1. হ্যান্ডহুইল ব্যর্থতা
কারন:
1. হ্যান্ডহুইল শাফ্ট নির্বাচক সুইচের দুর্বল যোগাযোগ
2. হ্যান্ডহুইল ওভাররাইড সুইচের দুর্বল যোগাযোগ
3. হ্যান্ডহুইল পালস জেনারেটর নষ্ট
4. হ্যান্ডহুইল সংযোগ লাইন ভেঙে গেছে
2. XYZ অক্ষ এবং টাকু বক্স ব্যর্থতা
কারন:
1. YZ অক্ষ প্রতিরক্ষামূলক কভারের বিকৃতি এবং ক্ষতি
2. YZ শ্যাফ্ট ড্রাইভ ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়
3. পরিষেবা পরামিতি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে না।
4. servo মোটর স্ক্রু মাথা বিকৃত সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়, এবং অক্ষ ভিন্ন
5. কলামে ভারী হাতুড়ির উপরের এবং নীচের গাইড রেলগুলি আলগা এবং অফসেট
6. কলাম ওজন চেইন এবং গাইড চাকা কম্পন পরিধান
7. শাফট পুলি এবং মোটর এন্ড পুলি সমান্তরাল নয়
8. টাকু বেল্ট ক্ষতিগ্রস্ত বা বিকৃত।
তৃতীয়ত, গাইড রেল তেল পাম্প, তেল পাম্প ব্যর্থতা কাটা
কারন:
1. রেলের তেল পাম্পের অপর্যাপ্ত তেলের স্তর
2. রেল তেল পাম্পের তেল চাপ ভালভ ক্ষতিগ্রস্ত হয়
3. ক্ষতিগ্রস্ত মেশিন তেল সার্কিট
4. গাইড রেল তেল পাম্পের পাম্প কোর এর ফিল্টার স্ক্রিন ব্লক করা আছে
5. গ্রাহক দ্বারা কেনা গাইড রেল তেলের মান মান অতিক্রম করে
6. গাইড রেল তেল পাম্পের তেল পাম্প করার সময় ভুলভাবে সেট করা হয়েছে
7. কাটিং অয়েল পাম্প ওভারলোড করা হয় এবং ইলেকট্রিক বক্সের সার্কিট ব্রেকার ট্রিপ হয়
8. তেল পাম্প যুগ্ম কাটা থেকে বায়ু ফুটো
9. কাটিয়া তেল পাম্পের একমুখী ভালভের ক্ষতি
10. তেল পাম্প মোটর কুণ্ডলী কাটার শর্ট সার্কিট
11. তেল পাম্প মোটর কাটার বিপরীত
চার, প্রক্রিয়াকরণ ব্যর্থতা
কারন:
1. XYZ অক্ষ ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ ভুল
2. XYZ প্রধান সন্নিবেশ আলগা
3. XYZ ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়
4 ফিউজলেজের যান্ত্রিক জ্যামিতিক নির্ভুলতার বিচ্যুতি
5. টাকু অক্ষীয় এবং রেডিয়াল আন্দোলন
6. সিস্টেম servo পরামিতি এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি অনুপযুক্ত সমন্বয়
7. ভুল গ্রাহক প্রোগ্রামিং
8. XYZ অক্ষ স্ক্রু, স্ক্রু বাদাম পরা হয়।
পাঁচ, আলগা ছুরি ব্যর্থতা
কারন:
1. ভাঙ্গা ছুরি সোলেনয়েড ভালভ
2. ক্ষতিগ্রস্ত টাকু কাটার সিলিন্ডার
3. টাকু বসন্ত ক্ষতিগ্রস্ত হয়
4. টাকু নখ ক্ষতিগ্রস্ত হয়
5. অপর্যাপ্ত গ্রাহক বায়ু সরবরাহ
6. ছুরি মুক্তির বোতামের দুর্বল যোগাযোগ
7. ভাঙ্গা লাইন
8. ছুরি সিলিন্ডারের তেলের কাপে তেলের অভাব
9. গ্রাহক টুল হ্যান্ডেল ল্যাটিন প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না
ছয়, মেশিন টুল শূন্যে ফিরতে পারে না
কারন:
1. মূল সুইচ যোগাযোগ আটকে আছে এবং সরানো যাবে না
2. অরিজিন স্টপ সুইচ অ্যাকশন পজিশনে অরিজিনাল সুইচ টিপতে পারে না
3. মূল সুইচে জল সুইচ পরিচিতিগুলির দুর্বল যোগাযোগের দিকে পরিচালিত করে
4. মূল সুইচ সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন অথবা ইনপুট সংকেত উৎস ত্রুটিপূর্ণ
5. পিএলসি ইনপুট পয়েন্ট পুড়ে গেছে
প্রতিষেধক:
1. জ্যামিং অংশটি পরিষ্কার করুন যাতে চলন্ত অংশটি সহজে চলে যায়, অথবা ভ্রমণ সুইচটি প্রতিস্থাপন করুন
2. ট্রাভেল সুইচের ইনস্টলেশন পজিশন সামঞ্জস্য করুন যাতে শূন্য সুইচ যোগাযোগ স্টপ দ্বারা সুইচ অ্যাকশন পজিশনে সুচারুভাবে চাপতে পারে
3. সীমা সুইচ প্রতিস্থাপন করুন এবং জলরোধী ব্যবস্থা নিন
4. সুইচ সার্কিট খোলা বা শর্ট সার্কিট কিনা তা পরীক্ষা করুন, সিগন্যাল উৎস আছে কিনা (+24V ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই)
5. I/O বোর্ডে ইনপুট পয়েন্ট প্রতিস্থাপন করুন, প্যারামিটার সেট করুন এবং পিএলসি প্রোগ্রাম পরিবর্তন করুন
সাত, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার পজিটিভ এবং নেগেটিভ হার্ড লিমিট এলার্ম
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, এই বিপদ ঘটবে না। এটি ঘটতে পারে যখন সিএনসি মেশিনিং সেন্টারটি শূন্য রিটার্নের আগে পরিচালিত হয়। কারণ শূন্যে ফেরার আগে সিস্টেমের একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সমন্বয় ব্যবস্থা নেই, এটি ইচ্ছামতো স্থাপন করা হয়, এবং নরম সীমা অবৈধ, তাই সিএনসি মেশিনিং সেন্টারটি চালানোর আগে প্রথমে শূন্যে যেতে হবে
কারন:
1. ভ্রমণ সুইচ যোগাযোগ চাপা এবং আটকে (ভ্রমণের উপর)
2. ক্ষতিগ্রস্ত ভ্রমণ সুইচ
3. সীমা সুইচ সার্কিটে একটি ওপেন সার্কিট, শর্ট সার্কিট এবং সিগন্যাল সোর্স নেই
4. সীমা স্টপ অ্যাকশন অবস্থানে সুইচ যোগাযোগ চাপতে পারে না
5. পিএলসি ইনপুট পয়েন্ট পুড়ে গেছে
8. টুল পরিবর্তন ব্যর্থতা
কারন:
1. অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ
2. ছুরি রিলিজ বোতামটি দুর্বল যোগাযোগে বা সার্কিট খোলা আছে
3. ছুরি মুক্তির বোতামের পিএলসি ইনপুট ঠিকানা বিন্দু পুড়ে গেছে বা কোন সংকেত উৎস নেই (+24V)
4. আলগা ছুরি রিলে নড়ে না
5. ভাঙ্গা ছুরি সোলেনয়েড ভালভ
6. অপর্যাপ্ত ঘুষি
7. ছুরি সিলিন্ডারের তেলের কাপে তেলের অভাব
8. সিলিন্ডার ব্যর্থতা
নয়, তিন অক্ষ চলমান অবস্থায় শব্দটি অস্বাভাবিক
কারন:
1. ভারবহন ত্রুটিপূর্ণ
2. স্ক্রু বাস এবং গাইড রেল ভারসাম্যহীন
The. পরিধান প্লেটের মারাত্মক পরিধান গাইড রেলের উপর মারাত্মক আঁচড় সৃষ্টি করে
4. Servo মোটর লাভ মেলে না
10. তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা
কারন:
1. তৈলাক্তকরণ পাম্প তেলের ট্যাঙ্ক তেলের বাইরে
2. তৈলাক্তকরণ পাম্প তেল দেওয়ার সময় খুব কম
3. তৈলাক্তকরণ পাম্প চাপ ত্রাণ প্রক্রিয়া খুব দ্রুত
4. টিউবিংয়ের তেলের লাইনে তেলের ফুটো আছে
5. তেল সার্কিটের একমুখী ভালভ কাজ করে না
6. তেল পাম্প মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়
7. তৈলাক্তকরণ পাম্প নিয়ন্ত্রণ সার্কিট বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়
11. প্রোগ্রামটি স্থানান্তর করা যাবে না, এবং P460, P461, P462 অ্যালার্ম দেখা যাবে
12. টুল ম্যাগাজিন সমস্যা
কারন:
1. টুল পরিবর্তনের সময় হঠাৎ থেমে যায়, এবং টুল পরিবর্তন চালিয়ে যাওয়া যায় না
2. টুপি-স্টাইলের টুল ম্যাগাজিন' বের করতে পারে না
3. টুল পরিবর্তনের সময় টুল আলগা করবেন না
4. ছুরি' স্পিন করতে পারে না
5. কর্তনকারী মাথাটি হঠাৎ বিপরীত দিকে ঘোরে, সময়ের পার্থক্য অর্ধেক টুল পজিশন
6. টুল পরিবর্তন করার সময়, টুলটি আলগা ও শক্ত করার একটি এলার্ম অ্যালার্ম হয়
7. পরিবর্তন প্রক্রিয়ার সময় টুলটি ফেরত দিলে টাকু পাশের শব্দ খুব জোরে হয়
8. প্রতিস্থাপনের পরে, টাকু টুল দিয়ে ইনস্টল করা যাবে না (অস্বাভাবিক আলগা সরঞ্জাম)
13. সিএনসি যন্ত্র কেন্দ্র চালু করা যাবে না
কারন:
1. প্রধান বিদ্যুৎ সুইচের তিন-পর্যায়ের যোগাযোগ দুর্বল বা সুইচটি নষ্ট
2. অপারেশন প্যানেল চালু করা যাবে না
14. কুলিং ওয়াটার পাম্প ব্যর্থতা
1. পানির পাম্পটি পুড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
2. পাওয়ার ফেজ ক্রম বিপরীত কিনা
3. এসি যোগাযোগ, রিলে পুড়ে গেছে কিনা
4. প্যানেল বোতাম সুইচ ইনপুট সংকেত আছে কিনা
15. ব্লো ব্যর্থতা
1. সোলেনয়েড ভালভ নড়াচড়া করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
2. ফুঁ রিলে সক্রিয় কিনা তা পরীক্ষা করুন
3. প্যানেল বোতাম এবং পিএলসি আউটপুট ইন্টারফেসের সংকেত আছে কিনা
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের ব্যর্থতার মুখোমুখি হলে, সাবধানে কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন এবং সমাধানগুলি সন্ধান করুন। উদাহরণস্বরূপ, এক্স, ওয়াই, জেড অক্ষ এবং টাকু বাক্সের ব্যর্থতা প্রতিরক্ষামূলক কভারের বিকৃতির কারণে হতে পারে। এই সময়ে, প্রতিরক্ষামূলক কভারটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে হবে। , স্বাভাবিক ব্যবহারে ফিরে আসুন। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যন্ত্র কেন্দ্রের একটি ছোট আনুষঙ্গিক, কিন্তু এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভাল মানের প্রতিরক্ষামূলক কভার মেশিন টুলের ব্যর্থতার হার কমাতে পারে।
