দুর্ঘটনার পর:
আমি এই সদ্য অর্ডার করা ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করার জন্য একটি ম্যাক্রো প্রোগ্রাম কম্পাইল করেছি। আমি আশা করিনি যে এই ট্রায়াল এবং সংঘর্ষের পরে টাকু বন্ধ হয়ে যাবে। এটি অনুমান করা হয় যে টাকুতে থাকা চাকতির আকৃতির শ্রাপনেলটি পুরোপুরি ভেঙে গেছে। যদি ডিস্কটি প্রতিস্থাপন করা হয় যদি আকৃতির শ্র্যাপনেলটি এখনও বিচ্যুত থাকে তবে এটি ঝামেলাপূর্ণ হবে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশ বেশি, মূল শ্যাফ্টটি পরিবর্তন করা ভাল।
আমি টাকু পরিবর্তনের খরচ এড়াতে পারি না। গ্রীষ্মে, এটি বর্ষাকাল এবং বর্ষাকাল, এবং আমার পুরানো ড্রাইভার আসলে ছাঁচ এবং ধাক্কার সাথে সংঘর্ষে পড়েছিল~~
এই সংঘর্ষে অনেক জ্ঞানও শিখেছে।
প্রথমেই বলি, মেশিন টুলটি কোন যন্ত্রাংশ দিয়ে গঠিত?
একটি সাধারণ CNC মেশিন টুলের যান্ত্রিক কাঠামো মূলত মৌলিক অংশ, টাকু ট্রান্সমিশন সিস্টেম, ফিড ট্রান্সমিশন সিস্টেম, রোটারি টেবিল, স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার এবং অন্যান্য যান্ত্রিক কার্যকরী উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত।
বেসিক অংশগুলি প্রধানত বড় অংশগুলিকে বোঝায় যেমন বিছানা, কলাম, ওয়ার্কটেবল এবং টাকু বাক্স। বিশেষ ক্ষেত্রে ছাড়া প্লেট ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
আজ, শুধু ছুরিটি বিধ্বস্ত হয়নি, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বড় টাকুটিও থেমে গেছে~~
যন্ত্র প্রক্রিয়ায় টাকুটি কী ভূমিকা পালন করে তা একবার দেখে নেওয়া যাক এবং কেন টাকু পরিবর্তন করা এত ব্যয়বহুল তা বুঝতে পারি ~~~
প্রধান শ্যাফ্ট সরাসরি কাটিং ফোর্স বহন করে এবং গতির পরিসীমা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
অতএব, টাকু সমাবেশের প্রধান কার্য সম্পাদনের জন্য নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়েছে:
1. ঘূর্ণন নির্ভুলতা: নো-লোড ঘূর্ণনের শর্তে টাকুটির সামনের প্রান্তের কার্যকারী অংশের রেডিয়াল এবং অক্ষীয় রানআউট মানকে বোঝায়। ঘূর্ণন নির্ভুলতার পরিমাপ সাধারণত স্ট্যাটিক পরিমাপ, গতিশীল পরিমাপ এবং পরোক্ষ পরিমাপে বিভক্ত। বর্তমানে, আমাদের দেশের বেশিরভাগ এখনও উত্পাদনে ঐতিহ্যগত স্ট্যাটিক পরিমাপ ব্যবহার করে।
2. গতির নির্ভুলতা: কাজের অবস্থার অধীনে ঘূর্ণন নির্ভুলতা বোঝায়। এই নির্ভুলতা সাধারণত কম গতির ঘূর্ণন নির্ভুলতা থেকে বেশ ভিন্ন। গতিতে ঘূর্ণনের নির্ভুলতা টাকুটির কাজের গতি, ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং টাকুটির ভারসাম্য কর্মক্ষমতার উপর নির্ভর করে।
3. অনমনীয়তা: বহিরাগত শক্তির শিকার হলে বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য টাকুটির ক্ষমতা বোঝায়। অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা কর্তন শক্তির কর্মের অধীনে, টাকুটি বড় ইলাস্টিক বিকৃতি তৈরি করবে। এটি কেবল প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে না, তবে ভারবহনের স্বাভাবিক কাজের অবস্থাকেও ধ্বংস করে এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
4. কম্পন প্রতিরোধ: কাটার সময় কম্পন ছাড়াই মসৃণভাবে চলতে থাকা টাকুটির ক্ষমতা বোঝায়।
5. টাকু তাপমাত্রা বৃদ্ধি: যখন টাকু চলমান, অত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি দুটি প্রতিকূল ফলাফল সৃষ্টি করবে। একটি হল মূল শ্যাফ্ট এবং বাক্সের তাপীয় বিকৃতি সরাসরি যন্ত্রের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে; অন্যটি হল যে বিয়ারিং-এর স্বাভাবিক তৈলাক্তকরণের অবস্থা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা বিয়ারিং-এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে, এমনকি "শ্যাফ্ট হোল্ডিং"।
6. পরিধান প্রতিরোধের: শুধুমাত্র পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের সাথে দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভুলতা বজায় রাখা যেতে পারে। তাই, টাকুটির মূল অংশগুলি (যেমন টাপার ছিদ্র) অবশ্যই ভাল পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
উপরের থেকে, আপনি দেখতে পারেন যে টাকু সমাবেশের উত্পাদন প্রক্রিয়া খুব কঠোর হতে হবে। এটি শুধুমাত্র ভাল সরঞ্জাম প্রয়োজন, কিন্তু কঠোর উত্পাদন ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন. পরেরটি অবিকল চীনা উদ্যোগের দুর্বলতা।
