550 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। অংশগুলি হয় গলিত অক্সিডাইজিং এজেন্টে নিমজ্জিত হয় বা উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প পরিবেশে স্থাপন করা হয়। চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠটি কালো বা গাঢ় নীল দেখায়। সেই নীলাভ-কালো রঙটি "নীল" নামের উৎপত্তি।
কালো করার চিকিৎসা কি? ব্লুইং ট্রিটমেন্ট কি - Baidu অভিজ্ঞতা
কোনটা ভালো? এটি আবেদনের উপর নির্ভর করে।
যেহেতু ব্লুইং-এর তাপমাত্রা বেশি এবং আরও "উন্নত" শোনায়, তাই আমরা কি সরাসরি ব্লুইং ব্যবহার করতে পারি?
পুরোপুরি না। উভয় প্রক্রিয়া তাদের ব্যবহার আছে; মূল বিষয় হল খরচ এবং আবেদনের দৃশ্য।
ব্ল্যাকনিং ট্রিটমেন্ট কম-খরচ এবং অত্যন্ত দক্ষ, ভরসাধারণ-উত্পাদিত সাধারণ শিল্প পণ্যের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ ফাস্টেনার (স্ক্রু, বোল্ট, ওয়াশার), সাধারণ যান্ত্রিক অংশ, সরঞ্জাম ইত্যাদি। এতে মরিচা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই এবং এটি প্রধানত শুষ্ক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। যে অংশগুলি কালো হয়ে গেছে সেগুলিকে তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সাধারণত অ্যান্টি-মরিচা তেল দিয়ে প্রলেপ দিতে হয়। তেল ছাড়া, মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রকৃতপক্ষে তুলনামূলকভাবে দুর্বল।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং আরও জটিল প্রক্রিয়ার কারণে ব্লুইং চিকিত্সা আরও ব্যয়বহুল। যাইহোক, এটি আরও ভাল মরিচা প্রতিরোধের সাথে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে। অতএব, এটি প্রায়শই উচ্চতর পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা সহ জায়গায় ব্যবহার করা হয়, যেমন নির্ভুল যন্ত্র, অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং অস্ত্র উত্পাদন। এটি সম্পর্কে চিন্তা করুন: আগ্নেয়াস্ত্র এবং কামানের ব্যারেল-সরঞ্জাম যেগুলির জং প্রতিরোধ এবং জটিল পরিবেশে মাত্রিক নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন-ব্লুইং একটি খুব উপযুক্ত পছন্দ৷
কিভাবে টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম alloys bluing? টাইটানিয়াম অ্যানোডাইজিং প্রসেস_এইচডি 1080P অনলাইন দেখার প্ল্যাটফর্ম_টেনসেন্ট ভিডিও
বিভিন্ন ইস্পাত বিভিন্ন সময় প্রয়োজন.
আরেকটি আকর্ষণীয় বিষয়: এমনকি কালো করা বা নীল করার সাথেও, বিভিন্ন স্টিলের জন্য প্রক্রিয়াকরণের গতি ভিন্ন।
উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দ্রুত বিক্রিয়া করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কম থাকে। কম-কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণ সময়ের প্রয়োজন হয়। এটি ইস্পাতের গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে, শ্রমিকদের অবশ্যই ব্যবহৃত উপকরণ অনুযায়ী প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করতে হবে; একটি-আকার-ফিট-সমস্ত পদ্ধতিই সম্ভব নয়৷
এটি এখনও উন্নত উত্পাদন ব্যবহার করা যেতে পারে?
আপনি জিজ্ঞাসা করতে পারেন: বুদ্ধিমান উত্পাদন এবং উচ্চ{0}}যন্ত্রের উত্থানের সাথে, এই "পুরানো প্রক্রিয়ার" জন্য এখনও কি একটি জায়গা আছে?
উত্তর হল হ্যাঁ।
একদিকে, কালো করা এবং নীল করা হল রাসায়নিক জারণ প্রক্রিয়া। সরঞ্জামটি সহজ, অপারেশনটি সুবিধাজনক এবং এটি জটিল পাওয়ার সাপ্লাই বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের উপর নির্ভর করে না। অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদন উদ্যোগের জন্য, এটি একটি খরচ-কার্যকর পছন্দ হিসেবে রয়ে গেছে।
অন্যদিকে, উন্নত উত্পাদনের নির্দিষ্ট পর্যায়ে, এই পাতলা এবং ঘন অক্সাইড ফিল্মের অনন্য সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে, একটি ফিল্ম যা খুব পুরু তা মাত্রিক ফিটকে প্রভাবিত করতে পারে; কালো করা এবং নীল করার মাইক্রোন স্তরের পুরুত্ব ঠিক। তদুপরি, এটি হাইড্রোজেন ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে না (একটি সমস্যা যা কখনও কখনও ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে ঘটে), এটি নির্দিষ্ট উচ্চ-ক্ষেত্রে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
অবশ্যই, এটি এর ত্রুটিগুলি ছাড়া নয়। এর মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা সীমিত, এবং এর পরিধান প্রতিরোধের গড়। এই ত্রুটিগুলি কঠোর পরিবেশে পরিবর্ধিত হয়। অতএব, বর্তমান প্রবণতা হল: বেস লেয়ার হিসাবে কালো করা/ব্লু করা, মরিচা-প্রতিরোধী তেল বা সিলান্টের সাথে মিলিত, খরচ এবং কর্মক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখা।
