মেশিনে সরঞ্জাম নির্বাচনের গুরুত্ব স্ব-স্পষ্ট। সরঞ্জামগুলি চয়ন করা শেখা আপনাকে আরও সহজে কাজ করতে সহায়তা করতে পারে।
1। মেশিনিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল সরঞ্জাম
যখন কোনও সরঞ্জাম কাজ বন্ধ করে দেয়, এর অর্থ হ'ল উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায়। তবে এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি সরঞ্জামের একই গুরুত্ব রয়েছে। দীর্ঘতম কাটিয়া সময়ের সাথে সরঞ্জামটি উত্পাদন চক্রের উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলে, সুতরাং একই ভিত্তিতে এই সরঞ্জামটিতে আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত। তদতিরিক্ত, মূল উপাদানগুলি এবং মেশিনিংয়ের জন্য সর্বাধিক কঠোর মেশিনিং সহনশীলতা প্রয়োজন এমন সরঞ্জামগুলিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। এছাড়াও, তুলনামূলকভাবে দুর্বল চিপ নিয়ন্ত্রণ সহ সরঞ্জামগুলি যেমন ড্রিলস, গ্রোভিং সরঞ্জাম এবং থ্রেডিং সরঞ্জামগুলিও মনোযোগ দেওয়া উচিত। কারণ দুর্বল চিপ নিয়ন্ত্রণ ডাউনটাইম হতে পারে।
2। মেশিন সরঞ্জামগুলির সাথে ম্যাচিং
সরঞ্জামগুলি ডান হাতের সরঞ্জাম এবং বাম-হাতের সরঞ্জামগুলিতে বিভক্ত, তাই সঠিক সরঞ্জামটি চয়ন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণত, ডান হাতের সরঞ্জামগুলি ঘড়ির কাঁটার দিকে (সিসিডাব্লু) মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত (স্পিন্ডলের দিকটি বরাবর খুঁজছেন); বাম-হাতের সরঞ্জামগুলি ক্লকওয়াইজ (সিডাব্লু) মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত। আপনার যদি বেশ কয়েকটি ল্যাথ থাকে তবে কিছু ক্ল্যাম্পিং বাম-হাতের সরঞ্জামগুলি এবং অন্যরা বাম এবং ডান হাতের উভয় হাতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তারপরে বাম-হাতের সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন। মিলিংয়ের জন্য, লোকেরা সাধারণত আরও বহুমুখী সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে থাকে। যাইহোক, যদিও এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি প্রসেসিংয়ের বিস্তৃত পরিসীমা কভার করে, আপনি তাত্ক্ষণিকভাবে সরঞ্জামটির অনমনীয়তা হারাবেন, সরঞ্জামটির অপসারণ বাড়িয়ে তুলবেন, কাটিয়া পরামিতিগুলি হ্রাস করবেন এবং প্রসেসিং কম্পনের কারণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি রয়েছে। এছাড়াও, মেশিন সরঞ্জামের সরঞ্জাম পরিবর্তন করার জন্য রোবটটি সরঞ্জামের আকার এবং ওজনকেও সীমাবদ্ধ করে। আপনি যদি স্পিন্ডলে অভ্যন্তরীণ কুলিং গর্ত সহ কোনও মেশিন সরঞ্জাম কিনে থাকেন তবে দয়া করে অভ্যন্তরীণ কুলিং গর্ত সহ একটি সরঞ্জামও চয়ন করুন।
3 ... প্রক্রিয়া করা উপাদান সঙ্গে ম্যাচ
কার্বন ইস্পাত হ'ল মেশিনে প্রক্রিয়াজাত করা সবচেয়ে সাধারণ উপাদান, তাই বেশিরভাগ সরঞ্জামগুলি অনুকূলিত কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়া করা উপাদান অনুসারে ব্লেড ব্র্যান্ডটি নির্বাচন করা দরকার। সরঞ্জাম নির্মাতারা উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো, অ্যালুমিনিয়াম, কম্পোজিটস, প্লাস্টিক এবং খাঁটি ধাতুগুলির মতো অ-জালিয়াতি উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একাধিক সরঞ্জাম সংস্থা এবং ম্যাচিং ব্লেড সরবরাহ করে।
যখন আপনার উপরের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে হবে, দয়া করে ম্যাচিং উপকরণগুলির সাথে একটি সরঞ্জাম চয়ন করুন। বেশিরভাগ ব্র্যান্ডের বিভিন্ন সিরিজের সরঞ্জাম রয়েছে, এটি নির্দেশ করে যে কোন উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ডেলিমেন্টের 3 পিপি সিরিজটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, 86 পি সিরিজটি বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং 6 পি সিরিজটি বিশেষত উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
4। সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন
একটি সাধারণ ভুল হ'ল একটি টার্নিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা যা খুব ছোট এবং একটি মিলিং সরঞ্জাম যা খুব বড়। বড় বাঁক সরঞ্জামগুলির আরও ভাল অনড়তা রয়েছে; বড় মিলিং কাটারগুলি কেবল বেশি ব্যয়বহুল নয়, তবে কাটতে আরও বেশি সময় নেয়। সাধারণভাবে, বড় সরঞ্জামগুলি ছোট সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
5। প্রতিস্থাপনযোগ্য ব্লেড বা পুনরায় গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন
অনুসরণ করার নীতিটি সহজ: পুনরায় গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি এড়ানোর চেষ্টা করুন। কয়েকটি ড্রিল এবং ফেস মিলিং কাটার ব্যতীত, শর্তগুলি যখন অনুমতি দেয় তখন প্রতিস্থাপনযোগ্য ব্লেড বা প্রতিস্থাপনযোগ্য মাথা সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। এটি আপনার শ্রম ব্যয় সাশ্রয় করবে এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াজাতকরণ ফলাফল অর্জন করবে।
6 .. সরঞ্জাম উপকরণ এবং গ্রেড
সরঞ্জাম উপকরণ এবং গ্রেডগুলির নির্বাচনটি প্রক্রিয়াজাত হওয়া উপাদানের কার্যকারিতা, মেশিন সরঞ্জামের সর্বাধিক গতি এবং ফিড রেটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপাদান গোষ্ঠীটি প্রক্রিয়াজাত হওয়ার জন্য আরও সাধারণ সরঞ্জাম গ্রেড চয়ন করুন, সাধারণত একটি লেপযুক্ত অ্যালো গ্রেড। সরঞ্জাম সরবরাহকারী দ্বারা সরবরাহিত "গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন সুপারিশ চার্ট" দেখুন। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি সাধারণ ভুল হ'ল অন্যান্য সরঞ্জাম নির্মাতাদের কাছ থেকে অনুরূপ উপাদান গ্রেড প্রতিস্থাপন করে সরঞ্জাম জীবন সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করা। যদি আপনার বিদ্যমান সরঞ্জামটি আদর্শ না হয় তবে অন্য নির্মাতার থেকে অনুরূপ গ্রেডে পরিবর্তন করা অনুরূপ ফলাফল আনতে পারে। সমস্যা সমাধানের জন্য আপনাকে অবশ্যই সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণটি সনাক্ত করতে হবে।
7। বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা
গাইডিং নীতিটি হ'ল আপনার যা কিছু আছে তা ব্যবহার করা। আপনি যদি 20HP মিলিং মেশিন কিনে থাকেন তবে মেশিনের পাওয়ার ব্যবহারের 80% অর্জনের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রসেসিং পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন, তবে যদি ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারটি অনুমতি দেয়। মেশিন ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটিতে পাওয়ার/স্পিড টেবিলের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন এবং এমন সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন যা মেশিন পাওয়ারের কার্যকর পাওয়ার রেঞ্জের উপর ভিত্তি করে আরও ভাল কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলি অর্জন করতে পারে।
8। কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা
নীতিটি হ'ল, আরও ভাল। কাটিয়া প্রান্তগুলি দ্বিগুণ করে টার্নিং টুল কেনার অর্থ দ্বিগুণ দাম প্রদান করা নয়। বিগত দশকে, উন্নত ডিজাইনগুলি গ্রোভিং কাটারগুলিতে কাটা প্রান্তগুলির সংখ্যা দ্বিগুণ করেছে, পার্টিং কাটার এবং কিছু মিলিং সন্নিবেশ করেছে। মিলিং কাটারগুলি কেবল 4 টি কাটিয়া প্রান্তের সাথে উন্নত মিলিং কাটারগুলির সাথে 16 টি কাটিয়া প্রান্তের সাথে প্রতিস্থাপন করা অস্বাভাবিক কিছু নয়। কার্যকর কাটিয়া প্রান্তগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করাও সরাসরি ওয়ার্কটেবল ফিড এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে।
9। একটি মনোলিথিক সরঞ্জাম বা একটি মডুলার সরঞ্জাম চয়ন করুন
ছোট আকারের সরঞ্জামগুলি একচেটিয়া নকশার জন্য আরও উপযুক্ত; বৃহত্তর আকারের সরঞ্জামগুলি মডুলার ডিজাইনের জন্য আরও উপযুক্ত। বড় আকারের সরঞ্জামগুলির জন্য, যখন সরঞ্জামটি ব্যর্থ হয়, ব্যবহারকারীরা প্রায়শই একটি ছোট এবং সস্তা অংশটি প্রতিস্থাপন করে একটি নতুন সরঞ্জাম পাওয়ার আশা করেন। এটি গ্রোভিং সরঞ্জাম এবং বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে বিশেষত সত্য।
10। একটি একক সরঞ্জাম বা একটি মাল্টি-ফাংশন সরঞ্জাম চয়ন করুন
অংশটি যত ছোট হবে, এটি একটি যৌগিক সরঞ্জামের জন্য আরও উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাল্টি-ফাংশন সরঞ্জাম যৌগিক ড্রিলিং, টার্নিং, অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, থ্রেড প্রসেসিং এবং চ্যামফারিং সম্পাদন করতে পারে। অবশ্যই, ওয়ার্কপিসটি যত বেশি জটিল, এটি মাল্টি-ফাংশন সরঞ্জামের জন্য তত বেশি উপযুক্ত। মেশিন সরঞ্জামটি কেবল তখনই আপনার সুবিধাগুলি আনতে পারে যখন এটি কাটা হয়, এটি বন্ধ হয়ে গেলে নয়।
11। একটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম বা একটি অ-মানক বিশেষ সরঞ্জাম চয়ন করুন
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলির জনপ্রিয়তার সাথে, সাধারণত এটি বিশ্বাস করা হয় যে ওয়ার্কপিসের আকারটি সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করার পরিবর্তে প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, তাই অ-মানক বিশেষ সরঞ্জামগুলির আর প্রয়োজন হয় না। প্রকৃতপক্ষে, অ-মানক সরঞ্জামগুলি আজও মোট সরঞ্জাম বিক্রির 15% হিসাবে অ্যাকাউন্ট করে। কেন? বিশেষ সরঞ্জামগুলির ব্যবহার সুনির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে পারে। ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, অ-মানক বিশেষ সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
12। চিপ নিয়ন্ত্রণ
মনে রাখবেন, আপনার লক্ষ্য হ'ল চিপস নয়, ওয়ার্কপিস তৈরি করা, তবে চিপগুলি স্পষ্টভাবে সরঞ্জামটির কাটিয়া অবস্থার প্রতিফলন করতে পারে। সাধারণভাবে, লোকেরা চিপগুলির বিরুদ্ধে কুসংস্কার রাখে কারণ বেশিরভাগ লোক চিপগুলি ব্যাখ্যা করার জন্য প্রশিক্ষণপ্রাপ্ত নয়। নিম্নলিখিত নীতিটি মনে রাখবেন: ভাল চিপগুলি প্রক্রিয়াটি ধ্বংস করে না এবং খারাপ চিপগুলি বিপরীতটি করে।
সন্নিবেশগুলি প্রায়শই চিপ ব্রেকারগুলির সাথে ডিজাইন করা হয় এবং চিপ ব্রেকারগুলি ফিডের হারের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে, এটি হালকা কাটিয়া সমাপ্তি বা ভারী কাটার রুক্ষ হওয়া কিনা।
চিপটি যত ছোট হবে, এটি ভাঙা তত কঠিন। চিপ নিয়ন্ত্রণ কঠিন থেকে মেশিন উপকরণগুলির জন্য একটি বড় সমস্যা। যদিও উপাদান পরিবর্তন করা যায় না, সরঞ্জামটি আপডেট করা যায় এবং কাটিয়া গতি, ফিডের হার, কাটা গভীরতা, সরঞ্জাম টিপ ব্যাসার্ধ ইত্যাদি সামঞ্জস্য করা যায়। চিপগুলি অনুকূলিতকরণ এবং প্রসেসিং অনুকূলকরণ একটি বিস্তৃত নির্বাচনের ফলাফল।
13 প্রোগ্রামিং
যখন সরঞ্জাম, ওয়ার্কপিস এবং সিএনসি মেশিনিং মেশিনগুলির মুখোমুখি হয়, তখন প্রায়শই সরঞ্জামের পাথগুলি সংজ্ঞায়িত করা প্রয়োজন। আদর্শভাবে, আপনার বেসিক মেশিন কোডটি বুঝতে হবে এবং একটি উন্নত সিএএম সফ্টওয়্যার প্যাকেজ থাকা উচিত। সরঞ্জামের পাথগুলি অবশ্যই অ্যাকাউন্টে টুল বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণ করতে হবে যেমন র্যাম্পিং কোণ, ঘূর্ণন দিক, ফিড এবং কাটার গতি। প্রতিটি সরঞ্জামে মেশিনিং চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে, চিপ কাটার উন্নতি করতে এবং কাটিয়া বাহিনী হ্রাস করতে প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি রয়েছে। একটি ভাল সিএএম সফ্টওয়্যার প্যাকেজ শ্রম বাঁচাতে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।
14। উদ্ভাবনী সরঞ্জাম বা প্রচলিত পরিপক্ক সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন
উন্নত প্রযুক্তির বিকাশের বর্তমান হারে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা প্রতি 10 বছরে দ্বিগুণ হতে পারে। 10 বছর আগে সরঞ্জামগুলির জন্য প্রস্তাবিত কাটিয়া পরামিতিগুলির সাথে তুলনা করে আপনি দেখতে পাবেন যে আজকের সরঞ্জামগুলি মেশিনিং দক্ষতা দ্বিগুণ করতে পারে তবে কাটিয়া শক্তি 30%হ্রাস পেয়েছে। নতুন সরঞ্জাম অ্যালো ম্যাট্রিক্স আরও শক্তিশালী এবং আরও শক্ত, যা উচ্চতর কাটিয়া গতি এবং নিম্ন কাটিয়া বাহিনী অর্জন করতে পারে। চিপব্রেকার এবং ব্র্যান্ড অ্যাপ্লিকেশনটির সাথে কম নির্দিষ্ট এবং আরও বহুমুখী। একই সময়ে, আধুনিক সরঞ্জামগুলি বহুমুখিতা এবং মডুলারিটি বৃদ্ধি করেছে, যা একসাথে ইনভেন্টরি হ্রাস করে এবং সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত করে। সরঞ্জাম বিকাশ নতুন পণ্য নকশা এবং প্রসেসিং ধারণাগুলি যেমন ওভারলর্ড টুল এবং উচ্চ ফিড মিলিং কাটার উভয়ই টার্নিং এবং গ্রোভিং ফাংশনগুলির সাথে চালিত করেছে, যা উচ্চ-গতির মেশিনিং, ন্যূনতম লুব্রিকেশন এবং কুলিং (এমকিউএল) মেশিনিং এবং হার্ড টার্নিং প্রযুক্তির প্রচার করেছে। এই কারণগুলি এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে, আপনাকে সর্বাধিক পছন্দসই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করতে হবে এবং সর্বশেষতম উন্নত সরঞ্জাম প্রযুক্তি সম্পর্কে জানতে হবে, অন্যথায় পিছনে পড়ার ঝুঁকি রয়েছে।
15। মূল্য
একটি সরঞ্জামের দাম গুরুত্বপূর্ণ, তবে সরঞ্জামটির উত্পাদন ব্যয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ নয়। যদিও সরঞ্জামটির সাথে এর সাথে সম্পর্কিত দাম রয়েছে, তবে সরঞ্জামটির আসল মান হ'ল এটি উত্পাদনশীলতার জন্য সম্পাদন করে। সাধারণত, সস্তার সরঞ্জামটি হ'ল সর্বোচ্চ উত্পাদন ব্যয়ের কারণ হয়। কাটিয়া সরঞ্জামের দাম অংশের ব্যয়ের মাত্র 3%। সুতরাং সরঞ্জামটির উত্পাদনশীলতার দিকে মনোনিবেশ করুন, এর ক্রয়ের মূল্য নয়।
