ছোট বৃত্তাকার কাটিং সরঞ্জামগুলির সঠিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা টুলের জীবনকে উন্নত করতে পারে, মেশিনের চক্রের সময় কমাতে পারে এবং মেশিনের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে। যাইহোক, আপনার মেশিনের প্রয়োজনের জন্য সঠিক টুল লেপ নির্বাচন করা একটি বিভ্রান্তিকর কাজ হতে পারে।
প্রতিটি আবরণ কাটিয়া উভয় সুবিধা এবং অসুবিধা আছে. যদি ভুল আবরণ নির্বাচন করা হয়, তাহলে এর ফলে একটি টুলের লাইফ হতে পারে যা একটি আনকোটেড টুলের চেয়ে কম, এবং কখনও কখনও এমনকি আরও সমস্যা সৃষ্টি করে।
PVD আবরণ, CVD আবরণ এবং PVD এবং CVD আবরণের বিকল্প যৌগিক আবরণ সহ অনেক ধরনের টুল লেপ পাওয়া যায়, যা টুল প্রস্তুতকারক বা লেপ সরবরাহকারীদের থেকে সহজেই পাওয়া যেতে পারে।
এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে টুল লেপের কিছু সাধারণ বৈশিষ্ট্য এবং কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত PVD এবং CVD আবরণ নির্বাচনের বিকল্পগুলি উপস্থাপন করবে। প্রতিটি আবরণ সম্পত্তি কাটার জন্য কোন লেপ সবচেয়ে উপকারী তা নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
আবরণ বৈশিষ্ট্য
1. কঠোরতা
আবরণ দ্বারা আনা উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা হাতিয়ার জীবন উন্নত করার সেরা উপায় এক. সাধারণভাবে বলতে গেলে, উপাদান বা পৃষ্ঠ যত কঠিন, টুলের আয়ু তত বেশি।
টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiCN) আবরণে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) আবরণের চেয়ে উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। বর্ধিত কার্বন সামগ্রীর কারণে, TiCN আবরণের কঠোরতা 33% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এর কঠোরতা প্রায় Hv3000 থেকে 4000 পর্যন্ত (উৎপাদকের উপর নির্ভর করে)।
কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে Hv9000 পর্যন্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ CVD হীরার আবরণের প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক হয়েছে। PVD প্রলিপ্ত সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, CVD ডায়মন্ড প্রলিপ্ত সরঞ্জামের আয়ু 10 থেকে 20 গুণ বেড়েছে। হীরার আবরণগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং কাটার গতি আনকোটেড সরঞ্জামগুলির তুলনায় কাটার গতি 2 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি করতে পারে, এটি লৌহঘটিত সামগ্রী কাটার জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।
2. প্রতিরোধের পরেন
পরিধান প্রতিরোধের পরিধান প্রতিরোধের আবরণ ক্ষমতা বোঝায়। যদিও কিছু ওয়ার্কপিস উপকরণের কঠোরতা খুব বেশি নাও হতে পারে, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় যোগ করা উপাদান এবং ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি টুলটির কাটিয়া প্রান্তটি ক্র্যাক বা ভোঁতা হতে পারে।
3. সারফেস লুব্রিসিটি
উচ্চ ঘর্ষণ সহগ তাপ কাটা বাড়ায়, ফলে আবরণের আয়ু সংক্ষিপ্ত হয় বা এমনকি ব্যর্থ হয়। ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা হাতিয়ার জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে। সূক্ষ্ম এবং মসৃণ বা নিয়মিত টেক্সচারযুক্ত আবরণ পৃষ্ঠগুলি কাটার তাপ কমাতে সাহায্য করে কারণ মসৃণ পৃষ্ঠ চিপগুলিকে সামনের কাটিয়া প্রান্ত থেকে দ্রুত স্লাইড করতে এবং তাপ উত্পাদনকে কমিয়ে দেয়। আনকোটেড টুলের সাথে তুলনা করে, উন্নত পৃষ্ঠের লুব্রিসিটি সহ প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলিও উচ্চতর কাটার গতিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, আরও বেশি-ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে উচ্চ তাপমাত্রা ফিউশন ওয়েল্ডিং এড়াতে পারে।
4. জারণ তাপমাত্রা
অক্সিডেশন তাপমাত্রা সেই তাপমাত্রাকে বোঝায় যেখানে আবরণটি পচতে শুরু করে। অক্সিডেশন তাপমাত্রা যত বেশি, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাটার জন্য এটি তত বেশি অনুকূল। যদিও TiAlN আবরণের কক্ষ তাপমাত্রার কঠোরতা TiCN আবরণের তুলনায় কম হতে পারে, এটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণে TiCN এর চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর বলে প্রমাণিত হয়েছে। যে কারণে TiAlN আবরণ এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় তার কঠোরতা বজায় রাখতে পারে তা হল টুল এবং চিপের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি হতে পারে, যা টুল থেকে ওয়ার্কপিস বা চিপে তাপ স্থানান্তর করতে পারে। উচ্চ -গতির ইস্পাত সরঞ্জামের তুলনায়, কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাধারণত উচ্চ কাটিং গতি থাকে, যা TiAlN কে কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দের আবরণ তৈরি করে৷ কার্বাইড ড্রিল এবং শেষ মিলগুলি সাধারণত এই PVD TiAlN আবরণ ব্যবহার করে।
5. অ্যান্টি-আনুগত্য
আবরণের বিরোধী-আনুগত্য বৈশিষ্ট্য টুল এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধ বা হ্রাস করতে পারে এবং টুলে ওয়ার্কপিস উপাদান জমা হওয়া এড়াতে পারে।
নন-লৌহঘটিত ধাতু (যেমন অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ইত্যাদি) মেশিন করার সময়, বিল্ট-আপ প্রান্তটি প্রায়শই টুলে ঘটে, যার ফলে টুল চিপিং বা ওয়ার্কপিস আকারের বিচ্যুতি ঘটে। একবার মেশিন করা উপাদানটি টুলের সাথে লেগে থাকতে শুরু করলে, আনুগত্য প্রসারিত হতে থাকবে।
ট্যাপ তৈরির সাথে অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, প্রতিটি ছিদ্র মেশিন করার পরে ট্যাপের সাথে লেগে থাকা অ্যালুমিনিয়াম বাড়বে এবং অবশেষে ট্যাপের ব্যাস খুব বড় হয়ে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিস আকারের বিচ্যুতি স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। ভাল বিরোধী-আনুগত্য বৈশিষ্ট্য সহ আবরণগুলি কুল্যান্টের দুর্বল কার্যকারিতা বা অপর্যাপ্ত ঘনত্ব সহ মেশিনিং অনুষ্ঠানেও একটি ভাল ভূমিকা পালন করতে পারে।
সাধারণত ব্যবহৃত আবরণ
1. টাইটানিয়াম নাইট্রাইড আবরণ (TiN)
TiN হল একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য PVD আবরণ যা টুলের কঠোরতা বাড়াতে পারে এবং উচ্চ জারণ তাপমাত্রা থাকে। এই আবরণটি উচ্চ গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম বা ফর্মিং সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহার করা হলে খুব ভাল মেশিনিং ফলাফল অর্জন করতে পারে।
2. টাইটানিয়াম কার্বাইড নাইট্রাইড আবরণ (TiCN)
TiCN আবরণে যোগ করা কার্বন উপাদানটি টুলটির কঠোরতা বাড়াতে পারে এবং পৃষ্ঠের আরও ভাল লুব্রিসিটি পেতে পারে, এটিকে উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্য একটি আদর্শ আবরণ তৈরি করে৷
3. নাইট্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম বা নাইট্রোজেন টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম আবরণ (TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN আবরণে গঠিত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরটি কার্যকরভাবে টুলের উচ্চ-তাপমাত্রা যন্ত্রের জীবনকে উন্নত করতে পারে। এই আবরণটি প্রধানত শুকনো বা আধা-শুকনো কাটার জন্য ব্যবহৃত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আবরণে থাকা অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের অনুপাতের উপর নির্ভর করে, AlTiN আবরণ TiAlN আবরণের চেয়ে উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করতে পারে, তাই এটি উচ্চ গতির যন্ত্রের ক্ষেত্রে আরেকটি কার্যকর আবরণ বিকল্প।
4. নাইট্রোজেন ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম আবরণ (AlCrN)
AlCrN আবরণের ভাল অ্যান্টি-আনুগত্য বৈশিষ্ট্য এটিকে মেশিনিং প্রবণ-বিল্ট এজ-এ পছন্দের আবরণ করে তোলে। এই প্রায় অদৃশ্য আবরণটি প্রয়োগ করার পরে, উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম বা কার্বাইড সরঞ্জাম এবং ফর্মিং সরঞ্জামগুলির মেশিনিং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।
5. হীরা
সিভিডি হীরার আবরণগুলি নন-লৌহঘটিত উপাদান মেশিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বোত্তম কার্যকারিতা প্রদান করে এবং গ্রাফাইট, ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট (এমএমসি), উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য অনেকগুলি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলির জন্য আদর্শ (দ্রষ্টব্য: খাঁটি হীরার প্রলেপযুক্ত সরঞ্জামগুলি মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং স্টিলের যন্ত্রাংশগুলি কাটার জন্য ব্যবহার করা যায় না। একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটায় যা আবরণ এবং টুলের মধ্যে আনুগত্য স্তরকে ধ্বংস করে)।
বিভিন্ন আবরণ হার্ড মিলিং, লঘুপাত এবং তুরপুনের জন্য উপযুক্ত এবং প্রতিটির নিজস্ব নির্দিষ্ট প্রয়োগ রয়েছে। উপরন্তু, মাল্টি-স্তর আবরণ ব্যবহার করা যেতে পারে, যেগুলিতে পৃষ্ঠ স্তর এবং টুল সাবস্ট্রেটের মধ্যে অন্যান্য আবরণ এমবেড করা আছে যাতে টুলের জীবন আরও উন্নত হয়।
লেপ সফল আবেদন
আবরণের কার্যকরী প্রয়োগের খরচ-অনেক কারণের উপর নির্ভর করতে পারে, কিন্তু প্রতিটি নির্দিষ্ট যন্ত্র প্রয়োগের জন্য, সাধারণত শুধুমাত্র একটি বা কয়েকটি কার্যকর আবরণ বিকল্প থাকে।
লেপ এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পছন্দের অর্থ মেশিনিং কার্যক্ষমতার একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি এবং প্রায় কোনও উন্নতির মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। কাটিং গভীরতা, কাটার গতি এবং কুল্যান্ট সবই টুল লেপের প্রয়োগকে প্রভাবিত করতে পারে।
যেহেতু একটি ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনে অনেকগুলি পরিবর্তনশীল রয়েছে, কোন লেপটি ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করার সেরা উপায়গুলির মধ্যে একটি হল পরীক্ষা কাটার মাধ্যমে। লেপ সরবরাহকারীরা লেপের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নত করার জন্য ক্রমাগত আরও নতুন আবরণ তৈরি করছে। লেপ (টুল) প্রস্তুতকারকের সাথে মেশিনে সর্বশেষ এবং সর্বশ্রেষ্ঠ টুল লেপের প্রয়োগ যাচাই করা সর্বদা একটি ভাল জিনিস।
